Устройство для термической правки дисков Советский патент 1988 года по МПК B21D1/06 

со сд

со

О5

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при термической правке дисков и других плоских деталей.

Целью изобретения является повышение точности правки изделий.

На чертеже изображено устройство для термической правки дисков, вертикальный разрез.

Устройство состоит из основания 1, жестко закрепленной в нем одним своим концом стойки 2, опорной шайбы 3, термо- рихтовочных промежуточных прижимных плит 4 с размещенными между ними обрабатываемыми заготовками 5 дисков, тарельчатых пружин б, нажимной плиты 7 и гайки 8 с тарировочным приспособлением поджима.

Для изготовления стойки и прижимной гайки применяется материал с возможно малым значением коэффициента термического расширения, а терморихтовочные плиты, основание, а также опорная шайба изготавливаются из стали с возможно большим коэффициентом термического расширения.

Устройство работает следуюш,им образом.

На опорную шайбу 3 устанавливаются терморихтовочные плиты 4 с расположенными между ними заготовками 5 дисков. Затем устанавливают нажимную плиту 7 с закрепленными на ней тарельчатыми пружинами 6. С помощью прижимной гайки 8 тарировочным приспособлением задают первоначальное давление на обрабатываемые заготовки 5. Собранное устройство помешают в печь для терморихтовки и подвергают термообработке по регламенту, опрё деляемоМу технологическим процессом. После окончания процесса устройство вынимают из печи и разбирают.

10

15

Разные значения коэффициентов термического расширения материалов отдельных элементов устройства и обрабатываемых заготовок при увеличении температуры в печи приводят к возрастанию растягивающих сил, действующих на стойку, в результате чего происходит деформация основания 1 устройства. Основание принимает воронкообразную форму. Наличие опорной шайбы полукруглого поперечного сечения позволяет , обеспечить при любых деформациях основания равномерность распределения значения удельного давления на поверхности заготовок в процессе терморихтовки, что, в свою очередь, обеспечивает высокое качество терморихтовки.

Формула изобретения

Устройство для термической правки дисков, содержащее основание, жестко закреп20 ленную одним своим концом на основании перпендикулярно ему стойку с резьбой на другом ее конце, расположенную на стойке с возможностью перемещения по ней нажимную плиту, установленную на

25 резьбовом конце стойки с возможностью взаимодействия с торцовой поверхностью нажимной плиты гайку с тарировочным приспособлением, размещенные на стойке между основанием и нажимной плитой с возможностью перемещения по стойке проме30 жуточные прижимные плиты, установленные между нажимной плитой и смежной с ней промежуточной прижимной плитой тарельчатые пружины, а также средство для нагрева, отличающееся тем, что, с целью повышения точности правки изделий, оно

35 снабжено расположенной на стойке между основанием и промежуточной прижимной плитой опорной шайбой, поперечное сечение которой выполнено полукруглым.

Разные значения коэффициентов термического расширения материалов отдельных элементов устройства и обрабатываемых заготовок при увеличении температуры в печи приводят к возрастанию растягивающих сил, действующих на стойку, в результате чего происходит деформация основания 1 устройства. Основание принимает воронкообразную форму. Наличие опорной шайбы полукруглого поперечного сечения позволяет , обеспечить при любых деформациях основания равномерность распределения значения удельного давления на поверхности заготовок в процессе терморихтовки, что, в свою очередь, обеспечивает высокое качество терморихтовки.

Формула изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при термической правке дисков, а также других плоских деталей. Цель изобретения - повышение точности правки. Устройство для термической правки дисков содержит основание 1 со стойкой 2, терморихтовочные плиты (ТП) 4 и силовой механизм, состоящий из установленных на стойке 2 гайки, плиты 7 и тарельчатых пружин 6 тарировочного приспособления. Устройство содержит также опорную шайбу 3. Собранное устройство с размещенными между ТП 4 обрабатываемыми дисками 5 помещают в печь. Разные коэффициенты термического расширения (КТР) (стойка 2 и гайка 8 - малый КТР; ТП 4, основание 1 и опорная шайба 3 - большой КТР) приводят к возрастанию растягивающих сил, действующих на стойку 2. Это вызывает деформацию основания 1, которое прогибается. Опорная шайба 3, имеющая полукруглое сечение, обеспечивает равномерность распределения удельного давления по поверхности исправляемых дисков. 1 ил. fS (Л