/
Изобретение относится к машиностроению, непосредственно к передачам винт-гайка, и может быть использовано, например, в станках для перемещения подвижных органов.
Целью изобретения является повышение надежности за счет исключения накапливания стружки в гайке.
На фиг.1 изображен шариковинтовой механизм с защитным уплотнительным элементом, обпщй вид; на фиг.2 - то же, с защитным уплотнительным элементом в виде пакета.
Охватывающую втулку 5 подвигают на защитные уплотнительные элементы- кольца 11-13 до контакта с корпусной шайбой 14. Затем нажимной гайкой 15 осуществляется поджим полученного пакета колец с торца, в результате чего каждое кольцо по внутренней поверхности контактирует с поверхностью винта 1 только по узкой замкнутой поверхности 10 справа, а по направлеМеханизм содержит винт I, взаимо- 15 нию влево поверхности винта 1 и уплотдействующую с ним гайку 2, шарики 3, размещенные в канавках винта и гайки, защитный уплотнительный элемент, выполненный в виде по крайней мере одного установленного под углом 1- 20 15 к поверхности винта замкнутого кольца 4, внутренний профиль которого аналогичен наружному профилю винта. ЗащитньЛ уплотнительный элемент может быть выполнен сборным, т.е. 25 содержать несколько колец. Кроме того, механизм содержит втулку 5, прикрепленную винтами 6 к гайке 2 и имеющую бурт 7. Кольцо 4 расположено во втулке 5 и поджимается через 30 кольцо 8 нажимной гайкой 9 к бур- ту 7.
Защитный уплотнительный элемент выполняется в виде замкнутого: кольца из синтетического материала,на- 35 пример капрона, путем отливки или точения профиля на токарном станке. Уплотнительньш элемент навертывается на винт I, при этом их контакт происходит только по узкой замкнутой по- 40 верхности 10 справа, а по направлению влево поверхности винта 1 и защитного уплотнительного элемента кольца 4 образуют конический зазор с угломoi, т.е. образуется заборный конус, 45
Угол об выбирается из условия обеспечения закатывания стружки при перемещении кольца вдоль оси винта влево за счет сил сцепления между поверх- Формула изобретения ностями кольца, стружки и винта 1 соответственно. Угол oi необходимо брать в диапазоне 1-15°.
При вьтолнении защитного элемента с сборным (см. фиг.2) количество колец может быть любым (в данном случае три кольца 11-13). Изготовление такое же, как и в случае одного кольца.
нения образуют конический зазор 16 с углом - заборный конус. Угол об выбирается из условий аналогичных при изготовлении защитного уплотнительного элемента в виде одного кольца.
Шариковинтовой механизм работает следующим образом.
При вращении винта 1 по стрелке А винт смещается в осевом направлении влево, т.е. кольцо 4 относительно винта смещается вправо, счищая посторонние частицы с поверхности винта вправо, так как между поверхностями винта 1 и кольца 4 нет зазора. При вращении винта против стрелки А частицы, сцепляясь с поверхностью винта, закатываются под кольцо и выходят из-под него также вправо.
Таким образом, при перемещении винта в осевом направлении происходит очистка винта от частиц только в одну сторону, т.е. кольца стирают стружку по всему периметру несмотря на сложный профиль внутренней поверхности.
При изготовлении защитного уплотнительного элемента в виде набора колец обеспечивается последовательный вывод стружки: сначала одно кольцо пропускает часть стружки, второе - еще часть от первого объема пропущенной стружки, а третье работает как гарантийное.
Шариковинтовой механизм с защитным уплотнительным элементом, содержащий винт взаимодействующую с ним гайку и шарики, размещенные в канавках винта и гайки, .отличающийся тем, что, с целью повышения надежности за счет исключения накапливания стружки в гайке, заошт
Монтаж защитных элементов уплотнения в один пакет производят следующим образом.
Охватывающую втулку 5 подвигают на защитные уплотнительные элементы- кольца 11-13 до контакта с корпусной шайбой 14. Затем нажимной гайкой 15 осуществляется поджим полученного пакета колец с торца, в результате чего каждое кольцо по внутренней поверхности контактирует с поверхностью винта 1 только по узкой замкнутой поверхности 10 справа, а по направлению влево поверхности винта 1 и уплотФормула изобретения
нения образуют конический зазор 16 с углом - заборный конус. Угол об выбирается из условий аналогичных при изготовлении защитного уплотнительного элемента в виде одного кольца.
Шариковинтовой механизм работает следующим образом.
При вращении винта 1 по стрелке А винт смещается в осевом направлении влево, т.е. кольцо 4 относительно винта смещается вправо, счищая посторонние частицы с поверхности винта вправо, так как между поверхностями винта 1 и кольца 4 нет зазора. При вращении винта против стреки А частицы, сцепляясь с поверхностью винта, закатываются под кольцо и выходят из-под него также вправо.
Таким образом, при перемещении винта в осевом направлении происходит очистка винта от частиц только в одну сторону, т.е. кольца стирают стружку по всему периметру несмотря на сложный профиль внутренней поверхности.
При изготовлении защитного уплотнительного элемента в виде набора колец обеспечивается последовательный вывод стружки: сначала одно кольцо пропускает часть стружки, второе - еще часть от первого объема пропущенной стружки, а третье работает как гарантийное.
Формула изобретения
Шариковинтовой механизм с защитным уплотнительным элементом, содержащий винт взаимодействующую с ним гайку и шарики, размещенные в канавках винта и гайки, .отличающийся тем, что, с целью повышения надежности за счет исключения накапливания стружки в гайке, заоштный уплотнительный элемент выполнен в виде по крайней мере одного установленного под углом 1-15 к поверхности винта замкнутого кольца, внутренний профиль которого аналогичен наружному профилю винта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1995 |
|
RU2153111C2 |
Муфта-тормоз | 1979 |
|
SU804943A1 |
Регулируемая раскатка | 1981 |
|
SU956255A2 |
Устройство для обработки поверхности винтов пластическим деформированием | 1977 |
|
SU662218A1 |
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2365484C1 |
Управляемая муфта | 1974 |
|
SU583778A3 |
ФРИКЦИОННАЯ МНОГОДИСКОВАЯ МУФТА С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ УПРАВЛЕНИЕМ | 1971 |
|
SU289695A1 |
Шариковинтовая передача | 1980 |
|
SU888638A1 |
Цанговая оправка | 1986 |
|
SU1393540A1 |
ВИХРЕВОЙ КОНДИЦИОНЕР | 1994 |
|
RU2095699C1 |
Изобретение относится к машиностроению. Цель изобретения - повьппе- ние надежности за счет исключения накапливания стружки в гайке. Для достижения положительного эффекта за- 1ЦИТНЫЙ уплотнительный элемент вьшол- няют в виде замкнутого кольца 4 или набора колец. Упомянутое кольцо размещают относительно винта под углом 1-15 . При перемещении винта I в осевом направлении происходит очистка винта от стружки по всему периметру с помощью кольца 4 или пакета колец. 2 ил., с
Л5
// V VJ
(paS.Z
Устройство для перестановки шахтных вагонеток | 1981 |
|
SU977833A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1988-02-15—Публикация
1986-02-05—Подача