Устройство для подачи листового материала в зону обработки Советский патент 1988 года по МПК B21D43/00 B30B15/30 

САЭ 0

00

о

эо

Изобретение, относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи листового материала в зону обработки.

Целью изобретения является повышение надежности работы, точности подачи и удобства обслуживания.

На фиг;1 изображено устройство для подачи листового материала в зону обработки;на фиг, 2 - то же,вид в плане; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - вид Б на фиг.З; на фиг.5- вид В на фиг.1; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.2; на фиг.7 - захваты узла соединения.

Устройство содержит основание, вьтолненное в виде станины 1 с горизонтально расположенными направляющими, выполненными в виде рель.сов 2, по которым при помощи роликов 3 перемещается каретка 4 поперечной подачи с направляющими 5. По направляющим 5 от привода (не показан) перемещается каретка 6 про дольной подачи, несущая схват 7 .для листа 8.

На станине I расположен механизм шагового перемещения, содержащий силовой цилиндр 9, соединенньм с под- ,вижной штангой 10. На станине 1 жестко закреплена штанга 11. На каретке 4 шарнирно закреплена серьга 12 узла 13 соединения, в который входят щтан- га II, захваты 14. На каретке 4 попарно закреплены звездочки 15 при помощи осей 16 и корпусов 17. Звездочки 15 охватываются незамкнутыми цепями 18 и 19. При этом верхние звездочки 15 обкатываются по цепи 18. Конщз цепей 18 и 19 соединены сf станиной I при помощи механизмов регулировки усилия натяжения, выполнен- ных в виде резьбовых штырей 20 и гаек 21.,

Устройство работает следующим образом.

Лист 8 подается в зону обработки (не показана). Схват 7 находится по центру листа 8 и зажимает его.

Включается привод каретки 6. продольной подачи и осуществляется пошаговая продольная подача листа 8 в зону штамповки.

После вырубки первого ряда включается пневмоцилиндр 9, его щток выдвигается и толкает подвижную штангу 10, затем узел 13 захватом 14 зажимает подвижную штангу 10. При обратном ходе гатока пневмоцилиндра 9 штанга Ю перемещает узел 13 и каретку 4 поперечной подачи на шаг. При этом механизм шагового перемещения взаимодействует с правой стороной каретки 4 поперечной подачи, правая верхняя звездочка 15 двигается вперед и, об- катьюаясь по цепи 18, перемещает ее из левой, ветви в правую. Цепь 18,

взаимодействуя с левой верхней звездочкой 15, продвигает ее вперед.

В это время нижние звездочки 15, обкатываясь по цепи 19, препятствуют перекосу. Так осуществляется параллельное перемещение каретки 4 поперечной подачи к центру пресса. Узел 13 вьшолнен в виде ползушки.

После этого узел 13 перехватьшает- ся вторым захватом 14 за неподвижную

штангу 11, а подвижная шТанга 10 штоком пневмоцилиндра 9 возвращается в исходное положение.

Начинается вырубка второго ряда в обратном направлении. Цикл шаговой

поперечной подачи повторяется.

По окончании вырубки всего листа каретка 6 продольной подачи уходит вправо, а каретка 4 поперечной подачи - назад в исходное положение.

При обратном перемещении шток

пневмоцилиндра. 9 периодически толкает штангу 10, зажимаемую-захватом 14 узла 13, соединенного с правой стороной каретки 4 поперечной подачи. При

этом правая нижняя звездочка 15 двигается назад, обкатываясь по цепи 19, которая перемещает левую нижнюю, звездочку 15 тоже назад. В это время верхние звездочки I5 обкатьшаются по

цепи 18, препятствуя перекосу.

Каретка 4 поперечной подачи устанавливается при наладке параллельно оси пресса путем регулировочного перемещения цепей I8 и 19 посредством перемещения резьбовых штырей 20 и гаек 21, которые также осуществляют натяг цепей и их закрепление.

Такая конструкция устройства для подачи листового материала надежна

S работе и долговечна, позволяет с большой точностью осуществлять пошаговое перемещение параллельно оси пресса каретки поперечной подачи, несущей каретку продольной подачи с

закрепленным в ней листом больших габаритов, и использовать устройство для периодической поперечной и двусторонней продольной подачи листа, из которого можно вырубать большое

количество деталей любой конфигурации с любым шагом.

Отдельные попарно установленные звездочки и цепи, присоединенные с возможностью регулировки и натяга позволяют устанавливать каретку поперечной подачи при наладке параллельно оси пресса, не перемещая станины. . ,

В предлагаемом устройстве каретка поперечной подачи, обкатываясь.звездочками без проскальзывания по па раллельным ветвям цепей,- позволяет привод пошагового перемещения шар- нирно соединить только с одним краем каретки и расположить при этом привод пошагового йеремещения на значительном расстоянии от центра пресса. Такая компановка улучшает условия обслуживания и наладки устройства и пресса.

Формула изобретения

Устройство для подачи листового материала в зону обработки, содержащее перемещающуюся по горизонтальным направляющим основания каретку поперечной подачи материала, каретку про

дольной подачи материала, установленную на каретке поперечной подачи материала, и механизм шагового перемещения, иь еющкй по меньшей мере четы- , ре звездочки, цепь, силовой цилиндр, связанный с подвижной штангой, расположенный параллельно горизонталь- ным направляющим, и узел соединения, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения надежности работы, точности подачи и удобства обслуживания, звездочки попарно закреплены одна под другой на каретке поперечной подачи, узел соединения вьтолнен в виде дополнительной штанги, неподвижно закрепленной на основании параллельно подвижной штанге, ползушки, подвижно установленной на штангах и несущей захваты, з-акрепленные с возможностью поочередного взаимодействия со штангами, и серьги, шаркирно связьшающей ползушку с одной из боковых .сторон каретки поперечной по-

дачи, цепь вьптолнена в виде двух незамкнутых частей, закрепленных концами с основанием при помощи механизмов регулировки усилия натяжения, причем одна из частей цепи установлена с возможностью взаимодействия с верхними звездочками каждой из/пар.

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи листового материала в зону обработки. Целью изобретения является повьшение надежности работы, точности подачи и удобства обслуживания. После вырубки первого ряда заготовок из листа включают механизм шагового перемещения, имеющий звездочки, попарно закрепленные на каретке щаговой подачи и охватываемые незамкнутьми цепями, концы которых соединены с основанием при помощи механизмов регулировки усилия натяжения, силовой цилиндр, соединенный со штангой, под которой расположена неподвижная штанга. На штангах установлена ползушка, несущая захваты, взаимодействующие со штангами. При перемещении штока силового цилиндра захваты поочередно взаимодействуют со штангами и перемещают каретку поперечной подачи.При перемещении каретки звездочки обка- тьшаются по цепям и ориентируют каретку относительно оси перемещения. 7 ил. § (Л

Фиг.

А-А

/

Фиг. 5

Фиг. 2

Вид 6

Х

Ц Щ

W

ФигМ

IS

Фиг.1

г-г

Фиг. 6