Устройство для нанесения гальванических покрытий Советский патент 1988 года по МПК C25D17/00 

/

го

/А±

/

/

/ /

У

|; уУЧА ХуЛЛО«ХХХХХХА |ЛАЛ ТГ Г

;гт ув8гкякащ агягя й1 91|ьф

гаEi t vTy/Jl TTifba t dLk22 //xVx x f f /f i i уу7 7

7

)У555

/

а i

/

/ /

У

ЧА ХуЛЛО«ХХХХХХА |ЛАЛ ТГ Г

в8гкякащ агягя й1 91|ьф

оо ел

Од Об О5

f /f i i уу7 7

7

)У555

ycx ififi xx

12.

у Л аЛЛ1Ы ЛщеЛ1ЛЛЛЛття тг

п

8 3

1

Изобретение относится гальванических покрытий, венно, на ленты.

Целью изобретения явл

ние надежности работы путем упрощения конструкции, а также возможность начерез уплотнение 13 в гальваническую ванну 1 подводимьш через элементы 4 и 9 злектролит под давлением заполняет анодный блок 2 и катодный блок 7 и далее через отверстия 8 с обеих сто рон на перемещающуюся ленту 10 через гальваническую ванну 1, При этом электролит, поступающий под.давленинесения дифференцированных покрытий.

На фиг.1 показана схема предлагаемого устройства для нанесения гальва- Q ем на ленту 10 через отверстия 8 ка. нических покрытий; на фиг.,2 - разрез .тодного блока 7, отжимает ленту от

через уплотнение 13 в гальваническую ванну 1 подводимьш через элементы 4 и 9 злектролит под давлением заполняет анодный блок 2 и катодный блок 7 и далее через отверстия 8 с обеих сторон на перемещающуюся ленту 10 через гальваническую ванну 1, При этом электролит, поступающий под.давлением на ленту 10 через отверстия 8 ка. тодного блока 7, отжимает ленту от

Изобретение относится к нанесению электрохимических покрытий. Цель изобретения - повышение.надежности работы путем зшрощения конструкции, а также обеспечение возможности нанесения дифференцированных покрытий. Это достигается нанесением покрытия на ленту (л) 10 при биполярном подводе тока. Для этого анодный блок (АВ) 2и катодный блок (КВ) 7,установленные в гальванической ванне 1 с зазором для прохождения Л, выполнены в виде полых емкостей, имеющих со стороны зазоров перфорацию (п), а величина площади П на АЛ и КБ выполнена с условием 1 з.п.ф-лы, 3ил о

ГА-А на фиг.1 на фиг.З - вид Б на фиг. 1 .

Устрййство для нанесения гальванических покрытий содержит гальваничес- кую ванну 1, анодный блок 2,-который со стороны зазора имеет графитовую решетку 3, Подача электролита в анодный блок 2 подается через элемент 4 На поверхности решетки 3 размещены предохранительные элементы 5 из диэлектрического материала. Секции 6 катодного блока 7 изолированы между собой. Со стороны зазора в анодном блоке 2 и катодном блоке 7 выполнены отверстия 8. Электролит в катодный блок 7 подается через элемент 9, 06- рабатьгааемая лента 10 размещается в зазоре между блоком 2 с анодом 11 и катодным блоком 7.

Слив электролита осуществляется через патрубок 12. Ванна для входа и выхода ленты 10 имеет уплотнения 13„

Отверстия 8 в блоках и 7 выпол- нены с условием превытения суммарной площади анодных .отверстий (S «, 5.) над суммарной площадью катодных

(S,,5.)

Устройство работает следующим об-

разомг

Включается источник постоянного тока и на электроды подается напря- жеНие. Обрабатываемая лента 10 с помощью лентопротяжного механизма не- прерывно с установленной скоростью протаскивается через уплотнения i 3 гальванической ванны 1 между анодньм блоком 2 и катодным блоком 7, При этом регулируемьй зазор между катод- ным блоком 7 и лентой 10 минимальный С самого начала поступления ленты 10

катодного блока в пределах минимального зазора, заполняемого электролитом и становящегося токопроводным слоем, по которому скользит лента 10

Конструкция предлагаемого устройства повышает надежность за счет отсутствия в устройстве движущегося электропроводного элемента и улучше ния подачи электрического потенциала вследствие упрощения конструкции то- коподводяших элементов.

Кроме того, предлагаемое устройство позволяет получать различные по толщине покрытия по длине обрабатЬг- ваемой ленты.

Формула изобретения

с целью повьшхения надежности работы путем упрощения конструкции, анодный и катодные блоки выполнены в виде полых емкостей, подключенных к системе подачи электролита, при этом в стенках емкостей со стороны межэлектродного зазора выполнена перфорация, а величина площади отвертсий перфорации анодного блока больше соответствующей площади катодного блока.

Фиг.2

Фиг. 5