y//)/////Y///x(//A 9
SS
сл
16 3
со
01
Г5 фиг
у///////// 7
Изобретение относится к тепловой резке металла, преимущественно листового, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, в частности в судостроении для изготовления плоских корпус ных деталей.
Цель изобретения - повышение качества резки и улучшение условий эксплуатации.
На фиг. 1 показан стол, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А- А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 3.
Стол для тепловой резки включает раму 1, на которой смонтированы рольганг 2, выполненный в виде расположенной в вертикальной плоскости бесконечной пластинчатой цепи, и резервуар 3 с водой, имеющий раз.меры в плане не .менее рабочей поверхности стола.
Над рольгангом размещена машина 4 тепловой резки, снабженная плазменным или газовым резаком 5. Машина перемещается вдоль рольганга по направляющим 6 и обеспечивает движения резака, необходимые для вырезания деталей любой конфигурации.
Рольганг 2 содержит две пластинчатые цепи 7, растягиваемые барабанами 8. Один из барабанов является приводным. В шарнирах цепей установлены ролики 9. Каждый из роликов снабжен двумя свободно вращающимися колесами 10, опирающимися на направляющие рельсы 11.
На оси каждого ролика жестко закреплена ц естерня 12, делитель)1ый диаметр которой равен диаметру ролика. На раме 1 смонтирована с возможностью зацепления с шестернями 12 рольганга зубчатая рейка ЬЗ.
ЛДежду роликами закреплены Т-образные пластины траки 14, предотвращающие падение мелких вырезаемых деталей в зазоры между )о.1ика.ми. В один из зазоров направлена 1 азорежущая струя резака 5 машины теп. ювой резки. В это.м зазоре установ.мены -: краны 15, защищающие поверхность роликов от пламени резака.
Для обеспечения синхронного движения ро;ц ганга и машины тепловой резки привод продольного перемещения последней связан с приводным барабаном роль- ган1-а, на11 1имер, посредством сельсинной связи.
Уст)ойство работает следующим образом.
Подвергаемый разрезке лист 16 укладывают на рол 1ган| Резак 5 MaHjHHbj 4 теило- юй резки совмещают с зазором .между роликами 9. Включают сельсинную связь между приводным барабаном рольганга и приводом продольного перемещения машины тепловой резки. Затем посредством продоль- ног о и поперечного перемещений резак выводят в нулевую точку. Производят включение плазмотрона или по;1жигание га.зорежу0
щей струи. Осуществляют разрезку листа на детали.
В процессе резки рольганг движется синхронно с резаком. Поэтому газорежущая струя постоянно направлена в зазор между роликами, защищенными от воздействия пламени экранами 15. При этом брызги металла, шлака и аэрозоли оседают на дно резервуара 3 с водой в виде шлама, который по мере накопления удаляется из резервуара, например, при помощи шламового насоса.
Поскольку ролики 9 рольганга посредством шестерен 12 сцеплены с неподвижной зубчатой рейкой 13, то при движении роль- 5 Ганга им сообщается принудительное вращение. Диаметр делительной окружности щес- терен равен диаметру роликов рольганга. Линия зацепления зубчатой рейки ЕД (фиг. 4) лежит в плоскости касания листа с роликами, следовательно, при вращении 0 роликов мгновенная скорость линий касания их с листом всегда равна нулю.
Благодаря этому, с какой бы скоростью не перемещался рольганг, лежащий на нем лист и вырезаемые из него детали будут не5
подвижными, как если бы они покоились
на неподвижных опорах.
После завершения разрезки машина 4 тепловой резки отводится по направляющим 6 в сторону, освобождая пространство над рольгангом, и вырезанные из лис0 та детали снимают, например, с помощью .магнитной плиты. Затем цикл работы устройства повторяется.
Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить качество вырезаемых деталей путем обеспечения непод5 вижности листа в процессе резки и улучшить условия эксплуатации путем устранения трудоемкой ручной операции по очистке П1лакоприемника.
40
Формула изобретения
I. Стол для тепловой резки листовых деталей, содержащий раму, рольганг, выпол- нен)1ый в виде бесконечной пластинчатой цепи с роликами, в промежутках между ко5 торыми расположены пластины-траки, привод с механизмо.м продольного перемещения рольганга, шлакоприемник и машину тепловой резки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества резки и улучп е- ния условий эксплуатации, на раме смон0 тирована зубчатая рейка, а каждый ролик рольганга снабжен соосно расположенной и жестко соединенной с ним шестерней с диаметром делительной окружности, равным диаметру ролика, смонтированной с возможностью взаимодействия с зубчатой рейкой.
5 2. Стол по п. 1, отличающийся тем, что щлакоприемник выполнен в виде неподвижного резервуара с водой и размерами не менее рабочей поверхности стола.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стол для тепловой резки листовых деталей | 1988 |
|
SU1590248A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ СТОЛ-РОЛЬГАНГ | 1973 |
|
SU385704A1 |
Устройство для резки листового проката | 1986 |
|
SU1342644A1 |
Механизированный стол для термической резки листового проката | 1990 |
|
SU1757810A1 |
Машина для термической резки с программным управлением | 1976 |
|
SU695774A1 |
Машина для термической резки листов | 1979 |
|
SU872086A1 |
Машина для термической резкилиСТОВ | 1979 |
|
SU795790A1 |
Стол для термической резки листового проката | 1989 |
|
SU1692797A1 |
Устройство для ориентации листа при резке | 1983 |
|
SU1189633A1 |
Автоматизированный комплекс для обработки труб | 1986 |
|
SU1428532A1 |
Изобретение относится к области тепловой резки металла и .может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, в частности в судостроении для изготовления плоских корпусных деталей. Целью изобретения является повьмиение качества вырезаемых деталей путем увеличения точности вырезки и улучшение условий эксплуатации. В процессе резки обеспечивается неподвижность разрезаемого листа 16, опирающегося на рольганг 2, который перемещается синхронно с машиной тепловой резки 4 с резаком 5. Для этого ролики 9 рольганга снабжены шестернями, жестко смонтированными на осях роликов и находящимися в зацеплении с зубчатой рейкой, неподвижной относительно рамы I. Выделяющиеся при резке вредные аэрозо,г,и и газы поглощаются залитой в резервуар водой. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ СТОЛ-РОЛЬГАНГ | 0 |
|
SU385704A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-02-15—Публикация
1986-06-30—Подача