Вертикально-поворотный формовочный стан Советский патент 1988 года по МПК B28B7/22 

(О

/3

75

со со ел оо

Изобретение относится к строительной индустрии, в частности к устройствам для ГРУ и ново гч) п()операционно-раздель)1()го формования монолитных объемных блоков.

Цель изобретения новышение производительности путем одновременного формо вания группы |{)орм.

На фиг. 1 изображена схема процесса фо1)моваиия изде:1ий на вертика.чыючюво- ротном фopм(JBoчнoм стане; на фиг, 2 нред- ла1 аемый стан, общий вид; на фиг. 3 разрез А Л на фиг, 2; на фиг, 4 разре-, В Б на фи1, 2; на фиг 5нриводной механизм стана, вид сбоку; на фиг. 6 го же, вид в плане; на фиг. 7схема работы

1риводно1 () механизма; на фиг. 8 раз)ез В В на фи1. 5 (устройство для фиксации стана),

Be ) г и кально поворотный формовочный стан сосгоит из новоротной рамы I, выполненной из двух жестко соединенных между собой крестовин 2 и 3, fMoirrnpo- ванных на валу 4, связанном с нриво дом Г), II-образных фундаментов Н, объемных форм 7, закрепленных в 11)осмах между концами 8 и 9 и доставляемых но нуги К) на тележке 1 1, оборудованной нодьем никами 12, постов 13 16 формования и наружно U носта 17 вне ciana, каждый из KOTopi.ix оборудован средствами для 1) тия наружных щитов оналубки фо)м 7, а также бсгоноукладчиками 18 на гележ- ках 19, : |а11олняемыми из бункеров Д(1за1) ров 20, и вибр()уплотни1елями 21 на те лежках 22, переменяющихся ю с-оогвстст- вуюншм : стакадам.

ЦутЬ К) Н()с|)сД1твом нередагочных ,зв1 ньсв 23. на кспорых установле1и,1 канго- ватели 24 и 25, связан с ма1 истральк) 2(), но когорой осуществляют доставку на плат формах оборудованных фюрм 7 сначала к стану, а затем (носле отформования объемного ул1Ч1ента1 с носта 17 на ноет выдержки нервой стадии термообработки изделий. Для П1)ивода стана в движение служат связанные е К)ивон1ииами 27 ва, 1а четыре спаренные силовые гидрони.чиндра 28 31, закрепленные в шарнирных онорах 32 на фундаментах 6,

Фиксация ко|)нуса стана в моменты формования осуществляется при достижении формами 7 заданных уровней формования с HOMOHibKj выдвижных стопоров ;53. приводимых в действие штоками 34 г идроцилинд- poEi и входян их в соответствующие отверстия 35 в рамах 2 и 3, под которыми для снижения уровня вибрации стана в процессе виброунлотнения смеси на плоскостях формования помещают вибр(1изоли- руюн1ие подушки 36, устанавливаемые одновременно с неремещением стопоров ЛЗ. Работа на стане осуществляется с.ле- дующим об)азом.

Оборудованная всем необходимым фор ма 7 полом вверх на 1латфо)ме посгу

нает но магистрали 26 к передаточному звену 23, на котором кантователем 24 поворачивается на 90° и нерегружается на тележку, кото)ая но пути 10 доставляет форму 7 к нижнему проему поворотной рамы 1 стана, где подъемниками 12 ее поднимают на уровень захватов, которыми она закрепляется на первой ветви, и производят горизонтальное формование нервой плоскости

объемного элемента, осуществляемое после раскрытия верхнего ишта перед укладкой формовочной смеси из бетоноукладчика 18, подведенного по эстакаде тележкой 19, разравниванием ее, закрытием щита, установ- -чением нц него виброуплотнителя 21, под5 водимого тележкой 22, и уплотнения.

lloc.ie отформования плоскости Г1 1 объемною элемента на нервом посту 13 поворотную )аму 1 с помоншю привода поворачивают на 90 и фиксируют, в результате чего пе}:1вая ({юрма устанавливается на вто0 ром посту 14 формования при горизон- rajUjHOM распо;1ожении второй н. нккости (II 2), Осуществляя на данном посту операции, аналогичные проведенным па посту 13, и повто)яя их затем на постах 15 и 16,

5 поворачивая новоротную раму 1, перемещая форму, (ане)И1ак)т формование четырех плоскостей, ioc.,ie чего с носта 13 форму с отфор- ,мованными 4-степными блоками снимают с карусели на дру| ую 1ележку, которая дос- тавлнс его к передаточному пути 23. |-де

0 канювагелем 25 перег ружает ее на нятый пост 17, олпов1)еменно ориентируя горизон- гально плоскосгь пола (нотолка 115), на коюром с 11ом(;Н1ью бетоноукладчика 19 и виб- роун. Ю нителя 21 осунн ствляют укладку и уплотнение бетона на пятой плоскости

5 (кессонную пли1у пола) объемног О элемен- га Пятистенный блок затем по магистрали 26 направляют на термообработку (выдержку) и после рас 1алубки наружных щи- гов не 1емещак г в термокамеру.

Для обеспечения поточности производства каждый раз после освобождения первого поста 13 от формы, перемещенной для последующего формования очередных плоскостей об ьемного элемента rta другие посты ( снятой с оговым 4-стенным блоком), 5 на ее место закрепляют новую форму, доставляемую тележкой 11. И так цикл за циклом,

1 ормула изобретения

0 Вертика.аьно-новоротпый формовочный стан, содержащий поворотную раму, объемные формы г плоскостями формования, средства ук.тадки и уплотнения бетонной смеси и транспортные пути для переме- пгения форм, отличающийся тем, что, с целью

0

5

повышения нроизводите;1ьности путем одновременного формования группы форм, поворотная рама выполнена в виде крестовины, концы которой снабжены захватами

И:ю6ретение относится к строительной индустрии, в частности к устройствам для группового пооперационно-раздельного формования монтажных обьемны.ч блоков. Изобретение позволяет повысить производительность путем одновременного формования группы форм благодаря тому, что поворотная рама 1 выполнена в виде крестовины (2 и 3), концы которой снабжены захватами для форм, средства горизонтальной укладки и уплотнения бетонной смеси выполнены в виде подвижных бетоноукладчиков 18 с виброуплотнителями 21 и расположены на соответствующих уровнях для одновременного формования, при этом один из концов поворотной рамы 1 расположен в зоне размещения транспортного пути 10. 8 ил. 6-&

фиг 5

для форм, средства укладки и уплотнения бетонной смесив виде подвижных бетоноукладчиков с виброуплотнителими, расположенных на уровнях, соответствующих

П2

О.

плоскостям формования об1)емных форм, при :)том один конец новоротной рамы расположен в зоне размещения транспортных путей.

Фиг. 2

J

дзигб

фиг.7

(pus 8