ШТАМП ДЛЯ ФОРМОИЗМЕНЕНИЯ КРУГЛЫХ ЛИСТОВЫХ Советский патент 1973 года по МПК B21D22/02 B21D37/00 

Описание патента на изобретение SU408695A1

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к оснастке для штамповки деталей из листа.

Известен штамп для формоизменения круглых листовых заготовок, имеюш,ий вертикальную плоскость разъема и содержащий неподвижную плиту с закрепленной на ней матрицей, пуансон и загрузочный магазин с направляюпдими пазами, нижним упором и подпружиненным отсекателем.

Однако с помош,ью такого штампа не могут быть изготовлены гнутые пружинные шайбы из заготовок с отверстием.

Для достижения этой цели штамп снабжен ловителем, расположенным с возможностью перемеш;ения в предусмотренном в пуансоне осевом отверстии и имеющим поперечное сечение в форме ромба с большой диагональю, соответствующей диаметру отверстия заготовки, и малой диагональю, соответствующей наименьщему размеру отверстия гнутой шайбы, причем пуансон закреплен в подвижной плите, взаимодействующей при рабочем ходе с отсекателем.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый штамп для формоизменения круглых листовых заготовок, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3--разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 2.

Штамп содержит пуансон 1, закрепленный на подвижной плите 2-, и матрицу 3, закрепленную на неподвижной плите 4 (см. фиг. 1). Пуансон и матрица имеют цилиндрические формообразующие поверхности (см. фиг. 3) и осевые отверстия, выполненные по профилю ловителя 5, имеющего ромбовидное поперечное сечение, причем большая диагональ а ромба соответствует диаметру отверстия заготовки, малая диагональ б соответствует наименьшему размеру отверстия гнутой шайбы (находится рассчетным путем). Такое сечение ловителя обеспечивает надежную ориентацию гнутой шайбы 6 относительно ступенчатых ножей 7.

Один нож 7 закреплен на пуансоне с помощью накладки 8 и регулируется винтом 9 через подвижный щтифт 10, а другой - закреплен на матрице с помощью винта 11, и

его положение регулируется винтом 12.

В подвижную плиту 2 запрессованы направляющие втулки 13, скользящие по колонкам 14, запрессованным в неподвижной плите 4. На колонке 14 надеты мерные кольца 15,

закрепленные на плите 4 винтами (см. фиг. 2) и обеспечивающие зазор между пуансоном и матрицей приблизительно равный 2/3 толщины шайбы 6, чтобы предохранить лезвия ножей от поломки при отсутствии шайбы в

штампе. На подвижной плите закреплен корпус 16, в котором установлены рабочая 17 и стакан 18, взаимодействующий с бортом ловителя 5. С помощью фланца 19 щтамп крепится на прессе или в специальном стакане. Штамп снабжен загрузочным магазином, содержащим лоток 20, закрепленный на неподвижной плите 4 с помощью кронщтейна 21 под углом, например, 25° к вертикали и имеющий полированный паз, ширина которого соответствует наружному диаметру шайбы, а глубина в центральной части меньше двух толщин шайбы 6. В нижней части лотка 20 закреплен нижний упор 22 (см. фиг. 2) и выполнено окно для прохода пуансона 1, причем ширина окна несколько меньше наружного диаметра щайбы. Шайба удерживается в лотке от перекосов с помощью накладок 23 и 24, а от выпадания - с помощью отсекателя, состоящего из штырька 25 с буртико.м, пружины 26 и стаканчика 27 (см. фиг. 4). Буртик щтырька 25 является верхней отсекающей поверхностью. В качестве нижней отсекающей поверхности использована наружная поверхность пуансона 1, которая задерживает столбик заготовок при утапливании буртика штырька 25 под действием плиты 2. Штамп работает следующим образом. Шайбы 6 загружаются в лоток 20 загрузочного магазина и задерживаются буртиком штырька 25 отсекателя. При первом перемещении подвижной плиты штампа 2, осуществляемом от привода (на чертеже не показан), буртик штырька 25 утапливается, и шайба 6 проскальзывает вниз, упираясь в верхнюю поверхность пуансона 1, перекрывающего в этот момент окно загрузочного магазина. При размыкании штампа шайба соскальзывает до нижнего упора 22. При последующих смыканиях штампа происходит гибка щайб и их надрезка. Ловитель 5, перемещаясь под действием привода вправо, залавливают заходным конусом шайбу, находящуюся на упоре 22, и перемещает ее к матрице 3. Далее бурт ловителя, взаимодействуя с дном стакана 18, толкает через пружину 17 подвижную плиту 2 с пуансоном 1. Пуансон, искривляя шайбу, вырывает ее из пазов лотка 20 и деформирует в матрице 3 под действием силовой пружины 17. В конце гибки ножи 7 и 8 производят надсечку щайбы с двух сторон. При обратном ходе ловитель 5 выносит шайбу из матрицы, а пуансон в крайней точке своего перемещения снимает щайбу с ловителя, продолжающего перемещаться, и сбрасывает ее в лоток (на чертеже не показан). Предмет изобретения Штамп для формоизменения круглых лисDBHX заготовок, имеющий вертикальную плоскость разъема и содержащий неподвижную плиту с закрепленной на ней .матрицей, пуансон и загрузочный магазин с направляющими пазами, нижним упором и подпружиненным отсекателем, отличающийся тем, что, с целью изготовления гнутых пружинных шайб из заготовок с отверстием, он снабжен ловителем, расположенным с возможностью перемещения в образованном в пуансоне осевом отверстии и имеющим поперечное сечение в форме ромба с большой диагональю, соответствующей диаметру отверстия заготовки, и малой диагональю, соответствующей наименьшему размеру отверстия гнутой шайбы, причем пуансон закреплен в подвижной плите, взаимодействующей при рабочем ходе с отсекателем. /( - A 9иг. г

5 о

Похожие патенты SU408695A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления гнутых профилей и линия для его осуществления 1991
  • Горбач Евгений Николаевич
  • Марьин Владимир Семенович
  • Олейник Григорий Владимирович
  • Радина Светлана Александровна
  • Шпенглер Владимир Федорович
  • Вострецов Станислав Михайлович
  • Воронин Юрий Николаевич
  • Орлов Анатолий Петрович
  • Воронин Юрий Юрьевич
SU1796311A1
ШТАМП-АВТОМАТ 2003
  • Бычихин Н.А.
  • Богаев А.А.
  • Веркутис А.Ю.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
  • Чапаев И.Г.
  • Чиннов А.В.
RU2261153C2
Автоматизированный комплекс для листовой штамповки заготовок с внутренним асимметричным контуром 1984
  • Семенов Евгений Иванович
  • Скородумов Сергей Александрович
  • Крючков Михаил Антонович
  • Артемов Юрий Митрофанович
  • Сулейманов Бохадыр
  • Мальцевский Владислав Васильевич
  • Давыдов Борис Тагирович
  • Усеинов Юрий Борисович
  • Суетина Мирина Петровна
SU1253699A1
Автоматизированный комплекс для многопереходной штамповки 1986
  • Лунев Георгий Георгиевич
  • Юрсаков Анатолий Илларионович
SU1349851A1
Штамп для вырубки и гибки деталей из полосового материала 1980
  • Ивонтьев Борис Иванович
SU931262A1
Штамп для деформирования листовых заготовок 1981
  • Шиш Василий Иванович
  • Нестеркин Алексей Константинович
SU1013033A1
Устройство для изготовления гнутых профилей 1982
  • Антонов Юрий Кириллович
  • Большак Николай Иванович
  • Бориславский Леонид Борисович
  • Павлюк Николай Николаевич
SU1094643A1
Сменная кассета для стапелирования штучных заготовок 1983
  • Фофанов Марк Аполлонович
  • Зонов Юрий Петрович
SU1123781A1
Штамп совмещенного действия 1981
  • Кожевников Евгений Алексеевич
  • Крыскин Евгений Иванович
SU1003970A1
Устройство для вытяжки оболочек из листовых заготовок квадратной формы 2019
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Бессмертная Юлия Вячеславовна
  • Ларин Сергей Николаевич
  • Кухарь Владимир Денисович
  • Малышев Александр Николаевич
  • Самсонов Никита Алексеевич
RU2714017C1

Иллюстрации к изобретению SU 408 695 A1

Реферат патента 1973 года ШТАМП ДЛЯ ФОРМОИЗМЕНЕНИЯ КРУГЛЫХ ЛИСТОВЫХ

Формула изобретения SU 408 695 A1

г

SU 408 695 A1

Авторы

А. А. Семенов

Даты

1973-01-01Публикация