z
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при окусковапии железоруднЕ.гх материалоп.
Цель изобретения - увеличение про- изводи- ельности агломатин и прочности агломератао
Снособ осуществляют следуго1цим образом
Шихту, состоящую из железорудной части, известняка, извести и твердого топлива, дозируют, смешивают двумя несмешивающимися потоками или одним потоком с последующим разделением его (после смешивания) на две части, окомковмвают с подогревом или без подогрева тчихты 1 1ихту нижнего слоя загружают па колосниковую решетку агломерационной машинм, механически уплотняют до снижения высоты слоя на 10%.
Механическое уплотнение нижнего слоя игихты путем зубчатого профилирования ег о поверхности позволяет получить еще более прочную структуру, не- значительно увеличивая плотность всего слоя о Шихту верхнего слоя при падении ее с загрузочного лотка переме
шивают при помощи роторных, Л(Эпастных
и других устройств. Загруженную шихту 30 спе саюТо Зубчатое иро(1 илирование поверхности нижнего слоя при его уплотнении осуществляют накатом при использовании ({)ильного барабана с
Дополнительное перемешивание шихты 35 верхнего слоя, сходящей с загрузочного лотка агломашин, перед укладкой на агломашипу, снижает сегрегацию шихты в слое по крупности, уменьшает количество KpyiTHi.ix частиц, нопадггющих 40 на верх нижнего слоя, а следовательно, и величину слоя с высоким газодинамическим согп отнвлеп1 ем. Это приводит к увеличению производительности агломашинь.., 45
Способ испытывают в лабораторных условиях„ Для снеканий используется шихта, состав которой приведен в табл.1„
Результаты сравнительных иснытаний50 известного и предлагаемого способов представлены в табл. 2
Спекание осуи1ествля1от в аглочаше диаметром 300 мм при высоте слоя ших- ты АОО мм. Загрузку нижнего.слоя производят высотой 200 мм, после чего шихту уплотняют равномерно распреде
ленной нагрузкой по поверхности слоя до снижения его высоты на 10% с получением равной поверхности гладкого или зубчатого профиля
Для получения зубчатого профиля поверхности нижнего слоя при его уплотнении используется металлическая плита заданной конфигурации (зуб- чатого профиля)о Загрузку шихты нижнего сЛоя в аглочашу производят установкой, моделирующей работу загрузочных устройств агломашин«
На уплотненный нижний слой укладывают дополнительно перемещенную шихту верхнего слоя. Качество перемешивания оценивают по распределению частиц крупностью 5-8 мм по высоте слоя. После загрузки шихты и подачи вакуума фиксируется скорость фильтрации воздуха через слой Спек после охлаждения в аглочаше до 00°С подвергают двухкратному сбрасыванию с высоты 2м на стальную плиту„
Удельную производительность установки рассчитывают с учетом выхода возврата (фракции 0-5 мм после сбрасывания) . Определяют прочность агломерата.
Анализ табл.2 показывает, что предлагаемый способ позволяет по сравнению с известным увеличить удельную производительность аглоуста- новки с 1,01 до 1,10 т/м -ч,т.е. на 9% (отн.),прочность с 6А,8 до 65,4%, т„е. на 0,8% (отн,),
Формула изобретения
I о Способ производства агломерата, включаюгций дозирование компонентов шихты, содержащей известь, смешивание подогрев шргхты, окомкование, двухслойную загрузку шихты, зажигание и спекание, отличающийся тем, что, с целью увел1-гчения удельной производительности агломашин и прочности агломерата, шихту нижнего слоя механически уплотняют, а загрузку шихты верхнего слоя осуществляют при ее дополнительном перемешивании перед укладкой на агломашину с загрузочного устройствао
2о Способ по Пр1, о т л и ч а ю- Ш и и с я тем, что механическое уплотнение Ш1гхты нижнего слоя осуществляют путем зубчатого профилирования его поверхности
13793284
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения агломерата | 1987 |
|
SU1470796A1 |
Способ производства агломерата | 1988 |
|
SU1514809A1 |
Способ агломерации железорудной шихты | 1974 |
|
SU469750A1 |
Способ производства агломерата | 1983 |
|
SU1098966A1 |
Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию | 1983 |
|
SU1191478A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ К СПЕКАНИЮ | 1998 |
|
RU2128720C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА | 2008 |
|
RU2407810C2 |
Способ спекания двухслойной шихты | 1983 |
|
SU1104177A1 |
СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ | 2002 |
|
RU2228375C1 |
Кольцевая горизонтальная агломерационная машина | 1981 |
|
SU987347A1 |
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при окускованйи железорудных материалов Цель - увеличение производительности агломашин и прочности агломерата. Железорудную шихту, содержащую известь, смешивают, окомковывают и загружают на агломашину двумя слоями, затем зажигают и спекают с прососом воздуха сверху вниз, причем нижний слой шихты механически уплотняют с получением ровной поверхности гладкого или зубчатого профиля. Верхний слой во время загрузки дополнительно перемепшваюто Упрочнение структуры нижнего слоя и усреднение шихты верхнего позволяет повысить газопроницаемость всего слоя шихты, увеличить производительность и прочность агломерата. 1 ЗоП. ф-лы, 2 табл. (Л
звестный
редлагаемый по п. 1
(механическое уплотнение по п.2)
без механического уплотнения
по п.1, без перемешиванияшихты верхнего слоя
Гладкий
Зубчатый
Гладкий
Таблица 2
0,21
1,01
6А,8
0,24
1,09
65,3
0,25
1 ,10
65,4
0,22
1,03
64,8
0,22
1,03
65,3
Влияние уплотнения шихты из марганцевых концентратов на процесс спекания.- Сб | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Основы теории и технологии подготовки сырья к доменной плавке | |||
М.: Металлургия, 1978, с | |||
Способ укрепления под покрышкой пневматической шины предохранительного слоя или манжеты | 1917 |
|
SU185A1 |
Авторы
Даты
1988-03-07—Публикация
1986-04-11—Подача