Способ пропитки абразивного инструмента Советский патент 1988 года по МПК B24D17/00 

со

со

О1 ел ел

11 ii ifipi it iDU огпосится К ;iO);i iHHtioMV upon ,ii(i., ;i гак/ке к ()c r;i,;ibHij i () Г)асЛ .1М ilpnM bllll. lfllHOCTH, и МОЖС Т Г)ЫТЬ Hfnii/ b tuHaifi) для 11)()||итки иорис плх мап риа- , ;Kii ii. ;;in, K iiiii i,vni мета-ллами и смо.чами.

ilcibH) и жбреи пия яв;1яегся понышснш K.iMiN I на |)()||ИТК11.

1 |()к (()сть 111)л,1 - /ка|цег() иропиткг ни- 1 р мгм р;г,и ,)т и)и:1С сак)1цим к lU siy

П,;:,грч (оправкой с открытой ИО. ЮСТЬК),

onpaiiuTi(. 1Й к )t на дно ш авныс ..iriii, iiouH чего n(), ii,iiivK) и; этих частей

JiMi к roiii)iiKociioiu HiH с pacii. iaB. K HiibiM . |U4 г, : i oj). а д,)) соединяют с ка- ; (iM I 1я выхода га:«)1М)й фалы. При

i iCi j) м: III и иача.те ироиитки имеет тем- 1 ра I |i 1илм- темпера гу)1.1 пдандения им: рчч h а ора .

lliHM 1:01 р /ке1;ия иист)умеита в рас- U, i.i.i ii iiiii.hi )eiна ro|) .тибо создают но- :;:,: iiieii iior д,ав,11 НИ1 в жидкости. с()И)ика- ..аюшеися с инструментом, .тибо с):(дают р;; i|H/isciuie в I а И11И)й ( сонрикасаю- я с | второй (менвик й частью иоверх- iio: 1и инс т|)у мента, отде. 1сни()11 онравжой, Соединения но.юсти Fi но1..тедией с i .,i л MfiOM лини1д |. I роникновеиие га ())а (и |-рв нис 1 )ум1Ч1т;) происходит .xtioc I и HHcipyMCH ia и обес нечивает тем .амым iii.h i iK К) и|)(1Н.(Водитсмы1ос 1Т), так

,(; IKOCTi, H .iCel ВЯЗКОС ТЬ ВО МНОГО ))аЗ

4 iMi:.,i., чем 1а;овая фа.чи, д.тя выхода коi )i)i; i-.ilo -le ДОСКМ ОЧНО Н(Ч КО.1ЬКО HfXJUCH1 ,(}c;T и (дедня.

l i;i ,.| iiHci р Mt in н)н с онрикосиовеиин t,4vn i 1,1(1 HMcei iCMHepa iypy ниже тем- |с: а PI. н,1авления ими|)е1 натора, и|)и iipojiHihc 11рон(,-х(|дя i с,1едун)ии1е кие i |ioiu ,;ci,i. 11о1 уженные в состав частн KHH pxiii к ; и иис 1румеи|а и онравки MITIO- ieiiih) и.жрмна К1Г1, я KopKoii зач вердевнкто нм ||регна I ора, H H ii4Ti, i ByH)Hieii ) /к,1 тко; о k iii 1 аиа на участках ноииж.ч1ного с 1И|111 11 | лення |(;|И.Т1) 1 рании, н также в за |() м1 /кд ((1Й и ннст)умеитом. Таким обра ЮМ, норовое iipocTpaHCTB(j. за11о,тие1Ь |ин I азовой (|)азо1 |, имеюнкч поннжсч1Н()е 1 ч cpaiiHcHHK) с жидкой (|)азой дав.тение, ока 4,1ваегся oi де, 1ен1И 1м от Н()с..1едн(м ( твер- ,iOH Н1 рего)одкои.

При да.и.иеГинем соприкосновении ии- iipvMcHia с жидким составом им н)е1 нато- м хкаминая корка, получая от Heio TeiMo, oi.icipN j aciL ав,1яс-тся И расн.тав устремля- eicvi III) I, .icHciBHeM )ази()стн дав,тсч(И11 в иис р меит а, Понав в бо.тее xo.|(JДиyю об lain, liiKHib ia I не). Таким обра- ом. Го iejU Hpoi pena инструмеита, твердая nc|iei о 1одка нос тенеино проходит че|1. 3 1--Ч ,:)1,ьос пространство нсчюсредс-твеиио i .iii pc ; HoBei)fi(ic и из())1, соо тве 1- |.я, н;т1 i ем нерату )t и. ии леиия HMiipei 0

0

5

0

5

0

5

0 7

катора, остав.чяя за (обой поры, патностью зано.тиенные импрсгиатором,

После нрот1итки инструмент о,хлаждают, не снимая егч) с оправки, обеспечивая, тем самым ei o тюдиитку той частью имнрегна- тора. которая находится в избытке в полости оиравки, темт1ература в которой снижается ниже температуры плавления импрег- нато)а только после того, как фронт за- тве)девания уже iipoiHe;i через весь инстру- мен г.

Пример. Бруски 40X40X100 м,м из корунда на керамической связке, пористость 40 об./о, средний размер нор 20 мк,м нро- ти1гыва,1ись расплавленной серой,

15 качестве оправки использовалась фт(,)- рон, 1асговая трубка (наружный диаметр 40 мм, виут)енний 5 мм. длина 200 мм, на нижие.м конце внутренний диамет) унс,1нчеп до 20 мм на высоту 50 мм), ко- го)ая нижним торцом прикреплялась к сто)оие бруска 40x40 мм с помощью скобы из ста.чьной проволоки. Таким образом, круж:ок диаметром 20 мм в середине стороны бруска является той частью поверхности, через которую уда- .тяется воздух, а через остальную больП1ую часть поверхности бруска происходит введение )аси.тавленной серы.

Режим подогрева обеспечивал поддержание темнературЬ) расплавленной серы в банке в пределах 140 150°С, Бруски, за- креи.тепные па оправке, погружались в раси.мав Tia г.тубину 200 мм, при их температура бы.ча предварите.тьпо доведена до:

комкат1тойиропптка осу цествля.тась

4.П 5 мип (окончание и)опитки от1ределя- лсх ь по иояв.тепию серы в нижней части онравки);

704. бруски вместе с оправкой выде)- живалпсь до 1101 ружеиия в ссфу п|)п Toii температуре в термостате в течешк 30 мин. ||роии1ка продолжалась 1,5-2 мин.

1пО ( выдержка в термостат( произ- водт1.тась 1 ч, т.е. режим предварительного иротрева был такой же. как при обыч- noii 1и1куум1И)й пропитке в автоклавах. ,1еж- ;Ту onpaBKoii и бруском исхмешалась кольцевая п)окладка из .мягк(;й резипы. Про- иитка заканчивалась через 30-40 с noc.ie ног)у же)1Т1я, НС.) общее время пропитки было к 12 1Г) раз больп е. че.м при ко.мнатной гемперагу)е. и в 2 раза болыне, чем при

7()ч:.

Пос,те т|ропитки бруски с оправкой извле- ка.псь из серы, переводились в горизонтальное по;юженпе и врангались вокру|- r(jpn- (онтальпой оси со скоростью около 20 об-мин 1(1 мип .1,1я предотвращения ..,1текания серы Hi пор. П|)п :1го.м количество расплав.тенной серы в нижней части трубки постепенно MefibHia. iocT, она впитывалась в брусок

вс;к дствис уменьшения объема серы в порах при .чатьерлевании.

Охлажденные бруски были разбиты и оказа. юсь, что при комнатной температуре и при 70°С равномерно без пятен пропитаны серой (по И) njT. в каждой партии), тогда как вследствие захвата воздуха на участках с п(Л1и кенной скоростью фильтрации, обойденных фронтом пропитки, у трех из десяти брусков, пропитанных при 150°С, на изломе имелись белые пятна - непро- питаиные участки в виде полос с длиной до П мм и шириной до 3 мм.

Таким образом, пропитка инструмента с температурой ниже температуры плавления импрегнатора обеспочпваег нысомя. чество пропитки.

Формула 11:()6рс ген11ч

(люсоб пропитки абра uiHiioi 1 мента, при котором расплав.leiinbiii натор вводят в по|) ппстрч Nicii i ,i временным отводом газовой (,1 инструмент погружают в pacn.-i;;i-, бину, превышающую высот ппсг отличающийся тем, что, с пе,( ния качества пропитки, ее осупиччи. температуре инструмента ниже тг ры плавления импрегнатора.

Изобретение относится к области производства абразивного инструмента, в частности для пропитки пористых материалов расплавленными металлами и смолами, и позволяет повысить качество пропитки. Для этого пропитку осуществляют при температуре инструмента ниже температуры плавления импрегнатора. Это препятствует прорыву жидкого состава на участка.ч пониженного сопротивления фильтрации и мо: ьоля- ет осуществлять постепенное заполнепио им- прегнатором всех пор.