Устройство для измерения перемещений Советский патент 1988 года по МПК B23Q15/00 

СО

оо сд

со

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для определения величины перемещения подвижного органа станка, в частности суппорта, при обточке различных деталей.

Цель изобретения - повышение точности отсчета перемещения подвижного органа станка за счет коррекции погрен - ностей измерения.

На фиг. 1 изображено устройство для измерения перемещений; на фиг. 2 - станок, вид сзади.

Устройство содержит круговой измерительный преобразователь линейных перемещений, в качестве которого использован сельсин 1, и подключенный к нему блок цифровой индикации (не показан), смонтированные на подвижном органе (суппорте) 2 станка. Сельсин 1 кинематически связан с рейкой 3. Кинематическая связь выполнена в форме редуктора-4, на входном валу 5 которого смонтирована косозубая шестерня 6. взаимодействующая с зубьями рейки 3. Выходной вал 7 редуктора 4 посредством шестерни М сня,«;1и с сельсином 1. Kopinc 9 редуктора 4 закреплен на суппорте 2 станка.

Рейка 3 закреплена на валу 10 и является продолжением цилиндрической образующей eix). Вал 10 симметрично относительно вертикальной оси имеет две фрезерованные площадки Б и В, к одной из которых (Б) слева от вертика, 1ьной оси закреплена планка 1 1 переменной толщины по всей длине. Переменная толн1ина планки 1 I выполнена с учетом заранее измеренных югрещностей отсчета перемен1ений суппорта станка с целью коррекции их при обточке деталей, обрабатываемых на станке.

На площадку В вала И) опирается шастинчатая пружина 12, другой копен которой закреплен к центральной опоре 13. Вал 10 смонтирован в трех опорах 13 15, которые закреплены к станине 16 станка. Рабочая поверхность планки 1 1 контактирует с сухарем 17, который имеет воз.можность

цастраиваться на размер по высоте посредством винта 18, ввернутого в стенку корпуса 9 редуктора 4.

Устройство работает следующим образом.

При перемещении суппорта 2 станка по направляющим станины 16 косозубое колесо обкатывается по зубьям рейки 3 и приводит посредством редуктора 4 во вращение ротор сельсина 1. Фазовый сигнал сельсина 1 поступает в блок цифровой индикации. Цифро- 0 вой отсчет на индикаторном табло блока соответствует одному обороту ротора сельсина и равняется 10 мм.

При перемещении суппорта 2 регулируемый сухарь 17 воздействует на контактную поверхность планки 11, имеющей переменную толщину по всей длине. В результате воздействия вал 10 вместе с рейкой 3 поворачиваются в опорах 13-15, внося поправку на уменьн)ение накопленной ошибки в зубчатом зацеплении. Минуя участок кор- 0 рекции, вал 10 с рейкой 3 под воздействием пружины 12 поворачиваются в обратном направлении, т. с, возвращаются в исходное положение. Коррекция происходит по всей длине перемещения суппорта 2.

5

5

0

5

Формула изобретения

Устройство для измерения перемещений подвижного органа станка, содержащее круговой измерительный преобразователь, установленный в корпусе Fja подвижном органе станка и кинематически связанный с зубчатой рейкой, закрепленной на станине станка, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, устройство снабжено механизмом коррекции, выполненным в виде планки переменной толн1ины, установленной на рейке с возможностью взаимодействия с регулируемым cyxapei, установленным на корпусе устройства, а рейка изготовлена на цилиндрической поверхности вала, установленного на станке с возможностью поворота и подпружиненного к сухарю.

В

Фиг. 2

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для определения величины перемещения подвижного органа станка, в частности суппорта, при обточке различных деталей. Цель изобретения - повышение точности измерения за счет коррекции погрешности в процессе измерения. Устройство содержит круговой измерительный преобразователь линейных перемещений, включающий сельсин и подключенный к нему блок цифровой индикации, смонтированные на юдвижном органе станка, и механизм коррекции, выполненный в виде планки переменной толщины. Толщина планки по всей длине выполнена с учетом заранее измеренных погрешностей опсче- та перемещений подвижного органа станка. Планка закреплена на валу, на цилиндрической поверхности которого нарезаны зубья рейки. С рабочей поверхностью планки взаимодействует регулируемый сухарь, закрепленный в устройстве. Вал с рейкой установлен в опорах с возможностью поворота. С противоположной от планки стороны на вал опирается пластинчатая пружина, закрепленная на центральной опоре. Все три опоры закреплены на станине. С зубьями рейки находится в зацеплении колесо, размещенное на входном валу редуктора, смонтированного в корпусе устройства. Корпус закреплен на подвижном органе (суппорте) станка. Выходной вал редуктора связан с сельсином, к которому подключен блок цифровой индикации. 2 ил.