Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при базировании и закреплении деталей по внутрен ней новерхности.
Цель изобретения - 1овыи ение точности центрирования и надежности закрепления концентричных деталей или деталей с заданным эксцентриситетом.
На фиг. 1 изображена оправка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А А на фиг. 1.
Оправка содержит корпус 1 с прикрепленной винтами 2 и зафиксированной штифтами 3 крышкой 4. В центрирующей части 5 крышки 4 выполнены сквозные Т-образные пазы бив них размещены толкатели 7, имеющие форму шара и одновре- мено контактирующие с конической поверхностью 8 центральной тяги 9, с опорной поверхностью 10 механизма настройки, состоящего из нажимного винта 11 и контргайки
12и установленного в крышке 4, и с рабочими кулачками 13, расположенными в радиальных отверстиях корпуса 1, соосными со сквозными Т-образными пазами 6. Кулачки
13удерживаются пружиной 14 и снабжены механизмами фиксации, установленными в крыщке 4 и состоящими из нажимных винтов 15 с эластичными, например резиновыми, вставками 16, выполняющими роль контрящих элементов и позволяющими фиксировать винт 15 в необходимом положении. Обрабатываемая деталь 17 удерживается в рабочем положении кулачками 13.
Оправка работает следующим образом.
При необходимости точной центровки обрабатываемой детали 17 или смещения ее центра относительно центра вращения оправки вращаются винты 11 механизмов настройки соответствующих кулачков 13, изменяя в данной точке радиус их выдвижения. При осевом перемещении центральной тяги 9 все кулачки 13 расходятся на равную величину относительно своего начального положения, обеспечивая точную центровку либо заданный эксцентриситет детали и ее закрепление. После этого винтами 15 фиксируются кулачки 13 относительно корпуса 1. Эластичные вставки 16 устраняют возможность самоотвинчивания винтов 15 в процессе обработки детали 17.
Формула изобретения
Оправка для центрирования и зажима деталей, содержащая корпус с крышкой, в котором установлены центральная тяга и толкатели, связанные посредством механизмов настройки с установленными с возможностью | адиального перемещения кулачками, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности центрирования и надежности закрепления концентричных деталей для деталей с заданным эксцентриситетом, в крышке выполнена центрирующая часть со сквозными Т-образными пазами, предназначенными для размещения толкателей, выполненных в виде шара, причем каждый толкатель предназначен для взаимодействия одновременно с центральной тягой, механизмом настройки и кулачком, при этом оправка снабжена механизмом фиксации кулачка, расположенным в отверстиях, выполненных в крышке и корпусе, и пазу - в кулачке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Оправка | 1989 |
|
SU1785840A1 |
Устройство для сборки статора электрической машины | 1989 |
|
SU1786602A1 |
Устройство для нанесения клея на зубчатые соединения деталей из древесины | 1989 |
|
SU1662853A2 |
Оправка | 1987 |
|
SU1502221A1 |
САМОЦЕНТРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1995 |
|
RU2087269C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СООСНОСТИ ДЕТАЛЕЙ, СТЫКУЕМЫХ ПО ВЕРТИКАЛИ | 2023 |
|
RU2805190C1 |
Оправка разжимная для исправления деформации отверстия прецизионных тонкостенных длинномерных труб в процессе наружной обработки | 2019 |
|
RU2759818C2 |
Разжимная оправка | 1987 |
|
SU1430188A2 |
Разжимная оправка | 1985 |
|
SU1298002A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ И ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2445180C1 |
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при центрировании и закреплении деталей по отверстию, концентричному обрабатываемой поверхности или имеющему эксцентриситет. Цель изобретения состоит в повышении точности центрирования и надежности закрепления обрабатываемой детали. В сквозных Т-образных пазах 6 корпуса 1 с крышкой 4 размещены толкатели 7, имеющие форму шара, одновременно контактирующие с конической поверхностью 8 центральной тяги 9, механизмами настройки, состоящими из нажимных винтов II и контргаек 12, и рабочими кулачками 13, снабженными механизмами фиксации, выполненными в виде нажимных винтов 15 с эластичными вставками 16. Фиксация осевого положения механизмов настройки и коническая опорная поверхность 8 тяги 9 обеспечивают повышение равномерности расхода кулачков 13, а их закрепление в корпусе 1 винтами 15 после зажима обрабатываемой детали 17 уменьшает вибрацию нос- ледней под воздействием усилий резания. 2 ил. № i (Л СО СО - Фаг 1
Фиг. 2
1972 |
|
SU418285A1 | |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-03-07—Публикация
1986-06-17—Подача