Устройство для подачи заготовок в зону обработки Советский патент 1988 года по МПК B21D43/00 

СлЭ

05

00

О

СП.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и быть использовано для перемещения заготовок и подачи их в штамп.

Целью изобретения является повьше- ние надежности работы устройства.

На фиг.1 изображен штамп с механизмом перемещения заготовок, разрез; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З схема перекладки заготовок при движении шибера влево, т.е. в момент подачи заготовок к штампу на фиг.4 - схема перекладки заготовок при возврате шибера в исходное положение; на фиг.З - шибер и лоток с наклонными ступеньками; на фиг.6 - механизм перемещения заготовок, шибер и лоток которого установлены наклонно, где р - угол наклона.

Устройство для перемещения заготовок, кинематически связанное с ходом ползуна пресса, содержит ступенчатый лоток 1, в котором расположен ступенчатый щибер 2 с возможностью перемещения, высоты ступенек которых выполнены с последовательным возрастанием их размеров в направлении от штампа к магазину.

Шибер 2 прикреплен к подвижной ползушке 3, взаимодействующей с клиньями 4, закрепленными на верхней плите штампа 5, связаннбй с ползуном пресса. Ползушка 3 снабжена регулируемыми упорами 6 и пружиной 7. Мага-- ЗИН 8 с заготовками имеет верхний упор 9, который служит для ограничения наклона заготовки и обеспечивает контакт края заготовки со ступенькой шибера до передачи ее на следующую ступень. Детали штампа - матрица 10, пуансон 11 и возвратно-поступательного механизма перемещения собраны со- ответЪтвенно на верхней плите штампа 5 и нижней плите штампа 12.

Устройство для перемещения заготовок работает следующим образом.

При верхнем положении ползуна, клинья 4 подняты и ползушка 3 упирается упорами 9 в корпус 13.

При опускании ползуна пресса с закрепленной на нем верхней плитой 5 клинья 4 отводят ползушку 3 и связанный с ней шибер 2 (фиг.1). При обратном движении ползуна растянутая пружина 7 возвращает ползушку 3 и шибер Шибер 2 захватывает уступом заготовку из магазина 8 и перемещает ее по поверхности верхней ступени лотка 1.

При переходе центра тяжести заготовки через порог лотка она ложится одним концом на следующую ступень шибера или упирается другим краем в верхний упор 9 до полного сталкивания ее со ступеньки лотка на ступень шибера (фиг.З). При движении шибера вправо (фиг.4) заготовка -некоторый момент

движется назад на шибере до упора в ступеньку лотка и при дальнейшем дви-. жеНИИ шибера опрокидывается одним краем на следующую ступень лотка, другой же край заготовки не выходит

за упор лотка, так как его высота больше порога, через который заготовка перекладьшается в данный момент. Положение центра тяжести заготовки относительно оси ее поворота при этом

может быть произвольно, так как высоты ступенек шибера и лотка выбраны больше максимально возмолшого подъема края заготовки при перекладьшании ее со ступени на ступень,и когда шибер возвращается в исходное положение (фиг.1), заготовка полностью укладывается на направляющие лотка.

Таким образом, при движении шибера влево осуществляется подача заготовки

вперед и перемещение ее на следующую ступень, при движении шибера вправо - перемещение заготовки вниз со ступени шибера на ступень лотка. Для торможения заготовки при установке механизма перемещения на прессах, совершающих более 60 двойных ходов в минуту, ступеньки шибера (или) и лотка вьшолнены с уклоном в сторону магазина. Угол выбирают в

пределах 3...5 (фиг.5).

Увеличение углов в данной схеме нецелесообразно, так при подаче заготовок небольшой толщины ступень шибера, подающая заготовку в зону штампа, ослабляется.

Для использования механизма перемещения на прессах, совершающих более 90 двойных ходов в минуту, ши- бер и лоток установлены наклонно. Угол выбирают в пределах 5... 1 О (фиг.6).

При этом высота ступеньки шибера h,, подающей заготовку в зону штам- па, выбирается конструктивно и, как правило, не меньше половины высоты заготовки.

Высота второй ступеньки определяется из условия

3

U 1.

Далее расчет , ведут по предлагаемой формуле

5,4,

I ) л TI-1 П

зл...,h,

где h...h2 - высоты соответствующих ступенек шибера и лотка.

2.Устройство поп.1,отлича- Формула изобретения юющееся тем, что каладая ступень

шибера и лотка выполнена наклонной с углом наклона, обращенным к зоне обработки.

3.Устройство по П.1, о т л и 15 чающееся тем, что основание

вьтолнено наклонным с углом наклона, обращенным к зоне обработки.

4.Устройство по П.1, отличающее с я тем, что оно снабже1. Устройство для подачи заготовок в зону обработки, содержащее установленные на основании ступенчатый направляющий лоток и установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно лотка ступенчатьй шибер, и магазин с заготовками, отличающееся

13680754

зину, начиная с третьей ступени, ределены из условия

Ьг

5,4,

h г ;

I ) л TI-1 П

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для перемещения заготовок и подачи их в штамп. Целью изобретения является повышение надежности работы за сч.ет обеспечения стабильного перемещения заготовок в процессе их подачи. Цель достигается за счет того, что высота каждой последующей ступени лотка больше предьщу- щей ступени шибера и меньше последующей ступени шибера. Приводится формула для расчета высоты этих ступеней. Для стабильного удержания заготовок на ступенях шибера и лотка эти ступени (или основание, на котором расположены эти ступени) устанавливают наклонно, с углом на:клона, обращенным к зоне обработки. При движении шибера влейО заготовка подается вперед и перемещается на следующую ступень, при движении вправо заготовка перемещается вниз со ступени шибера на ступень лотка. 3 з.п. ф-лы, 6 ил. ш

тем, что, с целью повьш1ения надежное-20 но верхним упором, смонтированным ти работы устройства, высоты ступенек на основании магазина в зоне вьщачи шибера и лотка в направлении к мага- заготовок.

iX

фие.1

фиг.г

,,,J ,ZSZZZZ2

т хУт 1- У

Срие.З

фиг. 5