Стол для тепловой резки листовых деталей Советский патент 1988 года по МПК B23K7/02 B23K7/10 B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU1373507A1

y//)/////Y///x(//A 9

SS

сл

16 3

со

01

Г5 фиг

у///////// 7

Изобретение относится к тепловой резке металла, преимущественно листового, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, в частности в судостроении для изготовления плоских корпус ных деталей.

Цель изобретения - повышение качества резки и улучшение условий эксплуатации.

На фиг. 1 показан стол, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А- А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 3.

Стол для тепловой резки включает раму 1, на которой смонтированы рольганг 2, выполненный в виде расположенной в вертикальной плоскости бесконечной пластинчатой цепи, и резервуар 3 с водой, имеющий раз.меры в плане не .менее рабочей поверхности стола.

Над рольгангом размещена машина 4 тепловой резки, снабженная плазменным или газовым резаком 5. Машина перемещается вдоль рольганга по направляющим 6 и обеспечивает движения резака, необходимые для вырезания деталей любой конфигурации.

Рольганг 2 содержит две пластинчатые цепи 7, растягиваемые барабанами 8. Один из барабанов является приводным. В шарнирах цепей установлены ролики 9. Каждый из роликов снабжен двумя свободно вращающимися колесами 10, опирающимися на направляющие рельсы 11.

На оси каждого ролика жестко закреплена ц естерня 12, делитель)1ый диаметр которой равен диаметру ролика. На раме 1 смонтирована с возможностью зацепления с шестернями 12 рольганга зубчатая рейка ЬЗ.

ЛДежду роликами закреплены Т-образные пластины траки 14, предотвращающие падение мелких вырезаемых деталей в зазоры между )о.1ика.ми. В один из зазоров направлена 1 азорежущая струя резака 5 машины теп. ювой резки. В это.м зазоре установ.мены -: краны 15, защищающие поверхность роликов от пламени резака.

Для обеспечения синхронного движения ро;ц ганга и машины тепловой резки привод продольного перемещения последней связан с приводным барабаном роль- ган1-а, на11 1имер, посредством сельсинной связи.

Уст)ойство работает следующим образом.

Подвергаемый разрезке лист 16 укладывают на рол 1ган| Резак 5 MaHjHHbj 4 теило- юй резки совмещают с зазором .между роликами 9. Включают сельсинную связь между приводным барабаном рольганга и приводом продольного перемещения машины тепловой резки. Затем посредством продоль- ног о и поперечного перемещений резак выводят в нулевую точку. Производят включение плазмотрона или по;1жигание га.зорежу0

щей струи. Осуществляют разрезку листа на детали.

В процессе резки рольганг движется синхронно с резаком. Поэтому газорежущая струя постоянно направлена в зазор между роликами, защищенными от воздействия пламени экранами 15. При этом брызги металла, шлака и аэрозоли оседают на дно резервуара 3 с водой в виде шлама, который по мере накопления удаляется из резервуара, например, при помощи шламового насоса.

Поскольку ролики 9 рольганга посредством шестерен 12 сцеплены с неподвижной зубчатой рейкой 13, то при движении роль- 5 Ганга им сообщается принудительное вращение. Диаметр делительной окружности щес- терен равен диаметру роликов рольганга. Линия зацепления зубчатой рейки ЕД (фиг. 4) лежит в плоскости касания листа с роликами, следовательно, при вращении 0 роликов мгновенная скорость линий касания их с листом всегда равна нулю.

Благодаря этому, с какой бы скоростью не перемещался рольганг, лежащий на нем лист и вырезаемые из него детали будут не5

подвижными, как если бы они покоились

на неподвижных опорах.

После завершения разрезки машина 4 тепловой резки отводится по направляющим 6 в сторону, освобождая пространство над рольгангом, и вырезанные из лис0 та детали снимают, например, с помощью .магнитной плиты. Затем цикл работы устройства повторяется.

Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить качество вырезаемых деталей путем обеспечения непод5 вижности листа в процессе резки и улучшить условия эксплуатации путем устранения трудоемкой ручной операции по очистке П1лакоприемника.

40

Формула изобретения

I. Стол для тепловой резки листовых деталей, содержащий раму, рольганг, выпол- нен)1ый в виде бесконечной пластинчатой цепи с роликами, в промежутках между ко5 торыми расположены пластины-траки, привод с механизмо.м продольного перемещения рольганга, шлакоприемник и машину тепловой резки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества резки и улучп е- ния условий эксплуатации, на раме смон0 тирована зубчатая рейка, а каждый ролик рольганга снабжен соосно расположенной и жестко соединенной с ним шестерней с диаметром делительной окружности, равным диаметру ролика, смонтированной с возможностью взаимодействия с зубчатой рейкой.

5 2. Стол по п. 1, отличающийся тем, что щлакоприемник выполнен в виде неподвижного резервуара с водой и размерами не менее рабочей поверхности стола.

Похожие патенты SU1373507A1

название год авторы номер документа
Стол для тепловой резки листовых деталей 1988
  • Соболев Владимир Васильевич
  • Клестов Михаил Иванович
  • Волкова Татьяна Дмитриевна
  • Сальникова Валентина Федоровна
SU1590248A1
МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ СТОЛ-РОЛЬГАНГ 1973
  • В. Л. Глейзер, В. И. Галинтовский, В. М. Сопин, И. Конюхов, В. Я. Адаменко, А. Д. Баско В. П. Середенко
SU385704A1
Устройство для резки листового проката 1986
  • Тесленко Анатолий Афанасьевич
  • Исаакян Ваграм Рубенович
  • Мирошников Василий Иванович
SU1342644A1
Механизированный стол для термической резки листового проката 1990
  • Федоров Николай Павлович
  • Елисеев Валерий Алексеевич
SU1757810A1
Машина для термической резки с программным управлением 1976
  • Иванов Юрий Михайлович
  • Клебанов Борис Львович
  • Могилевцев Вадим Дмитриевич
SU695774A1
Машина для термической резки листов 1979
  • Гончаренко Глеб Александрович
SU872086A1
Машина для термической резкилиСТОВ 1979
  • Гончаренко Глеб Александрович
SU795790A1
Стол для термической резки листового проката 1989
  • Сенюков Владимир Дмитриевич
  • Штейнгольц Борис Аббович
  • Руткевич Владислав Модестович
  • Шаруев Василий Петрович
  • Паученков Константин Федорович
SU1692797A1
Устройство для ориентации листа при резке 1983
  • Трофимов Борис Федорович
  • Елисеев Геннадий Иванович
  • Черныш Федор Дмитриевич
SU1189633A1
Автоматизированный комплекс для обработки труб 1986
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Боганский Василий Валентинович
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Ляхевич Александр Владимирович
  • Пономаренко Виталий Иванович
  • Сагатый Василий Никифорович
SU1428532A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 373 507 A1

Реферат патента 1988 года Стол для тепловой резки листовых деталей

Изобретение относится к области тепловой резки металла и .может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, в частности в судостроении для изготовления плоских корпусных деталей. Целью изобретения является повьмиение качества вырезаемых деталей путем увеличения точности вырезки и улучшение условий эксплуатации. В процессе резки обеспечивается неподвижность разрезаемого листа 16, опирающегося на рольганг 2, который перемещается синхронно с машиной тепловой резки 4 с резаком 5. Для этого ролики 9 рольганга снабжены шестернями, жестко смонтированными на осях роликов и находящимися в зацеплении с зубчатой рейкой, неподвижной относительно рамы I. Выделяющиеся при резке вредные аэрозо,г,и и газы поглощаются залитой в резервуар водой. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 373 507 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1373507A1

МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ СТОЛ-РОЛЬГАНГ 0
  • В. Л. Глейзер, В. И. Галинтовский, В. М. Сопин, И. Конюхов, В. Я. Адаменко, А. Д. Баско В. П. Середенко
SU385704A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 373 507 A1

Авторы

Соболев Владимир Васильевич

Клестов Михаил Иванович

Замула Владимир Иванович

Богусевич Владимир Дмитриевич

Даты

1988-02-15Публикация

1986-06-30Подача