Чугун Советский патент 1988 года по МПК C22C37/10 

со

Од 9д

сд ел

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов чугуна для отливок,работающих в условиях повьппенных температур.

Цель изобретения - повышение жаростойкости.

Структура предлагаемого чугуна представляет собой высоколегированный феррит,мелкодисперсный перлит около 8-10%,разрозненные мелкие включения пластинчатого графита, мелкие равномерно расположенные карбиды и карбонитриды титана и хрома.

Введение титана в чугун приводит к измельчению графита и образованию карбонитридов, равномерно распределенных в ферритной основе и по границам зерен. Это дает возможность хрому как менее активному карбидооб- разующему элементу по сравнению с титаном частично образовывать карби- ды и дополнительно легировать металлическую матрицу, предохраняя ее от окисления. Медь измельчает аустенит- ное зерно. Увеличение концентрации кремния в указанных пределах повышает точку образования и стабильного существования вьюстйтной фазы FeO

до 900°С, создается высокозап;итный окисный слой Fe SiO -SL02, замедляется процесс диффузии активных газовых составляющих через окисный слой к границе раздела матрица - окисная пленка, обеспечивая высокую жаростойкость при работе до 900°С. Снижение содержания углерода в чугу- не приводит к образованию меньшего количества графита и повышению жаростойкости. .

Пример, Чугун выплавляли в тигельной индукционной печи ИСТ 004. Кремний добавляли в виде ферросилиция - 75%, феррохрома - 98%, ферро- титана - 33,5%,медь и алюминий добавляли в чистом виде.

Чугун в печи перегревали до 1530- . Температура заливки 1330- 1360°С.

Образцы из чугуна заливали в песчаные формы. Жаростойкость определяли на образцах,изготовленных из от- ливок весовым методом при 800 и 900°С согласно ГОСТ 6130-70.

В таблице представлейы химические составы известного и предложенного чугуна и их свойства.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве отливок, работакщих в условиях высоких температур.Цель изобретения - повышение жаростойкости. Новый чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: С 2-2,5; Si 5-6,5| Ш 0,2-0,4; А1 3- 4.0; Сг 1,5-2,0; Ti 1,0-1,7; Си 0,1- 1,0 и Fe остальное. Дополнительный ввод в состав чугуна Ti и Си обеспечивает повышение жаростойкости в 4-16 раз. 1 табл.

3,4 6,0 0,04 7,0 3,5 0,05 - - - 0,69 1,22 2,9 2,2 5,0 6,0 4,0 - 1,0 - 0,08 0,62 0,85

Предложен- ныя

нижний

уровень 2,0 5,0 0,2 3,0 1,5

средний

уровень 2,255,750,3 3,5 1,75 - 1,350,45- 0,08 0,28

верхний

уровень 2,5 6,5 0,4 4,0 2,0

Как следует из таблицы, присадка титана и меди в чугун по сравнению с известными увеличивает жаростойкость чугунов при в 2-8 раз и при 900°С в 3,8-16 раз.

1,0 О,1 - 0,1

0,32

1,7 1,0 - 0,05 0,23

Формула изобретени

Чугун, содержащий углерод, кремний, алюминий, хром и железо, о т- личающийся тем,что, с целью повышения жаростойкости,он до31366550

полнительно содержит титан и медь при следующем содержании компонентов, мае.%:

Углерод Кремний

2,0-2,5 5,0-6,5

0,2-0,4 3,0-4,0 1,5-2,0 1,0-1,7 0,1-1,0 Остальное