Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям устройств для волочения проволоки из малопластичных материалов с использованием в качестве нагревающей среды и смазки жидких теплоносителей.
Цель изобретения - повышение производительности устройства и качества проволоки.
На фиг.. 1 дано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, в положении ванны при операциях снятия и установки волоки; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1-.
Устройство для волочения проволоки в жидком теплоносителе содержит корпус 1 и установленную в нем ванну 2, выполненную в виде открытой, например, цилиндрической, полости, В торцовой стенке 3 ванны 2 выполнен п;е- левой паз 4, размещенньш радиально
казане), поворотом эксцентрика 12 задний конец ваньгы поднимается, расплав полностью закрывает заготовку,
(- способствуя ее равномерноь-гу нагреву и -смазке перед волочением. Волока, установленная в передней части ванны, также norp:,KeHa в расплав, что предотвращает вытекание через щеле10 вой паз 4, После окончания процесс а волочения (при смене и установке волоки) задний конец ванны опускается для смещения зеркала расплава ниже оси протягивания заготовки,
15Дальнейшая работа устройства для
волочения проволоки осуществляется в указанной выше последовательности.
Изменение уровня расплава в ванне позволяет устранить систему охлажде20 ния расплава в патрубках, улучшая тем самым условия эксплуатации. Облегчен доступ к волоке, чтс5 позволяет осуществлять заправку заготовки, а также смену волоки в минимальное
оси волоки 5, установленной на выходе 25 время. Исключается возможность образования застойных зон (заморажшзания проволоки) на входе и выходе ванны, что предотвращает обрывы (снижаются отходы и затраты времени на перезаправку в волоку), устраняются колебания размеров проволоки на выходе из волоки (повышение качества) за счет обеспечения постоянного противонатя- жения заготовки, входящей в волоку.
Формула и.зобретения
40
из ванны 2, Для удержания заготовки 6 в расплаве 7 используется направляющая скоба 8, закрепленная в крышке 9, Корпус и ванна со стороны волоки связаны шарниром 10, К противополож- 30 ному концу ванны 2 крейится хвостовик 11, опирающийся на поворотный эксцентрик 12. Подогрев ванны осуществляется газовой горелкой 13, Для уменьшения потерь тепла корпус име- т,- ет слой теплоизоляции 14,.
Работа предлагаемого устройства для волочения проволоки в жидком - теплоносителе осуществляется в ющей последовательности.
Перед началом работы ванну 2 заполняют компонентами расплава 7, который расплавляют и нагревают до 700-1000°С с помощью газовой горелки 13, Для устранения вытекания расплава в паз 4 задний конец ванны опускается с помощью шарнира 10 поворотом эксцентрика 12. Для заправки заготовки 6 в волоку 5 поднимают крышку Я, в передний конец ванны устанавливают волоку, в которую заправляют заостренный конец заготовки,Для погружения заготовки в расплав крышка 9 с направляющей скобой 8 опускается, при-этом устраняется раз- gg брызгивание расплава и уменьшаются потери тепла. Заостренный конец заготовки на выходе из волоки 5 захватывается тянущим устройством (не по1. Устройство для волочения проволоки с нагревом в жидком теплоносителе, содержап);ее корпус и установленную в нем ванну с размещенной на выходе из нее волокой, о т л и ч а - , ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества 45 проволоки, оно снабжено, шарниром и эксцентриком, причем шарнир установлен между корпусом и ванной со стороны волоки, на эксцентрике расположен противоположный конец ванны, при этом ванна выполнена открытой сверху и в торцовой ее стенке, пркмыка:ощей к волоке, щелевой паз - радиально оси волоки.
2. Устройство по п.1, о т л и - ч ающе е с я тем, что ванна снабжена крышкой с установлен)1ыми на ней направляющими скобами, обращенными внутрь ванны.
50
казане), поворотом эксцентрика 12 задний конец ваньгы поднимается, расплав полностью закрывает заготовку,
способствуя ее равномерноь-гу нагреву и -смазке перед волочением. Волока, установленная в передней части ванны, также norp:,KeHa в расплав, что предотвращает вытекание через щелевой паз 4, После окончания процесс а волочения (при смене и установке волоки) задний конец ванны опускается для смещения зеркала расплава ниже оси протягивания заготовки,
Дальнейшая работа устройства для
волочения проволоки осуществляется в указанной выше последовательности.
Изменение уровня расплава в ванне позволяет устранить систему охлаждения расплава в патрубках, улучшая тем самым условия эксплуатации. Облегчен доступ к волоке, чтс5 позволяет осуществлять заправку заготовки, а также смену волоки в минимальное
1. Устройство для волочения проволоки с нагревом в жидком теплоносителе, содержап);ее корпус и установленную в нем ванну с размещенной на выходе из нее волокой, о т л и ч а - ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества проволоки, оно снабжено, шарниром и эксцентриком, причем шарнир установлен между корпусом и ванной со стороны волоки, на эксцентрике расположен противоположный конец ванны, при этом ванна выполнена открытой сверху и в торцовой ее стенке, пркмыка:ощей к волоке, щелевой паз - радиально оси волоки.
2. Устройство по п.1, о т л и - ч ающе е с я тем, что ванна снабжена крышкой с установлен)1ыми на ней направляющими скобами, обращенными внутрь ванны.
//
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ С НАГРЕВОМ В ЖИДКОМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕ | 1997 |
|
RU2116851C1 |
Устройство для теплого волочения проволоки из малопластичных сплавов | 1976 |
|
SU591244A1 |
Устройство для теплого волочения проволоки | 1978 |
|
SU710714A1 |
Устройство для теплого волоченияпРОВОлОКи | 1979 |
|
SU812372A1 |
РОЛИКОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ НАКАТКИ ВИНТОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ НА КРУГЛОЙ ПРОВОЛОКЕ | 2004 |
|
RU2275980C1 |
Устройство для волочения проволоки | 1978 |
|
SU749484A1 |
Стан многократного волочения | 1981 |
|
SU969351A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ В МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКЕ | 1996 |
|
RU2110385C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОПЛАСТИЧЕСКОГО ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ | 1991 |
|
RU2030233C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕЙСЯ ПРОВОЛОКИ | 2000 |
|
RU2197543C2 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для волочения проволоки из малопластичных материалов с использованием в качестве нагревающей среды и смазки жидких теплоносителей. Цель изобретения - повышение производительности и качества проволоки при-волочении. Устройство содержит корпус 1 с установленной в нем ванной 2. Ванна выполнена открытой и снабжена крышкой 9 с направляющими скобами -W ч Т S 78 9 /,,../.у. ..,(., д. т ::аг7 т / /Ууу у /у у/////7///7///////// ////7/. г А 8. На выходе из ванны установлена волока 5.-В примыкающей к ней стенке 3 ванны выполнен щелевой паз 4, рас- положенньп радиально оси волоки. Корпус и ванна со стороны волоки связаны шарниром- 10. Противоположный конец ванны опирается на эксцентрик 12. Ванна заполнена расплавом 7. Для заправки заготовки 6 в волоку 5 снимают крышку 9. Поворотом эксцентрика 12 ванну устанавливают в наклонное положение. Волока располагается выше уровня расплава. Через нее пропускают заготовку. Закрывают ванну крышкой. При этом направляющие скобы ориентируют положение заготовки. При воз- возвращении ванны в горизонтальное положение расплав полностью закрывает заготовку. Изобретение облегчает доступ к волоке и быструю ее замену. Предотвращаются обрывы путем исключения застойных зон на входе и выходе заготовки из ванны. Обеспечивает- ся постоянное противонатяжение заготовки, входящей в волоку Это.устраняет колебания размеров проволоки. 1. з.п. ф-лы, 3 ил. и сл со О5 СО оо vM . л I I I г ; /J/г фиг Г
(Р 1/2.2
А-А
$$$$:$Щ$ $ $$$$
Фиг.З
Устройство для теплого волочения проволоки из малопластичных сплавов | 1976 |
|
SU591244A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-01-30—Публикация
1986-03-03—Подача