Способ управления хлопкоочистительной машиной Советский патент 1988 года по МПК D01G9/00 D01G9/22 

со со ел со

-1

Изобретение относится к текстиль ной промышленности, в частности к, оборудованию для переработки хлопка- сырца.

Цель изобретения - повышение качества очистки и производите.пьности хлопкоочистительной машины.

Способ управления хлопкоочистительной машиной осуществляется следующим образом.

Допустим, что необходимо путем очистки хлопка в хлопкоочистительной машине снизить засоренность его до требуемой величины.

Управление процессом очистки хлопк заключается в стабилизации режима нагрузки и , обеспечивающего допус Н

тимый очистительный эффект лS.Стабилизация Uj достигается изменением интенсивности подачи хлопка в хлопко перерабатывающую машину.

Определение допустимого очистительного эффекта ftSa осуществляется предварительно в рабочем режиме очистки хлопка для каждой партии- путем увеличения подачи его в машину до такого значения засоренности S на выходе из машины, когда качественные показатели его еще не выходят за допустиг« 1е. При этом измеряют значения засоренности хлопка на входе ЗУ и уровень нагрузки на главный привод машины, принимаемый за величину заданной нагрузки U. По данным S, и S ,, определяют разность засоренности до и после очистки хлопка, т.е. S.S,-S.

Управление режимом очистки хлопка осуществляется в зависимости от выполнения или невыполнения условия равенства текущей нагрузки U, задан

т.е и, .Здесь

ной и, t л.и, ,

+uU3 - значение корректирующего сигнала, вырабатываемого в соответствии со знаком и величиной рассогласования значений фактического и заданного ОЧИС1ительных эффектов, т.е. ()MIj.

Стабилизация текущей нагрузки и,, осуществляется в статическом и динамическом режимах управления. В статическом режиме интенсивность подачи хлопка в очистку постоянна и обеспечивает соответствие фактического очис тигельного эффекта заданному, т.е. U,v,lU пpил.S SaИ .

30-js

3793532

Динамический режим работы процесса очистки возникает в тех случаях, когда появляются возмущения воздействия на процесс, связанные либо со случайным изменением параметров исходного сырья (засоренность хлопка) , либо с изменением количества подаваемого хлопка в очистку (на.|Q пример, из-за повышения плотности хлопковой массы), или с изменением состояния рабочих органов хлопкопе- рерабатывающей машины. Независимо от характера возмущения в любом чае возникает отклонение значения фактического очистительного эффекта от допустимого, что приводит к формированию соответствующего величине рассогласования корректирующе 20 г о сигнала + U, лS,,, а это, в свою очередь, приводит к изменению интенсивности подачи хлопка в очист - ку до тех пор, пока не восстановится условие равновесия U Ш,после

f Н J

25 чего динамический режим управления снова переходит в статический.

Таким образом, применение предлагаемого способа управления процессом очистки хлопка-сырца позволяет повысить качество очистки и производительность хлопкоперерабатываю- щей машины.

Формула изобретения

1.Способ управления хлопкоочистительной машиной, заключающийся

в том, что измеряют засоренность хлопка до очистки и с учетом величины засоренности управляют режимом работы машины, отличающий- с я тем, что, с целью повышения качества очистки и производительности хлопкоочистительной машины, измеряют засоренность и после очистки определяют фактический очистительный эффект как разность засоренности до и после очистки, задают оптимальный очистительный эффект, а управление режимом работы машины осуществляют по разности между заданным и фактическим очистительными эффектами.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что по разности между заданным и фактическим очистительными эффектами управляют интенсив |ностью подачи хлопка на очистку.

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к переработке хлопка-сырца. Целью изобретения является повышение качества очистки и производительности хлопкоочистительной машины. Для этого измеряют засоренность до и после очистки, определяют очистительный эффект как разность засоренности до и после очистки, и по разности между заданным и фактическим коэффициентами очистки управляют режимом работы очис тителя путем изменения интенсивности подачи хлопка на очистку. 1 з.п. ф-лы. с S (Л