(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа | 1986 |
|
SU1368087A1 |
Устройство для подачи заготовок в зону обработки | 1985 |
|
SU1342569A1 |
Револьверный штамп для изготовления деталей из проволочных заготовок | 1990 |
|
SU1743667A1 |
Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа | 1980 |
|
SU912353A1 |
Штамп для гибки деталей из штучных листовых заготовок | 1983 |
|
SU1144744A1 |
Устройство для перемещения штучных заготовок к штампу | 1988 |
|
SU1505642A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Устройство для штамповки из штучных заготовок | 1986 |
|
SU1412851A2 |
Устройство для подачи заготовок в рабочую зону штампа | 1980 |
|
SU935171A1 |
Захватный орган устройства для подачи заготовок в рабочую зону | 1978 |
|
SU740359A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи штучных заготовок в зону обработки, например, штампа. Целью изобретения является повышение надежности в работе. Устройство содержит неподвижную плиту с револьверным диском, подвижную плиту, втулку с двумя копирными пазами, шток с двумя пальцами, входящими в копирные пазы. Втулка закреплена на подвижной плите, а шток - на револьверном диске. Устройство снабжено дополнительными пальцами. Все пальцы смонтированы в штоке по окружности с возможностью радиального перемещения и взаимодействия с внутренней стороной втулки. В зоне наклонных участков на одной из сторон копирных пазов выполнены скосы со стороны штока, взаимодействующие с пальцами. 4 ил.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для подачи заготовок в рабочую зону штампа.
Известно устройство для подачи заготовок в рабочую зону штампа, содержащее неподвижную и подвижную плиты, револьверный диск с гнездами для размещения заготовок, установленный на неподвижной плите срвозможностью поворота в горизонтальной плоскости, втулку, установленную вертикально, в которой выполнены два копирных паза, смещенные по окружности один относительно друго го на 180°, два пальца, каждый из которых расположен в одном из копирных пазов, и шток, подвижно установленный во втулке, а также узел фиксации диска и механизм возвратного движения,
Недостатком известного устройства является сложность конструкции, что снижает надежность в работе.
Цель изобретения - повышение надежности устройства.
Цель достигается тем, что устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа, содержащее неподвижную и подвижную плиты, револьверный диск с гнездами для размещения заготок, установленный на неподвижной плите с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, втулку, установленную вертикально, в которой выполнены два копирных паза, смещенные по окружности один относительно другого на 180°, два пальца, каждый из коО
чэ о о о го
торых расположен в одном из копирных пазов, и шток, подвижно установленный во втулке, снабжено пружинами и дополнительными пальцами, пальцы расположены по окружности на равном расстоянии один относительно другого, втулка закреплена на подвижной плите, а шток смонтирован на неподвижной плите, причем пальцы установлены в штоке с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном к вертикальной оси втулки, и подпружинены в этом направлении, на одной из боковых сторон каждого из копирных пазов в зоне наклонного участка выполнены скосы со стороны штока и расположены с возможностью взаимодействия с пальцами.
Изобретение позволяет исключить узел фиксации диска и механизм возвратного движения, что упрощает конструкцию, делает ее менее металлоемкой.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - втулка, развертка; на фиг.З - вид А на фиг.1; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.З.
Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа состоит из подвижной 1 и неподвижной 2 плит и револьверного диска 3 с гнездами 4 для размещения заготовок. Револьверный диск 3 размещен на неподвижной плите 2 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, втулка 5 установлена вертикально, в которой выполнены два копирных паза 6, смещенных по окружности один относительно другого на 180°. Копирные пазы 6 имеют прямые 7 и наклонные 8 участки. Втулка 5 закреплена на подвижной плите 1. Шток 9, подвижно установленный во втулке 5, смонтирован на неподвижной плите 2. Дополнительные пальцы 10 установлены в штоке 9, подпружинены пружинами 11 и расположены по окружности на равном расстоянии один относительно другого. Пальцы 10 установлены в штоке 9 с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном к вертикальной оси е-е втулки 5, и подпружинены в этом направлении. Одна из боковых сторон копир- ного паза 6 в зоне наклонного участка 8 имеет скос 12 со стороны штока 9, взаимодействующий с пальцами 10. На подвижной верхней плите 1 установлен рабочий инструмент 13 соосно с гнездом 4 револьверного диска 3.
Устройство работает следующим образом.
При движении втулки 5 вниз палец 10 (пол.1, фиг.4), обкатываясь по наклонному
участку 8 (фиг.2) копирного паза 6, вращает шток 9, а вместе с ним и револьверный диск 3. Одновременно предыдущий палец 10 (пол.2) за счет скоса 12 утопает в штоке 9. Палец 10 (пол, 1) доходит до прямого участка
7 копирного паза 6, происходит выставление инструмента 13 и гнезда 4 по одной оси 0-0, при дальнейшем движении втулки 5 происходит штамповка. Когда втулка 5 займет исходное положение (фиг.З), пружина 11
вытолкнет следующий палец 10 (пол.3), т.е. за каждый ход втулки 5 происходит поворот револьверного диска 3 на один шаг (т.е. в данном случае на 45°).
Применение предложенного устройстав позволит получить экономический эффект за счет снижения трудоемкости изготовления и его металлоемкости на 30- 40%.
25
Формула изобретения
Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа, содержащее неподвижную и подвижную плиты, револьверный диск с гнездами для размещения заготовок, установленный на неподвижной плите с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, втулку, установленную вертикально, в которой выполнены два копирных паза, смещенные по окружности один относительно другого на 180°, два пальца, каждый из которых расположен в одном из копирных пазов, и шток, подвижно установленный во втулке, отличающеес я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено пружинами и дополнительными пальцами, пальцы расположены по окружности на равном расстоянии один относительно другого, втулка закреплена на
подвижной плите, а шток смонтирован на неподвижной плите, причем пальцы установлены в штоке с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном к вертикальной оси втулки, и подпружинены
в этом направлении, на одной из боковых сторон каждого из копирных пазов в зоне наклонного участка выполнены скосы со стороны штока и расположены с возможностью взаимодействия с пальцами.
30°180°110° 360°
Фие.1
е Фие.1
Фие.З
В-Б
/70/l.J
Пол.1
П
Малое А.Н | |||
и Прейс В.Ф | |||
Механизация и автоматизация штамповочных работ | |||
- М.: Машгиз, 1955, с.215-217, фиг | |||
Джино-прядильная машина | 1922 |
|
SU173A1 |
Авторы
Даты
1991-12-23—Публикация
1990-01-04—Подача