со
00
со
Ф/уг-./
Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к устройствам для штамповки эластичной средой.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем повышения универсальности устройства.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Штамп содержит контейнер 1 с эластичным пуансоном 2, подвижную плиту 3, несущую взаимодействующий с пуансоном 2 плунжер А, матрицу 5, установленную на нижнюю плиту 6. Контейнер 1 выполнен составным из секций 7, установленных в подвижной плите 3,например, на заплечиках и подпружиненных к ней, например, с помощью кольцевой эластичной пружины 8. Кроме того, на чертежах обозначена заготов ка 9.
Штамп работает следующим образом.
На матрицу 5 устанавливается полосовая заготовка 9. Верхняя часть штампа опускается, при этом часть секций 7 контейнера 1 попадает торцами на заготовку 9 и останавливается остальные секции 7 продолжают опускаться, смещаясь относительно первых, до упора в матрицу 5 (фиг. 1). Таким образом, эластичный пуансон 2 оказывается в замкнутом объеме. При дгшьнейшем движении плиты 3 с плунжером 4 вниз последний взаимодействует с эластичным пуансоном 2, который оказывает воздействие на заготовку 9 и деформирует ее по матрице 5. Находясь в замкнутом объеме, эластичный пуансон 2 допускает развитие значительных давлений, т.е. выполнение разнообразных операций в большом технологическом диапазоне. Причем объем эластичного пуансона 2 замыкается и при штамповке узких длинномерных деталей (фиг. 1 и 2), и при местной локальной штамповке элементов на круп- ногабаритных панелях, и при последовательной штамповке за несколько ходов пресса и т.д.
Возможно изготовление контейнера 1 не только круглого, как на фиг. 1 и 2, но и различных других форм (прямоугольных, квадратных и т.д.). Возможно не полное, а частичное выполнение
контейнера 1 секционным. Например, выполнение двух противоположных стенок прямоугольного контейнера 1 секционным, а двух других - цельными позволяет использовать устройство
для штамповки деталей из полосы.
Предложенное устройство по сравнению с известным имеет более широкие технологические возможности, поскольку имеет более высокую универсальность.
Формула изобретения
Устройство для штамповки эластич- ной средой, содержащее нижнюю плиту с жестко закрепленной на ней матрицей и верхнюю плиту, несущую контейнер с расположенными в его полости плунжером и эластичным пуансоном,
отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем повьтения универсальности устройства, контейнер выполнен составным из отдельных секций,
установленных с возможностью переме- щерня в осевом направлении одна относительно другой и подпружиненных к верхней плите.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАМП ДЛЯ ВЫРЕЗКИ И ФОРМОВКИ ДЕТАЛЕЙ ЭЛАСТИЧНОЙ СРЕДОЙ | 1992 |
|
RU2038888C1 |
Штамп для вырезки и формовки деталей из листового материала | 1983 |
|
SU1248833A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ВЫТЯЖНОЙ ШТАМП | 1992 |
|
RU2025170C1 |
Штамп для объемной штамповки | 1990 |
|
SU1731397A1 |
Комбинированный штамп для вырубкиКОНТуРА ВыТяжКи и гибКи бОРТОВ | 1978 |
|
SU799869A1 |
Универсальный штамп для вырезки прямоугольных пазов | 1978 |
|
SU774702A1 |
Штамп для горячей штамповки | 1986 |
|
SU1368100A1 |
ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК | 1991 |
|
RU2083307C1 |
Штамп для гибки детали с двумяизОгНуТыМи учАСТКАМи | 1979 |
|
SU845973A1 |
Штамп для выдавливания деталей коробчатой формы | 1986 |
|
SU1382575A1 |
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при листовой штамповке эластичной средой. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем повьш1ения универсальности устройства. Контейнер 1 выполнен составным из отдельных секций 7, установленных с возможностью перемещения в осевом направлении одна относительно другой и подпружиненных к верхней плите. При рабочем ходе часть секций 7, вошедшая в контакт с заготовкой 9, останавливается. Другая часть секций продолжает опускаться до касания их матрицы 5. Конструкция штампа позволяет создавать замкнутый объем для эластичной среды независимо от формы и размеров заготовки 9. 2 ил. S (Л
q)uz.2.
Устройство для штамповки эластичнойСРЕдОй | 1979 |
|
SU827218A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-02-07—Публикация
1986-08-07—Подача