Установка для изготовления струнопакетов Советский патент 1987 года по МПК E04G21/12 

113

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления арматурных проволочных струно- пакетов в производстве предварительно-напряженных железобетонных изделий .

Целью изобретения является повышение качества струнопакетов.

На чертеже изображена схема установки для изготовления струнопакета, вид в плане.

Установка содержит установленную аа раме 1 поворотную балку 2 с концевыми колками 3 и приводом 4 вращения, бухтодержатель 5 проволоки и правильно-натяжной механизм б, а также стабилизатор скорости вытяжки проволоки, выполненный в виде шарнирно закрепленного одним концом качающегося рычага 7 с прикрепленным к его свободному концу роликом 8. Рычаг 7 посредством толкателя 9 и копирно- кулачкового механизма 10 кинематически соединен с приводной шестерней 11 привода 4 вращения поворотной балки 2.

Установка для изготовления струнопакетов работает следующим образом.

Проволока 12 с бухтодержателя 5 пропускается через правильно-натяжной механизм 6, далее - через ролик 8 и ее конец прикрепляется к одному из концевых колков 3.

Включением привода 4 поворотная балка 2 приводится во вращение. При повороте на 360 в зависимости от угла поворота балки 2 скорость наматывания на балку проволоки меняется от минимальной до максимальной, однако скорость вытяжки проволоки с бухтодержателя 5 остается постоянной за счет образования компенсирующей петли из проволоки между бухтодержа- телем 5 и поворотной балкой 2. При вращении последней копирно-кулачковый механизм 10 через толкатель 9 приводит в колебательное движение рычаг 7 с роликом 8.

Траектория и скорость движения центра ролика 8, определяемые профилем копира механизма 10 и соотнощени- ем плеч рычага 7 и толкателя 9, соВНИИПИ Заказ 1872/29 Тираж 666 Подписное Произв.-полиГр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

105022

гласованы с поворотом балки 2 таким образом, что алгебраическая сумма скорости наматывания проволоки 12 на балку 2 и удвоенной скорости переме- 5 щения центра шкива является постоянной величиной, соответствующей постоянной скорости вытяжки проволоки с бухтодержателя 5.

10 Так, в момент, когда скорость наматывания проволоки балкой 2 будет минимальной, меньше средней постоянной скорости вытяжки проволоки с бухтодержателя 5,, ролик 8 займет крайJ5 нее отдаленное положение относительно балки 2 и длина компенсирующей петли будет максимальной, а в момент когда скорость вытяжки проволоки будет максимальной (больше средней

20 постоянной скорости подачи проволоки с бухтодержателя), ролик 8 займет положение, показанное на чертеже пунктиром, и длина компенсирующей петли уменьшится.

5 Таким образом обеспечивается

равномерная вытяжка проволоки с бухтодержателя, в результате чего исключаются рывки и обрывы проволоки, что приводит к повышению производитель30 ности намотки и качества струнопакетов .

Формул,а изобретения

35 Установка для изготовления струнопакетов, содержащая установленную на раме поворотную балку с приводом и концевыми колками, бухтодержатель проволоки и правильно-натяжной меха40 низм, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества стру нопакета, она снабжена копирно-ку- лачковым механизмом, стабилизатором скорости вытяжки проволоки, выполнен45 ным в виде качающегося рычага, на одном конце которого смонтирован ролик для вытягиваемой проволоки, а другой конец шарнирно прикреплен к раме, при зтом рычаг посредством

50 шарнирно прикрепленного к нему толкателя и копирно-кулачкрвого механизма кинематически соединен с приводом поворотной балки.

Изобретение используется в промышленности строительных материалов. Установка предназначена для изготовления арматурных проволочных струно- пакетов. Целью изобретения является повышение качества струнопакета. Установка содержит поворотную балку 2 с концевыми колками 3 и приводом вращения 4, бухтодержатель 5 и стабилизатор скорости вытяжки проволоки с бухтодержателя, выполненный в виде шарнирно закрепленного одним концом качающегося рычага 7 с прикрепленным к его свободному концу шкивом 8 для разматываемой проволоки, размещенным между бухтодержателем и поворотной балкой 12. При этом рычаг 7 посредством толкателя 9 и копирно- кулачкового механизма 10 кинематически соединен с приводной шестерней 11 привода вращения 4 поворотной балки. В результате при неравномерной скорости наматывания проволоки на балку 2 обеспечивается равномерная скорость вытяжки проволоки с бухтодержателя 5 за счет образования компенсирующей петли из проволоки между бух- тодержателем и поворотной балкой. 1 ил. i (Л С оа