09 J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для проклейки бумаги в массе | 1987 |
|
SU1444428A1 |
Способ модификации канифоли | 1980 |
|
SU922125A1 |
Способ изомеризации жирных ненасыщенных и смоляных кислот | 1973 |
|
SU511026A3 |
Состав для проклейки бумаги и картона | 1975 |
|
SU529279A1 |
Состав для проклейки бумаги и картона | 1976 |
|
SU569680A1 |
Способ получения модифицированнойКАНифОли | 1979 |
|
SU834064A1 |
Способ модификации таллового пека | 1979 |
|
SU823405A1 |
СПОСОБ ДИСПРОПОРЦИОНИРОВАНИЯ ТАЛЛОВОЙ КАНИФОЛИ | 2001 |
|
RU2181741C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОНЕНТА ВОСКОПОДОБНЫХ, ПЛЕНКООБРАЗУЮЩИХ И КЛЕЕВЫХ СОСТАВОВ НА ОСНОВЕ МОНОЭФИРОВ ДВУХОСНОВНЫХ КАРБОНОВЫХ КИСЛОТ | 1993 |
|
RU2074167C1 |
Состав для проклейки бумажной массы | 1987 |
|
SU1430438A1 |
ю СП
Изобретение относится к способу модификации галлового пека, который используется в качестве проклеивающего материала для бумаги.
Цель изобретения - повышение проклеивающей способности таллового пека.
Используемый в способе талловый : пек имеет следующие характеристики:
Внешний вид
Вязкий продукт темно-коричневого цвета
Не более 45 Не ниже 25
Пример 1. В реа ктор, снабженный барботером и механической мешалкой, загружают 200 г таллового пека, имеющего кислотное число 42, йодное число 117, температуру размягчения 27,5°С, нагревают при перемешивании до и через барботер подают воздух со скоростью 1,5 л/мин Через 2 ч подачу воздуха прекращают, вносят Б несколько приемов (в течение 10-15 мин) 10% от массы пека сер и вьщерживают при в течение 3ч. Для улавливания газообразных сернистых соединений, образующихся в процессе реакции, отходящие газы пропускают через 20%-ный раствор едкого натра.
Полученный продукт характеризуется следующими показателями; кислотное число 35,5 мг кон/г; число омыления 106,5 мг кон/г; йодное число 105 мг J /100 г; температура размягчения 47,3 С.
Условия проведения процесса и полученные результаты остальных примеров приведены в табл. 1.
В примерах, приведенных в табл. 1 условия проведения процесса аналогичны примеру 1, но с изменением заданных параметров. Пример 2 иллюстрируе предлагаемый способ в условиях нижних гргшичных значений всех заданных параметров проведения процесса. Примеры 3-5 показывают изменение качественных показателей полученного продукта в зависимости от продолжительности подачи воздуха (от 0,5 до 2 ч) при неизменных значениях остальных ii.il) ип тров и скорости подачи возду- хл (1,5 ,). Примеры Ь-9 иллюст
5
0
5
0
5
0
5
0
5
рируют процесс в зависимости от количества серы, вводимой в талловый пек (4-10%). Примеры 10-12 показывают изменение свойств целевого продукта в зависимости от времени выдержки (1-3 ч) реакционной смеси с момента введения серы. Пример 14 иллюстрирует возможность осуществления предлагаемого способа в условиях максимальных значений всех заданных параметров условий проведения процесса.
В табл. 1 приведены также результаты проведения контрольных опытов, осуществляемых аналогично примеру 1, но в условиях, выходящих за пределы предлагаемого способа.
В табл. 2 показано изменение свойств модифицированного таллового пека при варьировании температуры процесса и количества модификатора серы по предлагаемому способу и без предварительного активирования воздухом.
Условия модификации: количество подаваемого воздуха 1,5 л/мин, вре- подачи воздуха в барботер 2 ч, Iвремя выдержки с момента введения модификатора 3 ч.
Из данных табл. 2 видно, что образцы, предварительно активированные воздухом, имеют более высокую температуру размягчения и кислотное число по сравнению с образцами, полученными Б аналогичных условиях, но неактивированных воздухом.
В табл. 3 показано изменение . свойств целевого продукта в зависимости от условий проведения первой стадии процесса - стадии активирования таллового пека кислородом воздуха, а именно от продолжительности подачи воздуха и его количества при неизменных параметрах проведения второй стадии - модификации серой (температура 200 С, массовая доля серы 6%, время выдержки 3 ч).
Полученный модифицированный талловый пек был испытан в качестве проклеивающего материала для мешочной бумаги и картона.
Клей, приготовленный на основе модифицированног о таллового пека с добавкой 10-20% таловой канифоли в качестве эмульгатора, в сравнении с клеем на основе немодифицированного пека по проклеивающей способности находится на уровне талловой канифоли,, принятой за зталон (см. табл.4).
3ri70125
Для сравнения приведены также по- Из данных табл. 4 видно, что грс- каэатели проклеивающей способности ди модифицированных образцов т.чллоно- клея на основе таллового пека, моди- го пека образцы, модифицированные фицированного гексаметилентетрамином. предлагаемым способом (4 и 5), обладают наилучшей проклеивающей способностью.
т а в л и ц а I
I 5
Температура про- цесга, °с 180
Продолжитель180 180 180 180 200 200 220 220 240 240
Темаература процесса, с 240 240 240 160 160 160 200 200 200 260 260
20,:;
3 I 3 0,5
64102
66,0 45,0 69,0 28,0 29,132,5 34,737,531,0 30,0 Ы),0
20,25 0,5и,2 0,251,51,50,25 1,5
0,5
Кислотное число, иг КОН/Г
17,0 27,0 40,0 ЗВ,в 36,3 36,2 37.0
Г Jl 100 г
Йодное число,
9410785121119115 °105lOrt1137055То .е
продукта, 97,0 99,0 95,5 99,9 99,999,Ь 99,799,699,3 99,6 95,8 94,0То
5
Продолжение табл.1
150
0,5
12
Тнр рла я 72 смопа
Данные от37.1 37.0 21.512сутс-твугт
К .пс и н,ч осчю- В1-. тал л он о и канифоли
Кией ил осчо- 1U тал. ч1Во)Ч)
п. К л
К. тей И; of Ho- п тал: о ЦП го пека -I- / О % тал. ювсй , а- ИИФ1 иш
КлеГ - а (К попе -.юлл фиии- рованчатч1 пека и; гы ) 2 J% каь ифоли
KJieii f осно- 1U модифнииро } ално; с пека (.; е pw Ь7 ) + 21)/: каниф(зли
Клей iir (5СПО- мо модиф.ицнро lanHOT-o пека (.:еры 81) + 20% KaHH(f)tijiH
К. К й и а скл1о- пе модифициро ванпо- о пека (серы 10%) + 207, канифоли
Клей на осдк)- ве Галлового пека модифицированного
гексаметилен- руется) тетрамниом (3Z) + 207„ ка- нифочи
Таблица
2,019,0
1,0
26,5
24,3
24,0
75
,75 21,0
2,0
19,3
20,3
22,5 25,0
22,0 24,0
Клей на осно- ве галлового (смоляные пека, модифи- пятна в цированного прототипом + 20% канифоли Клей на основе таллового пека,модифицированного серой по аналогу
бумаге)
0,75
(смоляные пятна в бумаге)
Продолжение табл.4
0,5
48
51
(смоляны пятна в
бумаге)
0.75 27
26,4
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОФИЛАКТИКИ ЗАБОЛЕВАНИЙ МОЧЕВЫВОДЯЩИХ ПУТЕЙ | 2016 |
|
RU2637650C2 |
Прибор для периодического прерывания электрической цепи в случае ее перегрузки | 1921 |
|
SU260A1 |
Промывной клапан для туалетов и т.п. приборов | 1925 |
|
SU1953A1 |
Способ модификации таллового пека | 1979 |
|
SU823405A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1988-01-30—Публикация
1985-05-06—Подача