Способ очистки углеводородных дистиллятов от сероорганических соединений Советский патент 1988 года по МПК C10G21/22 

Описание патента на изобретение SU1373718A1

(21)4111200/23-04

(22)02.06.86

(46) 15.02.88. Бюп. № 6

(71)Институт химии Башкирского филиала АН СССР и Научно-исследовательский институт нефтехимических производств

(72)А.В.Курочкин, С.В.Ковтуненко, А.П.Золотарев, Н.Г.Вахитова, С.И.Хо- рошева, Ю.Е.Никитин, М.Н.Стекольщиков, А.Х.Шарипов и Р.М.Масагутов

(53)665.75(088.8)

(56)- Патент США № 3513088, кл. 208-189, 1970.

Авторское свидетельство СССР № 979488, кл. С 10 G 21/22, 1982.

(54)СПОСОБ ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ДИСТИЛЛЯТОВ ОТ.СЕРООРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ

(57) Изобретение касается очистки углеводородных дистиллятов (УД) от сероорганических соединений и может

быть использовано в нефтепеработке и нефтехимии. Очистку УД ведут экстрактивной ректификацией при 80-100 мм рт.ст. с помощью сульфонового растворителя - фракции нефтяных сульфо- нов, выкипающей при 160-220°С и 10 мм рт.ст., с отбором рафината в количестве 55-70 мас.% от сырья.Экстракт перед регенерацией ректифицируют при 100 мм рт.ст. с отбором углеводородного бокового погона в количестве 15-35 мас.% от сырья с последующим смешением его с рафйнатом. Регенерацию растворителя ведут отгонкой ос таточных углеводородов дяным паром. Способ обеспечивает повышение степени очистки УД - прямо- гонного дистиллята с т. выкипания 150-230 С и с общим содержанием серы 0,275% и увеличение количества целевой фракции. Отбор последней составляет 80-90% с содержанием общей серы 0,1-0,169%. 1 табл.

со Ni

со

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к технологии очистки бензиновых и керосиновых дистиллятов от органических соединений серы, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Цель изобретения - повышение степени очистки и отбора очищаемой фракции.

Эффективность предлагаемого способа очистки углеводородных дистиллятов от сероорганических соединений и целесообразность выбора условий его осуществления иллюстрируют примеры, приведенные ниже.

Пример 1. Прямогонную фракцию 150-230 С, содержащую О, 285 мае.% общей серы, нагретую до 140°С, подают в среднюю часть насадочной ректификационной колонны, имеющей укрепляющую и отпарную секции эффективностью по 5 т.т., фракцию подают в количестве 120 г/ч. Давление в колонне 100 мм рт.ст. В верхнюю часть колонны подают 240 г/ч селективного растворителя - нефтяных сульфонов средней ММ 220, выкипающих при 160- 220 С при 10 мм рт.ст., предварительно нагретых до . С верха колонны отбирают рафинат в парообразном состоянии в количестве 72 г/ч. Из куба колонны отбирают экстракт в количестве 288 г/ч. После выхода колонны на режим (Т. верха 115-120°С, Т куба 193-198°С) определяют содержание общей серы в отгонах методом двойного лампового сожжения: в рафи- нате 0,100 мас.%, в углеводородах экстракта 0,54 мас.%. Экстракт в количестве 250 г/ч направляют в среднюю часть вакуумной насадочной ректификационной колонны, имеющей укрепляющую и отпарную секции эффективностью по 5 т.т., причем укрепляющая секция заглушена по жидкости. В колонне поддерживают давление 100 мм рт.ст. С верха колонны, при флегмо- вом числе 5, отбирают концентрат легкой сероорганики в количестве 5,2 г/ч 5 мас.% от сырья или 2,1 мае от экстракта). С низа укрепляющей секции выводят боковой погон в количестве 26 г/ч (25 мас.% от сьфья или 10,5 мас.% от экстракта). С низа колонны отбирают кубовой продукт в количестве 218,8 г/ч. После выхода колонны на режим (Т верха 108-112 С,

т низа укрепляющей секции около 205 С, Т куба 242-245°С) определяют содержание общей серы в отгонах: в рерхнем отгоне 1,88 мас.% в боковом 0,107 мас.% в углеводородах кубового

продукта 0,96 мас.%. Боковой погон смешивают с рафинатом и получают целевую фракцию в количестве 85 мас.% от сырья с содержанием 0,102 мас.% общей серы. Кубовой продукт К-2 в количестве 200 г/ч подают в верхнюю часть атмосферной насадочной колонны К-3 эффективностью 5 т.т. и подают в куб колонны острый водяной пар, отгоняя остаточные углеводороды и тяжелые сероорганические соединения в В1оде азеотропа, отбираемого с верха К-3 в количестве 9,7 г/ч. С низа К-3 отбирают регенерированный селективный растворитель в количестве

190,3 г/ч. Содержание общей серы в остаточных углеводородах 0,96 мас.%. Данные остальных примеров сведены в таблицу.

Формула изобретения

Способ очистки углеводородных дистиллятов от сероорганических соединений путем экстрактивной ректификации сырья в присутствии селективного растворителя на основе нефтяных сульфонов с отделением рафината от экстракта с последующей регенерацией растворителя отгонкой остаточных углеводородов водяным паром, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения степени очистки и отбора очищенной фракции, экстрактивную ректификацию ведут при давлении ВО - 100 мм рт.ст. с использованием в качестве растворителя фракции нефтяных сульфонов, выкипающей при 160-220°С при давлении 10 мм рт.ст., с отбором рафината в количестве 55-70 мае.7, от сырья, экстракт перед регенерацией растворителя подвергают вакуумной ректификации при 100 мм рт.ст. с отбором углеводородного бокового погона в количестве 15-35 мас.% от сырья с последующим смешением efo с рафинатом.

5

0

5

0

5

Пример

Эксгр«геят

сырье

Похожие патенты SU1373718A1

название год авторы номер документа
Способ очистки углеводородных дистиллятов от сероорганических соединений 1986
  • Курочкин Андрей Владиславович
  • Ковтуненко Сергей Викторович
  • Золотарев Алексей Петрович
  • Вахитова Надежда Григорьевна
  • Хорошева Светлана Ивановна
  • Никитин Юрий Ерофеевич
  • Стекольщиков Михаил Никифорович
  • Шарипов Айрат Хайдарович
  • Масагутов Рафгат Мазитович
SU1373720A1
Способ очистки углеводородных дистиллятов от сероорганических соединений 1986
  • Курочкин Андрей Владиславович
  • Ковтуненко Сергей Викторович
  • Золотарев Алексей Петрович
  • Вахитова Надежда Григорьевна
  • Хорошева Светлана Ивановна
  • Никитин Юрий Ерофеевич
  • Стекольщиков Михаил Никифорович
  • Шарипов Айрат Хайдарович
  • Масагутов Рафгат Мазитович
SU1373719A1
Способ очистки углеводородных дистиллятов от сероорганических соединений 1986
  • Курочкин Андрей Владиславович
  • Ковтуненко Сергей Викторович
  • Золотарев Алексей Петрович
  • Вахитова Надежда Григорьевна
  • Хорошева Светлана Ивановна
  • Никитин Юрий Ерофеевич
  • Стекольщиков Михаил Никифорович
  • Шарипов Айрат Хайдарович
  • Масагутов Рафгат Мазитович
SU1351967A1
Способ очистки углеводородных дистиллятов от сероорганических соединений 1986
  • Курочкин Андрей Владиславович
  • Ковтуненко Сергей Викторович
  • Золотарев Алексей Петрович
  • Вахитова Надежда Григорьевна
  • Хорошева Светлана Ивановна
  • Никитин Юрий Ерофеевич
  • Стекольщиков Михаил Никифорович
  • Шарипов Айрат Хайдарович
  • Масагутов Рафгат Мазитович
SU1366522A1
Способ получения селективного растворителя сероорганических соединений 1986
  • Курочкин Андрей Владиславович
  • Золотарев Алексей Петрович
  • Хорошева Светлана Ивановна
  • Вахитова Надежда Григорьевна
  • Ковтуненко Сергей Викторович
  • Никитин Юрий Ерофеевич
  • Муринов Юрий Ильич
  • Масагутов Рафгат Мазитович
  • Стекольщиков Михаил Никифорович
SU1397434A1
Способ получения селективного растворителя сероорганических соединений 1986
  • Курочкин Андрей Владиславович
  • Золотарев Алексей Петрович
  • Хорошева Светлана Ивановна
  • Вахитова Надежда Григорьевна
  • Ковтуненко Сергей Викторович
  • Никитин Юрий Ерофеевич
  • Стекольщиков Михаил Никифорович
  • Муринов Юрий Ильич
  • Масагутов Рафгат Мазитович
SU1397432A1
Способ получения селективного растворителя сероорганических соединений 1986
  • Курочкин Андрей Владиславович
  • Золотарев Алексей Петрович
  • Хорошева Светлана Ивановна
  • Вахитова Надежда Григорьевна
  • Стекольщиков Михаил Никифорович
  • Никитин Юрий Ерофеевич
  • Шарипов Айрат Хайдарович
  • Муринов Юрий Ильич
  • Масагутов Рафгат Мазитович
SU1407928A1
Способ очистки дистиллятных масляных фракций 1983
  • Ширяева Галина Петровна
  • Охрименко Нелли Васильевна
  • Мартыненко Алла Григорьевна
  • Дороднова Валентина Степановна
  • Каленик Григорий Сергеевич
  • Гречко Василий Иосифович
SU1160467A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКООКТАНОВЫХ И ВЫСОКООКТАНОВЫХ БЕНЗИНОВ И БЕНЗОЛА ИЗ КАТАЛИЗАТОВ РИФОРМИНГА ШИРОКИХ БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ 1997
  • Сомов В.Е.
  • Залищевский Г.Д.
  • Лаптев Н.В.
  • Варшавский О.М.
  • Борисова Л.А.
  • Феркель Е.В.
  • Воронина Н.А.
  • Петров В.К.
  • Садчиков И.А.
  • Сабылин И.И.
RU2113453C1
Способ выделения N-метилпирролидона из побочных продуктов 1989
  • Олешко Павел Романович
  • Селицкий Артур Павлович
  • Подобед Анатолий Федорович
  • Сабылин Игорь Иванович
  • Харисов Марат Абдуллаевич
  • Хворов Александр Петрович
  • Ганкин Виктор Юдкович
  • Шапиро Арон Атбоевич
SU1735284A1

Реферат патента 1988 года Способ очистки углеводородных дистиллятов от сероорганических соединений

Формула изобретения SU 1 373 718 A1

) Нефтякые супьфо- Прямогон- ны ММ 220 (фрак- ный днс- ция 60-220 С)тнллят

150-230 С.

ны мм 240-ЗОП

- 80 мм рт.ст, Иэвестньй cnocoG

50 0,165

SU 1 373 718 A1

Авторы

Курочкин Андрей Владиславович

Ковтуненко Сергей Викторович

Золотарев Алексей Петрович

Вахитова Надежда Григорьевна

Хорошева Светлана Ивановна

Никитин Юрий Ерофеевич

Стекольщиков Михаил Никифорович

Шарипов Айрат Хайдарович

Масагутов Рафгат Мазитович

Даты

1988-02-15Публикация

1986-06-02Подача