Способ колорирования текстильных материалов из химических волокон Советский патент 1993 года по МПК D06P1/16 

В. (прототип). Проводился тот же технологический процесс печатания как в А с разницей, что в печатную краску дополнительно добавлялся хлоранил в количестве 1,0 мае.%.

Получилась мутно-синяя печать.

Б. (предлагаемый). Проводился тот же технологический процесс как в А с разницей, что в печатную краску дополнительно добавлялось производное кумарина в коли- честве 0,8 мас.%.

Получилась яркая синяя печать.

По данным таблицы видно, что при крашении Тра и Ац тканей хлоранил, использо- ванный в оптимальной концентрации согласно прототипу, не оказывает влияния ни на интенсивность окраски, ни на цвет образцов, т.е. не проявляет защитных свойств в отношении использованных красителей. В результате восстановительного действия диспергатора часть красителей разрушается во время крашения с образованием цветных продуктов распада, которые и придают окрашенным образцом в одном случае оранжевый (пример 1), в дру- гом желтый (пример 2Б) оттенок. Введение в красильный состав производного кумарина (примеры 1В и 2В) способствует повыше- нию интенсивности окраски (о чем свидетельствует снижение показателя 1) и получению чистого цвета (о чем свидетельствует изменение показателей А и В). При крашении ПЭ ткани высокотемпературным способом отмечено повышение интенсивности окраски при введении в красильный состав как хлоранила (пример ЗБ), так и производного кумарина (пример 3В). Оттенок образцов не изменился по сравнению с примером ЗА, поскольку очевидно в данном случае при разрушении красителя образуются бесцветные продукты распада. Снижение концентрации производного кумарина в красильном составе ниже 0,04% ведет к снижению интенсивности окраски (пример ЗД), а повышение ее за пределы 0,1 мас.% нецелесообразно, поскольку эффект защиты красителей дальше не повышается.

При печатании Тра, Ац и ПЭ тканей введение в печатные краски как хлоранила, так и производного кумарина позволяет повысить интенсивность окраски и избежать не- нужных оттенков, образующихся в результате восстановительного разрушения красителей. Однако в случае хлоранила цвет напечатанной ткани получается мутным, а сама ткань жесткой (пример ЗБ, 4Б, 5Б). Повышение интенсивности окраски в данном случае достигается не столько за счет эффективной защиты красителя,

сколько за счет продуктов грязно-серого цвета (о чем свидетельствует изменение показателей А и В), образующихся в результате взаимодействия хлоранила с компонентами печатных красок.

Введение в печатную краску производного кумарина способствует более значительному повышению интенсивности окраски, чем в случае хлоранила, и обеспечивает чистоту цвета (примеры 3В, 4В и 5В). Снижение концентрации производного кумарина ниже 0,4 мас.% ведет к снижению интенсивности окраски и появлению ненужного оттенка, а повышение ее за пределы 0,8 мас.% нецелесообразно, поскольку эффект защиты дальше не повышается (пример 6Д и 6Е).

Как видно из приведенных примеров, введение в красильный состав производных кумарина позволяет использовать в качестве диспергатора сульфитный щелок, относящийся по химической природе к лиг- носульфонатам. Как известно, лигносульфо- наты являются высокоэффективными диспергаторами, отличающимися хорошей совместимостью с разными красильными системами, устойчивостью к действию высоких температур и экономичностью, однако имеют ограниченное применение из-за восстановительного действия по отношению к азокрасителям. Возможность применения лигносульфонатов в качестве диспергато- ров при колорировании текстильных материалов дисперсными красителями, обеспечивая предлагаемым способом, позволяет значительно повысить качество ко- лорирования.

Предлагаемый способ также позволяет более широко использовать дисперсные красители азоструктуры, которые почти в 2 раза дешевле красителей антрахиноновой структуры, что делает технологию колориро- вания текстильных материалов более экономичной.

По сравнению с прототипом предлагаемый способ обеспечивает не только повышение интенсивности окраски набивных тканей, но и чистоту цвета при сохранении мягкого грифа ткани. В отличие от прототипа эффективность предлагаемого способа проявляется при разных температурах крашения, что позволяет получить эффект защиты при крашении не только ПЭ, но и других, как например, Тра, Ац, ПА текстильных материалов. Предлагаемый способ в отличие от прототипа обеспечивает защиту дисперсных красителей без применения токсичных материалов.

Формула изобретения

на материалах из ацетатных волокон, в качестве защитного средства используют проПродолжение таблицы

- Печатание ПЭ

Дисперсный синий 2 пэ2,0

Лимонная кислота до

Диагум А-8, 7350

Хлора нил1 О

Дисперсный синий 2 пэ2,0 Лимонная кислота ло рН 5,5

Диагум А-8, 1%5°

Производное кумарина0,8

Дисперсный синий 2 пэж2,0

Лимонная кислота до рН5,5

Диагум А-8, 7SS50

Производное кумаринач,1

Дисперсный синий 2 пэ2,0 Лимонная кислота до рН 5,5 Диагум А-8, 7% 50 Производное кумарина 0,3

Дисперсный синий 2 пэ2,

Лимонная кислота до рН5,5

Диагум А-8,- П50

Производное кумаринаI,

6,79 3,86 -31,91Мутно-синий 2277

5,93 10,07 -.ОйСиний

13688

А6.12 10,22 -«,77

1369

7,73 11,52 ,2

фиолетовоСИНИЙ i

1370

J(5,68. 10,01 ,31 Синий

1370