Устройство для механической очистки проволоки Советский патент 1988 года по МПК B24B5/38 

оо

со

СП

ь г/

10

15

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для механической очистки сварочной проволоки от окисной пленки и ржавчины во всех областях промышленности, где используется сварка с применением присадочной проволоки.

Целью изобретения является повышение производительности и качества очистки проволоки путем вращения ее и корпуса с инструментом в противоположные стороны и регу;1ирования глубины очистки.

На фиг. 1 изображено устройство для механической очистки проволоки; на фиг. 2 разрез А А на фиг. 1.

Устройство содержит основание 1, на котором закреплены стойки 2 и 3 с размеш.ен- ными в них ведомым 4 и ведущим 5 полы- мп ишипде.чя.ми и люнет 6 с установленным в нем цилиндрическим корпусом 7 с инструментом иглофрезой 8, имеющие возмож- пост) вращательного движения в люнете 6 вокруг общей оси. Стойки 2 и 3 снабжены 20 опо)ными втулками 9 и 10 со сквозными отверстиями для прохождения очищаемой проволоки И. Ведущий шпиндель 5 и корпус 7 выполнены с канавками 12 клиноре- меппой передачи для привода от электро- дви1ате. 1я (не показан).

Ihi внутренршх торцах ведомого 4 и ведущего 5 ппшнделсй закреплены водила 13 с установ.ченными в них пружинами 14, стаканами 15, связанными с направляюншми втулками 16, и.меющими возможность возвратно-поступательного перемещения в пазах 17, выполненных в водиле 13, и регули- {ювочными винтами 18 с контргайками 19. 11пи1|дели 4 п 5 и установленный между ними приводной вал 20 нредставляют собой разъемный приводной вал.

Для )асп ирения возможности приме- пия устройства в качестве очистного инструмента вместо иглофрезы может быть применен также П1лифовальный круг.

Устройство работает следующим образом.

рость протягивания проволоки, иглофрезе 8 сообщается вращение в сторону, противоположную вращению приводного вала 20.

В процессе движения очищаемой проволоки через иглофрезу 8 повехность ее полностью обкатывается по рабочей поверхности иглофрезы 8, вследствие чего происходит очистка проволоки. Усилие прижатия проволоки к рабочей поверхности иглофрезы 8 осуществляется при перемещении направляющих втулок 16 в пазах 17 водила 13 под воздействием пружин 14, центробежной силы, воздействующей на втулки 16 и стаканы 15 при вращении приводного вала 20 и натяжением проволоки при ее протягивании.

Постоянство усилия прижатия очищаемой проволоки к рабочей поверхности иглофрезы и регулировка перемещения направляющих втулок 16 при износе рабочей поверхности иглофрезы обеспечивается с помощью регулировочного винта 18.

Скорость протягивания проволоки сос,, S(n.+П-) ,с

тавляет v - л- м/с, где S

щирина

иглофрезы, м, HB - число оборотов привод- 25 ного вала, об/мин, п - число оборотов иглофрезы, об/мин, 60 - переводной коэффициент.

30

При пере.мотке проволоки 11 без очистки ее пропускают через опорную втулку 9, внутреннюю поверхность ведомого щпинде- ля, полый приводной вал 20, ведущий шпиндель 5 и опорную втулку 10.

Формула изобретения

35

1. Устройство для механической очистки проволоки, содержащее основание, разъемный приводной вал с закрепленными на нем водилами с подпружиненными направляющими втулками и цилиндрический корОчищаемую проволоку пропускают через 40 пус, предназначенный для закрепления в нем оп()|)нук) втулку 9, направляющую втулку 16,инструмента с внутренней рабочей поверхиглофрезу 8, вторую направляющую втулку 16, опорную втулку 10 и закрепляют на намоточном барабане (не показан).

После сообщения вращения намоточному барабану приводится во вращение ве- дун1ий шпиндель 5 и связанные с ним приводной ва.ч 20 и ведомый шпиндель 4, т.е. ()суп1ест ля тся протягивание очищаемой проно. юки между паправляющими втулками U) и ()дп()В)е.меннос движение проволоки по круговой орбите. Для увеличения относительной cK(jpocTH перемещения очищаемой про- нолоки относительно рабочей поверхности И1;и)фрсзы 8, позволяющей увеличить ско45

50

ностью, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества очистки проволоки, цилиндрический корпус установлен на основании с возможностью вращения, а каждое водило приводного вала снабжено регулировочным винтом, уста новленным на торцовой поверхности водила с возможностью взаимодействия с подпружиненной направляющей втулкой, установленной в выполненном в водиле пазу.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на наружной поверхности корпуса выполнены канавки для размещения в них клиноременной передачи.

0

5

0

рость протягивания проволоки, иглофрезе 8 сообщается вращение в сторону, противоположную вращению приводного вала 20.

В процессе движения очищаемой проволоки через иглофрезу 8 повехность ее полностью обкатывается по рабочей поверхности иглофрезы 8, вследствие чего происходит очистка проволоки. Усилие прижатия проволоки к рабочей поверхности иглофрезы 8 осуществляется при перемещении направляющих втулок 16 в пазах 17 водила 13 под воздействием пружин 14, центробежной силы, воздействующей на втулки 16 и стаканы 15 при вращении приводного вала 20 и натяжением проволоки при ее протягивании.

Постоянство усилия прижатия очищаемой проволоки к рабочей поверхности иглофрезы и регулировка перемещения направляющих втулок 16 при износе рабочей поверхности иглофрезы обеспечивается с помощью регулировочного винта 18.

Скорость протягивания проволоки сос,, S(n.+П-) ,с

тавляет v - л- м/с, где S

щирина

иглофрезы, м, HB - число оборотов привод- ного вала, об/мин, п - число оборотов иглофрезы, об/мин, 60 - переводной коэффициент.

При пере.мотке проволоки 11 без очистки ее пропускают через опорную втулку 9, внутреннюю поверхность ведомого щпинде- ля, полый приводной вал 20, ведущий шпиндель 5 и опорную втулку 10.

Формула изобретения

5

0

ностью, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества очистки проволоки, цилиндрический корпус установлен на основании с возможностью вращения, а каждое водило приводного вала снабжено регулировочным винтом, уста новленным на торцовой поверхности водила с возможностью взаимодействия с подпружиненной направляющей втулкой, установленной в выполненном в водиле пазу.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на наружной поверхности корпуса выполнены канавки для размещения в них клиноременной передачи.

76

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для механической очистки проволоки. Целью изобретения является повышение производительности и качества очистки проволоки путем вращения ее и корпуса с инструментом - иглофрезой в противоположные стороны и регулирования глубины очистки. Устройство содержит основание 1, на кото- роМ закреплены стойки 2 и 3 с размешенными в них ведомым 4 и ведушим 5 полыми шпинделями и люнет 6 с установленным в нем цилиндрическим корпусом 7 с иглофрезой 8, осевое отверстие которой является рабочей поверхностью. Иглофреза вра- ш,ается в люнете 6 вокруг обшей оси. Стойки 2 и 3 снабжены опорными втулками 9 и 10 со сквозными отверстиями для прохождения очищаемой проволоки 11. Ведуший 5 и ведомый 4 шпиндели связаны между собой посредством приводного вала 20. На внут. ренних торцах шпинделей 4 и 5 закреплены водила 13 с установленными в них пружинами 14 и стаканами 15, связанными с направляющими втулками 16, имеющими возможность возвратно-поступательного перемещения в пазах водила 13, и регулировочными винтами 18 с контргайками 19. Усилие прижатия проволоки к рабочей поверхности иглофрезы осуществляется при перемещении втулок в пазах водила под воздействием пружины центробежной силы при вращении вала 20 и натяжением проволоки при ее протягивании. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (О (Л

срс/г2