Способ очистки углеводородных дистиллятов от сероорганических соединений Советский патент 1988 года по МПК C10G21/22 

t13

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к технологии очистки бензиновых и керосиновых дистиллятов от органических соединений серы, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Цель изобретения - повышение степени очистки и отбора очищенной фрак- ции.

Осуществление способа поясняется следующими примерами.

Пример 1. Прямогонную фракцию 150-230°С,содержащую 0,275 мас.% общей серы,нагретую до 140°С,подают в среднюю часть насадочиой ректификационной колонны, имеющей укрепляющую и отпарную секции эффективностью по 5 т.т,, в количестве 120 г/ч. В верхнюю часть колонны подают 240 г/ч селективного растворителя - нефтяных сульфонов средней ММ 220, выкипающих при 160-220°С при 10 мм рт.ст., нагретых до 130°С. Из куба колонны выво дится экстракт в количестве 288 г/ч С верха колонны отбирают рафинат в парообразном состоянии в количестве 72 г/ч. После выхода колонны на режим (Т верха 115-120 С, Т куба 193- 198(3) определяют содержание общей серы в отгонах методом двойного лампового сожжения: в рафинате 0,100 мас.% общей серы, в углеводородной части экстракта 0,54 мас.%. Экстракт при температуре куба колонны экстрактивной ректификации подают в количестве 200 г/ч в верхнюю часть насадочной колонны эффективностью 5 т. т. Вниз колонны подают острый пар и отгоняют 29 г/ч углеводородов (87,1 мае-. % от углеводородов экстракта или 34,8 мас.% от сырья). С низа колонны отбирают экстрактный отгон в количестве 171 г/ч. Содержание общей серы: в углеводородном отгонке 0,39 мас.% в углеводородах экстрактного отгона 1,68 мас.%. Углеводородный отгон подают в среднюю часть на- ректификационной колонны, имеющей укрепляющую и отпарную сек- ции эффективностью по 5 т.т., в количестве 200 г/ч, при температуре 190 С. С верха колонны при флегмовом числе 4,1 отбирают концентрат легкой сероорганики в количестве 28 г/ч (14,0 мас.% от углеводородного отгона или 4,8 мас.% от сырья). С низа колонны отбирают кубовый продукт в

Q

j 0 5 О .,.

5

5

О2

количестве 172 г/ч (30,1 мас.% от сырья). После выхода колонны на режим определяю содержание общей серы в продуктах ректификации: в верхнем отгоне 1,8 мас.% в кубовом продукте 0,145 мас.%. Рафинат и кубовый продукт смешивают и получают целевую фракцию с выходом 90 мас.% и содержащую 0,115 мас.% общей серы.Экстрактный отгон подают в количестве 200 г/ч в верхнюю часть насадочной колонны эффективностью в 5 т.т., с водяным паром отгоняют остаточные углеводороды в количестве 5,2 г/ч. С низа колонны отбирают регенерированный селективный растворитель в количестве 195 г/ч.Содержание общей серы в остаточных углеводородах 1,68 мас.%.

Данные остальных примеров сведены в таблицу.

Данные таблицы показывают, что оптимальными условиями очистки являются условия примера 1. Увеличение отбора рафината до 75 мас,% от сырья приводит к попаданию в целевую фракцию легкой сероорганики и резко снижает степень очистки (пример В). Уменьшение отбора рафината до 50 мас.% от сырья имеет следствием низкую эффективность работы К-3 из- за повышенного содержания углеводородов в легких фракциях углеводородного погона и также вызывает попадание легкой сероорганики в кубовый продукт и ухудшение степени очистки (пример 5). Аналогично сказывается уменьшение отбора углеводород- ног о погона до 20 мас.% и кубового продукта до 15 мас.% и их увеличение соответственно до 45 и 40 мас.% от сырья (примеры 5, 6). Примеры 2 и 3 показывают, что оптимальным является 5 мас.% отбор верх него продукта К-3, поскольку уменьшение его до 3 мас.% ухудшает степень очистки, а увеличение до 10 мас.% уменьшает выход целевой фракции. Пример 4 свидетельствует о нежелательности повышения давления вакуумной экстрактивной ректификации до 150 мм рт.ст. Примеры 9-11 показывают возможность очистки вторичных дистиллятов и эффективность очистки по сравнению с известным способом. Формула изобретения

Способ очистки углеводородных дистиллятов от сероорганических соединений путем экстрактивной ректификации сырья в присутствии селективного растворителя на основе нефтяных сульфонов с отделением рафината от экстракта с последующей регенерацией растворителя отгонкой остаточных углеводородов водяным паром, отличающийся тем,что, с целью повыщения степени очистки и отбора очищенной фракции, экстрактивную ректификацию ведут при давлении 80- 100 мм рт.ст. с использованием в качестве растворителя фракции нефтяных сульфонов, выкипающей при 160-220°С при давлении 10 мм рт.ст. с отбором рафината в количестве 55-70 мас.%

на сырье, экстракт перед регенерацией растворителя подвергают отгонке водяным паром с выделением углеводородного погона в количестве 2340 мас.% на сьфье, подаваемого на ректификацию, с отбором 18-35 мас.% на сьфье кубового остатка с последующим смешением его с рафинатом.

Изобретение касается очистки углеводородных дистиллятов (УЦ) от сероорганических соединений и может быть использовано в нефтепереработке и нефтехимии. Очистку УД ведут экстрактивной ректификацией с помощью нефтяного сульфонового растворителя - нефтяных сульфонов с т. выкипания 160-220°.С при 10 мм рт.ст. Отбор рафината в количестве 55- 70 мас.% на сырье ведут при 80- 100 мм рт.ст. Экстракт перед регенерацией подвергают отгонке с водяным паром с вьзделением углеводородного погона в количестве 23-40 мас.% на сырье, а затем подают на ректификацию с отбором 18-35 мас.% кубового продукта.Последний смешивают с рафи- натом. Способ обеспечивает повышение степени очистки УД - прямогон- ного дистиллята с т.выкипания 150- 230°С и с начальным содержанием общей серы 0,275% и увеличение количества очищенной целевой фракции. Отбор последней составляет 85-92% при содержании общей серы 0,11-0,175%. 1 табл. (Л оо 00 го

Нефт ы супь- Прякогом