Способ производства агломерата Советский патент 1989 года по МПК C22B1/14 

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при агломерации железорудных материалов.

Целью изобретения является увеличение производительности процесса и повышение прочности агломерата.

Уплотнение загруженного слоя шихты с образованием чередуюш.ихся уплотненных и неуплотненных участков вызывает формирование спекаемого слоя с разной насыпной плотностью, эжекцию воздушно- газовых потоков из- уплотненных участков в неуплотненные и- не снижает в значительной мере газопроницаемость всего спекаемого слоя. Распыление воды над уплотненным участком обеспечивает ее поступление за счет эжекции от создания участков с разной насыпной плотностью в неуплотненные участки в парообразном, состоянии (за счет теплоотдачи уплотненного слоя), что снижает скорость охлаждения верхней части спека неуплотненного участка и ведет к повышению прочности агломерата и удельной производительности аглоустановки.

Образование участков с повьпиенной насыпной плотностью, пониженной газопроницаемостью в начальный период спекания, вследствие того, что при прессовании наиболь-- шему уплотнению подвергаются верхние горизонты спекаемого слоя, снижает скорость их охлаждения при распылении над ними воды и приводит к увеличению прочности агломерата.

В процессе спекания шихты с образованием спека высотой 60% от общей высоты слоя происходит выравнивание газопроницаемости участков, при этом верхний уплоненный слой шихты агломерируется с образованием пористого спека и происходит исчезновение эжекции влаги в неуплотненный участок, что снижает эффективность способа.

Распыление воды над всей поверхностью спекаемого слоя после прекращения эжекции и образования спека высотой 35-60% от общей высоты слоя не вызывает резупроч- нение спека за счет резкого охлаждения, так как влага подходит к раскаленным

СП

00

о 0-5

горизонтам с высокой температурой за счет теплоотдачи верхних слоев.

При распылении воды над всей поверхностью спекаемой шихты до образования спека менее 35% от общей высоты слоя влага, достигающая раскаленных участков спека, не имеет высокой температуры и за счет охлаждения этого горизонта вызывает его разупрочнение.

Способ осуществляют следующим образом.

Компоненты агломерационной щихты дозируют, смешивают, увлажняют, окомковы- вают, загружают на палеты агломашины. После загрузки шихта уплотняется валиком или другими устройствами с образованием продольных чередуюилихся уплотненных и неуплотненных участков. Шихту зажигают, спекают с подачей распыленной во- Д.Ы на уплотненные участки до образования спека 35-60% от общей высоты слоя, а затем распыление воды осуществляют над всей поверхностью спекаемой шихты.

Предлагаемый способ проверен в лабораторных условиях при спекании в агломерационной чаше диаметром 300 мм.

Состав шихты следующий, %: качканарс- кий концентрат 23; окалина 30; химот- ходы от производства пятиокиси ванадия 40; известняк 7.

Расход коксика на спекание составлял 4,4% от массы шихтовых материалов.

Подготовка шихты к спеканию осуществлялась обычным порядком: дозирование материалов, смещивание, увлажнение загрузка в аглочашу. Уплотнение шихты осуществляли путем прикладывания давления к поверхности до снижения высоты загружепной шихты на 10%. Для проверки предлагаемого способа поверхность загруженной шихты делили на семь продольных параллельных полос шириной 40 и 50 мм, чередующихся между собой. Полосу щихты шириной 40 мм уплотняли путем прессования до снижения высоты слоя на 10%. Расход воды на спекание составлял 15 кг/т агломерата.

В процессе спекания фиксировали скорость фильтрации через участки и температуру на разных горизонтах спекаемого слоя. За момент образования спека принимали понижение температуры з агломерируемом слое до 800°С. Спекание осущестЕишли при вакууме 900 мм вод.ст. После агломерации спек подвергали трехкратному сбрасыванию с высоты 2-х м на стальную плиту. Выход фракции 5-О мм после сбрасывания учитывали (как возврат) при расчете

удельной производительност и аглоустановки. Прочность агломерата оценивали по ГОСТ 15137-77.

Результаты спеканий приведены в таб- лице.

Пример }. По прототипу. В аглоча- щу загружалась шихта, зажигалась, спекалась с распылением воды над спекаемым слоем до образования высоты спека 90- 95% от общей высоты слоя, слой подсу- щивался обдувом поверхности сжатым воздухом.

Пример 2. Известный. В аглочашу загружалась шихта, зажигалась, спекалась с распылением воды над спекаемым слоем. Пример 3. По условиям примера 2, но с ynvTOTHeHHeM шихты всего спекаемого слоя.

Пример 4. По условиям примера 2, но загрузку шихты осуществляли чередующимися уплотненными и неуплотненными участками.

Пример 5. По условиям примера 4, но распыление воды осуществляли над неуплотненными участками.

Пример 6. По условиям примера 4, но с распылением воды над уплотненными участками.

Примеры 7-и. По условиям примера 6, но с прекращением подачи распыленной воды над уплотненным участком сп-екаемо- го слоя при образовании спека высотой 30-65% от общей высоты слоя и подачей распыленной воды на всю поверхность спекаемого слоя.

Анализ данных, приведенных в таблице, показывает что предлагаемый способ по сравнению с прототипом позволяет увеличить удельную производительность аглоустановки с 0,92 до 1,03 , т. е. на 12отн. %, а прочность на удар с 69,3 до 72,9%, т. е. на 3,6 абс.%.

40

Формула изобретения

Способ производства агломерата, включающий загрузку шихты, зажигание, спекание щихты с подачей на поверхность спекаемого слоя воды распылением, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса и повышения прочности агломерата, загрул енный на агло- машину слой подвергают прессованию с образованием чередуюшихся уплотненных и неуплотненных участков, а распыление воды

производят сначала над уплотненными участками, до достижения высоты спека 35-60% от общей высоты слоя, а затем над всей поверхностью спекаемого слоя.

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при агломерации железорудных материалов. Цель изобретения - увеличение производительности процесса и повышение прочности агломерата. При спекании шихты на агломашине загруженный слой подвергают прессованию с образованием чередующихся уплотненных и неуплотненных участков, после чего над ним распыливают воду, причем сначала над уплотненными участками до достижения высоты спека 35-60% общей высоты слоя, а затем над всей поверхностью спекаемого слоя. При этом происходит эжекция воды в неуплотненные участки и уменьшение снижения общей газопроницаемости спекаемого слоя. 1 табл.