О
оо
ел
GO ОО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Картофелеуборочный комбайн | 1987 |
|
SU1768057A1 |
Транспортно-технологический ротор | 1988 |
|
SU1586795A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1988 |
|
SU1574479A1 |
Копировальная фрезерно-шлифовальная головка | 1987 |
|
SU1442335A2 |
Станок для давильной обмотки | 1973 |
|
SU468671A1 |
Устройство для формированияиздЕлий "МюзлЕ | 1977 |
|
SU816637A1 |
Самоходный многорядный картофелеуборочный комбайн | 1990 |
|
SU1811772A1 |
Копач | 1990 |
|
SU1789104A1 |
Устройство для укладки бутылок в ящики | 1982 |
|
SU1098869A1 |
Ротор для механической обработки заготовок | 1973 |
|
SU442043A1 |
Изобретение относится к ce.ibCKo.xt;- зяйственному маи иностроению, н частности к почвообрабатываюши.м орудиям для работы на склонах. Цель изобретения повышение эксплуатационной надежности ча счет уменьшения степени износа и исключения поломок при встрече с препятствиями. Фреза содержит закрепленный на оси 2 на- правляюший диск 26 с эксцентрическими направителями 22, 23. Зубья 17 с помощью юдпружиненны.х ползунов 1 1 посредством копира 21 контактируют с направи телнми 22, 23. На рабочем диске 3 под- пружиненно смонтирован ролик, находящийся при вращении диска 7 в зацеплении посредством выемки с направляющим диском 26. При встрече зуба 17 с круп ным камнем ролик выбивается из выемки и ползуны 1 1 движутся по направителям 22, 23. Рабочий диск 7 при этом останавливается, а направители посредством ползунов 11 притягивают в направлении оси 2 зубья 17. Каждый ползун 11 уста1и)влсн в держателе 8, закрепленном на диске 7. В каждом держателе 8 подпружиненно установлен дополнительный ползун 12, соединенный шарнирно с зубом 17. .Ход пружины 15 ползуна 12 ограничен упорами 13 и 16, установленными соответственно на no, i- зунах 12 и 11, что позволяет зубу 17 поворачиваться внутрь. I з. п. ф-лы, 8 ил. 1Г сл
16 г5 /J12
,. 10 8 f7
20 21 22
О
21 2,0 98 12 15 16
I II
Уиг Z
25 26 7 11 W
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к фрезам для работы иа склонах.
Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности за счет уменьшения степени износа и исключения поломок при встрече с препятствиями.
На фиг. 1 показан фрезерный агрегат; на фиг. 2 - фреза, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - зуб фрезы; на фиг. 5 - направляюш,ий диск с направителями, вид сверху; иа фиг. 6 - то же, вид сбоку; на фиг. 7 - установка подпружиненного ролика; на фиг. 8 - ограничительная вилка
10
ся в почве, ие вызывая больших сопротивлений, при этом и удар о иих зубьями не бывает жестким. В таких случаях сила удара не превышает силу сцепления ролика 28 с выемкой 27 направляюш,его диска 26. При встрече зуба с большим камнем сила удара оказывается большей, чем сила сцепления, в результате чего подпружиненный ролик 28 выходит из выемки 27 и в результате передача крутящего момента на рабочий диск 7 прекращается. Рабочий диск 7 останавливается, а ось 2 с направляющим диском 26 продолжает вращение. Так как копиры 21 управляющих ползунов 11 находятся в зацеплении с наляется силовыми цилиндрами 3 и 4. Ось 2 фрезы верхним концом соединена с гидромотором 5, а на нижнем конце снабжена поворотно насаженным посредством
Почвообрабатывающая фреза содержит правителями 22 и 23, установленными установленную на раме 1 ось 2 и управ- эксцентрично на диске 26, то при вращении последнего управляющие ползуны 11 радиально смещаются к центру и притягивают к центру ограничительные ползуны 12, воздействуя на них через пружину 15 при
втулки 6 рабочим диском 7. Последний 20 помощи упора 16. Совместное их радиаль- снабжен двумя держателями 8, размещен-ное смещение к центру продолжается до
ными на противоположных концах диамет-тех пор, пока упоры 13 ограничительных
ра со сквозными, радиально расположен-ползунов 12 не встретятся с держателями 8.
ными в перпендикулярной к поверхности диска плоскости, отверстиями 9 и 10. Через последние пропущены основные (управляющие) 11 и дополнительные (ограничительные) 12 ползуны. Ограничительный ползун 12 снабжен упором 13 конечным пазом 14 и пружиной 15. Управляющий пол25
После этого ограничительные ползуны 12 останавливаются, а управляющие ползуны 1 I продолжают смещаться к центру, сжимая пружину 15.
В процессе совместного радиального смещения зубья отходят от камня, а после остановки ограничительных ползунов 12
3VH 11 установлен подпружиненно и снаб- эп дальнейшее смешение управляющих ползу / Jw11 Ujf
35
жен жестко прикрепленным к нему упором 16 в виде ограничительной вилки. Пружина 15 установлена между упорами 13 и 16. Ползуны 11 и 12 соединены с зубом 17 посредством паза 14, отверстия 18 и оси 19.
Сводные концы 20 ползунов 11 снабжены копиром 21 в виде щара и контактируют с направителями 22 и 23 эллиптической формы, эксцентрично расположенными и жестко присоединенными к верхней 24 и нижней 25 плоскостям направляющего диска 26. Последний жестко насажен 40 на ось 2 и имеет на ребре поперечную выемку 27 под ролик 28, установленный подпружиненно в проушинах 29 рабочего диска 7.
Почвообрабатывающая фреза работает следующим образом.
После установки трактора на склоне фрезу приводят гидроцилиндрами 3 и 4 в положение, при котором рабочий диск 7 устанавливается под углом к поверхности
нов 11 благодаря шарнирной навеске зубьев 17 приводит к отклонению последних во внутрь в сторону оси 2 вращения. В таком положении зубья 17 выходят из зацепления с почвой. Такое положение сохраняется до полного оборота направляющего диска 26, а за время его полного оборота, вследствие поступательного движения агрегата, фреза проходит расстояние, равное двойной толщине стружки. В результате после соударения с камнем первого зуба второй проходит над камнем и уже через полный оборот направляющего диска 26 соу- дарившийся зуб 17 вновь приходит в рабочее положение, но уже после прохода над камнем.
45
После соударения с камнем и остановки рабочего диска 7 эллиптические направите- ли 22 и 23 благодаря контакту с копирами и эксцентричному своему расположению в течение целого оборота диска 26 склона, обеспечивая при работе смещение 50 удерживают рабочие зубья в наклонном разрыхленной почвы вверх по склону. Приположении и предохраняют от повторных
включении фрезы крутящий момент от гидро-соударений с камнем. После того как ромотора 5 передается на рабочий диск 7лик 28 устанавливается в выемке 27 происчерез ось 2, направляющий диск 26, выем-ходит зацепление рабочего диска 7 с наку 27, подпружиненный ролик 28 и жесткоправляющим диском 26 и направители 22
установленные на рабочем диске 7 проу- 55 и 23 с помощью копира 21 и пружины 15 шины 29. При встрече зубьев с мелкимиползунов 11 и 12 возвращают зубья 17 в рабокамнями последние, не имея больщого весачее положение, и процесс фрезерования прои площади сцепления с почвой, смещают-должается.
ся в почве, ие вызывая больших сопротивлений, при этом и удар о иих зубьями не бывает жестким. В таких случаях сила удара не превышает силу сцепления ролика 28 с выемкой 27 направляюш,его диска 26. При встрече зуба с большим камнем сила удара оказывается большей, чем сила сцепления, в результате чего подпружиненный ролик 28 выходит из выемки 27 и в результате передача крутящего момента на рабочий диск 7 прекращается. Рабочий диск 7 останавливается, а ось 2 с направляющим диском 26 продолжает вращение. Так как копиры 21 управляющих ползунов 11 находятся в зацеплении с наползунов 12 не встретятся с держателями 8.
После этого ограничительные ползуны 12 останавливаются, а управляющие ползуны 1 I продолжают смещаться к центру, сжимая пружину 15.
В процессе совместного радиального смещения зубья отходят от камня, а после остановки ограничительных ползунов 12
дальнейшее смешение управляющих ползудальнейшее смешение управляющих ползу11 Ujf
нов 11 благодаря шарнирной навеске зубьев 17 приводит к отклонению последних во внутрь в сторону оси 2 вращения. В таком положении зубья 17 выходят из зацепления с почвой. Такое положение сохраняется до полного оборота направляющего диска 26, а за время его полного оборота, вследствие поступательного движения агрегата, фреза проходит расстояние, равное двойной толщине стружки. В результате после соударения с камнем первого зуба второй проходит над камнем и уже через полный оборот направляющего диска 26 соу- дарившийся зуб 17 вновь приходит в рабочее положение, но уже после прохода над камнем.
Формула изобретения
а на рабочем диске смонтированы подпру-а другой - на ползуне, соединяющем
жиненный ролик, входящий в зацеплениезуб с эксцентрическими направителями.
12 /J
23 2 J
Чг i 1
22 26
с пазом на направляющем диске, подпружиненные ползуны, соединяющие посредством копиров эксцентрические направители с зубьями, и упоры для поворота зубьев. 2. Фреза по п. 1, отличающаяся тем, что каждый ее зуб снабжен дополнительным, щарнирно присоединенным к нему, смонтированным на рабочем диске подпружиненным ползуном, а упор для поворота зуба выполнен в виде ограничителей хода пру жины дополнительного ползуна, один из . 1
29 Фаг. J
20
12 9 /J 15 /4
сЫ
/ / /
// 8 Ю .
/
23
26
/
22
сраг.е
Фи2.8
АЯ -Ф- ПЛТЕИТИи -<!''тг:;;.ч^^::^1Г. П. Телицын?; | 0 |
|
SU173493A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-02-07—Публикация
1986-04-09—Подача