Устройство для изготовления арматурных проволочных каркасов на оголовках формы Советский патент 1988 года по МПК E04G21/12 

Описание патента на изобретение SU1370208A1

диальными колками 8. Оголовки 7 соединены с механизмами 11 шагового осевого поворота с программным устройством, соединенным с датчиком 13 числа оборотов балки 5. Балка снабжена винтовым механизмом 14 сближения оголовков. Над колками 8 закреплены профильные направляющие для вертикальной порядной укладки витков проволоки на колки. 2 з.п. ф-лы. 5 ил.

Похожие патенты SU1370208A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления арматурных проволочных каркасов на оголовках формы 1987
  • Кваша Семен Борисович
  • Шиповалов Дмитрий Иванович
  • Лянгер Марк Абрамович
SU1414946A2
Установка для изготовления струнопакетов 1985
  • Шиповалов Дмитрий Иванович
  • Кваша Регина Иосифовна
SU1310502A1
Установка для изготовления струнопакетов 1985
  • Кваша Семен Борисович
  • Морштейн Олег Борисович
  • Шиповалов Дмитрий Иванович
  • Виноградов Геннадий Владимирович
SU1350300A1
Намоточное устройство,преимущественно к установке для изготовления струнопакетов 1980
  • Скрипник Владимир Михайлович
  • Терехов Евгений Борисович
SU958628A1
Устройство для изготовления армокаркасов негабаритных напорных водоводов 1984
  • Бимон Заур Борисович
SU1202672A1
Устройство для изготовления армокаркасов негабаритных напорных водоводов 1980
  • Мартенсон Вальтер Янович
  • Любашевский Евгений Семенович
  • Петров Евгений Владимирович
SU895577A1
Станок для изготовления арматурных каркасов железобетонных труб 1951
  • Винниченко Д.Г.
SU99480A1
Арматурный каркас 1990
  • Березин Трофим Агафьевич
SU1735531A1
Устройство для навивания арматурной проволоки 1954
  • Карчемский М.Ю.
  • Копотиенко И.М.
SU100022A1
Устройство для торможения и натяжения проволоки при изготовлении струнопакета 1983
  • Мохнатюк Анатолий Иванович
  • Павленко Владимир Сергеевич
  • Лиховой Виктор Арсеньевич
SU1087235A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 370 208 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для изготовления арматурных проволочных каркасов на оголовках формы

Изобретение относится к строительству. Изобретение применяется в промышленности сборного железобетона при изготовлении арматурных проволочных каркасов на оголовках формы в производстве центрифугированных железобетонных изделий. Цель изобретения - повьшение производительности и качества изготовления арматурных каркасов. Намотку проволоки на колки осуществляют шаговым поворотом оголовков с колками относительно гори- зонтальной оси и одновременно вращением обоих оголовков в горизонтальной плоскости вокруг расположенной между ними вертикальной оси. Устройство содержит бухтодержатель 1 с подающим 2 и тормозным 3 механизмами и поворотную балку 5 с расположенными по ее концам оголовками 7 с ра- i (Л U

Формула изобретения SU 1 370 208 A1

1

Изобретение может быть использовано в промышленности сборного железобетона, в частности для изготовления арматурных проволочных каркасов на оголовках формы в производстве центрифугированных железобетонных изделий типа опор контактной сети и т.п.

Цель изобретения - повышение производительности и качества изготовления арматурных каркасов.

На фиг.1 схематически изображено устройство для изготовления арматурных проволочных каркасов, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.I;на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - раз- ites В-В на фиг.З; на фиг.З - разрез Г-Г на фиг.З.

Устройство содержит бухтодержа- тель 1 с подающим 2 и тормозным 3 механизмами и установленную на основании 4 поворотную балку 5 с расположенными по ее концам ложементами 6, на которых размещены вершинный и комлевый оголовки 7 формы с радиальными колками 8. Оголовки 7 посредством захватов 9 соединены со шпинделями 10 механизмов 11 шагового осевого поворота оголовков, причем каждый из механизмов 11 снабжен индивидуальным электроприводом 12 с программным устройством, соединенным с датчиком 13 числа оборотов балки 5. Балка 5 снабжена винтовым механизмом 14 сближения оголовков. По концам балки 5 над колками 8 закреплены профильные направляющие 15 для вертикальной порядной укладки витков проволоки на колки.

Изготовление арматурных проволочных каркасов согласно предложенному способу осуществляется следуюпщм образом.

Бухта проволоки устанавливается на бухтодержатель 1. Вершинный и ком

0

5

0

5

40

левый оголовки 7 формы устанавливаются на ложементы 6 поворотной балки 5 и захватами 9 соединяются со шпинделями 10 механизмов 11 шагового осевого поворота оголовков.

Конец проволоки пропускается через ролики подающего 2 и тормозного 3 механизмов с образованием компенсаторной петли в специальных направляющих (не показаны) и закрепляется на верхнем колке 8 одного из оголовков 7,

Включается привод вращения балки 5 н привод подающего механизма 2, при этом проволока наматывается с некоторым натяжением, предопределенным усилием тормозного механизма 3, на верхние колки 8 оголовков, образуя прядь струнопакета. При достижении заданного количества проволок в пряди по команде датчика 13 числа оборотов программное устройство включает поочередно электродвигатели 12 механизмов 11 шагового поворота ого- ловкой 7, которые поворачивают поочередно оголовки 7 в нерабочей зоне на величину расстояния между соседними колками 8, например, на 1/8 оборота. После установки следующего колка в вертикальное положение продолжается навивка следующей пряди на очередную пару колков 8.

В процессе укладки каждого витка профильные направляющие 15 приподнимают проволоку над колком и опускают ее сверху вниз на основание колка или на предыдущий виток проволоки, что обеспечивает порядную укладку витков.

По окончании намотки струнопакета привод вращения балки 5 выключают. Производится обрубка и фиксация конца проволоки на оголовке Вилочные упоры подъемной траверсы заводятся

ловках формы, содержащее бухтодержа тель с подающим и тормозным механизмами, оппозитно установленные на основании соосные оголовки формы с ра диальными колками и механизмы шагового осевого поворота оголовков, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества изготовления армокаркасов, оно снабжено установленной на основании приводной поворотной балкой с датчиком числа оборотов,соединенным с механизмами шагового осевого поворота оголовков, причем оголовки с механизмами осевого поворота смонтированы по концам поворотной балки.

10

краном внутрь готового проволочного пакета перед торцами оголовков 7.

Винтовым механизмом 14 производится перемещение одного из оголовков 7 и тем самым передача натяжения стру- нопакета на упоры траверсы, оголовки 7 отсоединяются от шпинделей 10 механизмов 11 и готовый струнопакет вместе с оголовками 7 снимается траверсой с устройства и передается на стенд формования изделий.

Предложенное устройство для изготовления проволочных каркасов по сравнению с прототипом обладает следующими преимуществами:

- повьшение скорости навивки и устранение соскакивания проволок с колков в процессе навивки обеспечивают повышение производительности из-2о чающееся тем, что оно снабже15

2. Устройство по П.1, о т л и готовления армокаркасов на 25-30%;

- намотка объемного проволочного пакета непосредственно на колки оголовков и последующий перенос и установка в захваты формовочного стенда в подтянутом состоянии проволок на колках оголовков исключает перехлесты и спиральную закрутку проволоки в пакете, что повышает качество изготовления арматурного каркаса. Формула изобретения

1. Устройство для изготовления арматурных проволочных каркасов на огоно приспособлениями для вертикальной порядной укладки витков проволоки на колки, выполненными в виде установленных по концам балки профильных 25 направляющих, верхняя точка которых расположена выше концевой части верхнего колка.3. Устройство по п.1, о т л и - 30 чающееся тем, что, с целью облегчения съема армокаркасов, оно снабжено винтовым приспособлением для сближения оголовков.

02084

ловках формы, содержащее бухтодержа тель с подающим и тормозным механизмами, оппозитно установленные на основании соосные оголовки формы с ра диальными колками и механизмы шагового осевого поворота оголовков, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества изготовления армокаркасов, оно снабжено установленной на основании приводной поворотной балкой с датчиком числа оборотов,соединенным с механизмами шагового осевого поворота оголовков, причем оголовки с механизмами осевого поворота смонтированы по концам поворотной балки.

10

2о чающееся тем, что оно снабже15

ющееся тем, что оно снабже

2. Устройство по П.1, о т л и но приспособлениями для вертикальной порядной укладки витков проволоки на колки, выполненными в виде установленных по концам балки профильных направляющих, верхняя точка которых расположена выше концевой части верхнего колка.3. Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что, с целью облегчения съема армокаркасов, оно снабжено винтовым приспособлением для сближения оголовков.

Фиг. 2

8

В

В

15

Фиг. 4

В-6 Г

Фие.З

Г-Г

Фиг.5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1370208A1

Косолапое И.И
и Кроль А.Г
Изготовление стоек железобетонных опор линий электропередачи
Л
: Энергия, 1968, с
Парный автоматический сцепной прибор для железнодорожных вагонов 0
  • Гаврилов С.А.
SU78A1
Там же, с
Шланговое соединение 0
  • Борисов С.С.
SU88A1
Железобетонный фасонный камень для кладки стен 1920
  • Кутузов И.Н.
SU45A1

SU 1 370 208 A1

Авторы

Кваша Семен Борисович

Шиповалов Дмитрий Иванович

Лянгер Марк Абрамович

Даты

1988-01-30Публикация

1986-06-30Подача