Смазка для сухого волочения сварочной порошковой проволоки Советский патент 1988 года по МПК C10M125/24 C10M125/04 C10M105/24 C10M125/30 C10N40/20 

со

О5 05 СП ND 4

Изобретение относится к обработк металлов давлением и может быть использовано при волочении сварочной порошковой проволоки с применением сухой технологической смазки.

Цель изобретения - повьшение качества сварного шва за счет повьше- ния стабильности предела прочности, ударной вязкости и относительного удлинения.

Для приготовления смазки используют слюду марки СМЭ-315 или СМЭ- 315В, каолин марки КЭ-1, КЭ-2, КЭ-3 тальк марки ТМК-24, ТЖ-27 и ТМК-28 в качестве соли щелочных металлов высших жирных кислот используют натриевое мыло жирных: кислот животного жира и растительных масел или литиевую соль кубового остатка синтетических жирных кислот.

Введение в состав смазки 5 - 20 мас.%, каолина необходимо для поглощения влаги из других компонентов смазки, что позволяет повысить качество сварного шва. Введение в состав смазки каолина в количестве менее 5 мас.% ухудшает качество сварного шва вследствие наличия по- вьш1енного количества влаги в остатках смазки, покрывающих волоченую проволоку, препятствующую выгоранию смазки, которая попадает в сварной шов при сварке. Введение в состав смазки каолина в количестве более 20 мас.% не изменяет качество сварного шва, но ухудшает антифрикционные свойства смазки.

Введение в состав смазки 5 - 25 мас.% слюды необходимо для улучшения условий ионизации дуги при сварке, в результате чего более полно выгорают остатки смазки на поверхности проволоки. При этом улучшается качество сварного шва. Введение в состав смазки слюды менее 5 мас.% ухудшает качество сварного шва вследствие меньшего выгорания остатков смазки на поверхности волоченого металла. Введение в состав смазки более 25 мас.% слюды не влияет на улучшение качества сваного шва, но также ухудшает антифрикционные свойства смазки.

Введение в состав смазки 30 - 40 мас,% талька необходимо для стабилизации дуги при сварке. В результате улучшается качество сварного шва вследствие стабильного выгорания остатков смазки. Введение в

состав смазки менее 30 мас.% талька ухудшает стабильность «дуги при сварке. Вследствие этого ухудшается стабильность предела прочности сварного шва. Введение в состав смазки более 40 мас.% талька нецелесообразно, так как ухудшаются антифрикционные свойства смазки.

Соли жирных кислот (мыла) являются жировой основой смазки, обладающей высокой адгезией как к металлу, так и к вводимым в нее другим компонентам.

Смазки готовили простым смешением компонентов. Составы предлагаемых и известной смазок приведены в табл. 1.

Смазки состава 1-14 испытывали

при волочении проволоки ПП АН-8 на стане ВМЭП 6/350 по маршруту: 4,06 - 3,65 - 3,22 - 2,97 - 2,72 - 2,45 - 2,26 мм. Скорость на выходе из стана составляла 330 м/мин.

Результаты испытаний смазок, приготовленных на натриевой соли жирных кислот животного жира и растительных масел, приведены в табл. 2, а на литиевой соли кубового остатка

СЖК в табл. 3.

В опытах определяли напряжение волочения в первой волоке специальным тензодатчиком, предел прочности (средний) и его стабильность, ударную вязкость (среднюю) и ее стабильность, относительное удлинение (среднее) и его стабильность, а. также количество углерода в месте сварного шва, полученного с помощью сварочной

порошковой проволоки, предварительно волоченой с испытуемой смазкой. Анализ данных табл. 2 и 3 свидетельствует, что по сравнению с известным стабильность предела прочности сварного шва повышается в 1,4- 2,1 раза, ударная вязкость увеличивается на 7-13%, а ее стабильность в 2-3,5 раза, относительное удлинение увеличивается на 10-21%, количество углерода уменьшается до 30% при примерно равных значениях пре- дела прочности и напряжения волочения.

Формул а изобретения

Смазка для сухого волочения сварочной порошковой проволоки, содержащая соли щелочных металлов высших

Таблица 2

1366524

б

Продолжение табл.2

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к смазке, которая может быть использована при волочении сварочной порошковой проволоки. Цель - повышение качества сварного шва за счет повьшения стабильности предела прочности, ударной вязкости и относительного удлинения. Смазка содержит, мас.%: каолин 5-20, слюда 5-25, тальк 30-40 и соли щелочных металлов высших жирных кислот остальное. Прочность сварного шва повышается в 1,4- 2,1 раза, ударная вязкость на 7-13%, относительное удлинение на 10-21%, количество углерода уменьшается до 30%. 3 табл. а sfi (Л