СА2 СО
Изобретение относится к области неразрушагощего контроля и может быть использовано для автоматического самоконтроля работоспособности и калибровки устройств контроля прочности стыковых соединений резинотросовых лент.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет имитации различных видов стыковых со F,дине НИИ.
На фиг,1 приведен имитатор для контроля работоспособности дефектоскопов протяженных изделий, армированных тросами; на фиг.2 - узел смещения; на фиг.З - быстроразъемное соединение.
liMHTaTop содержит установленный на оси 1 вращения диск 2 с ободом 3 из немагнитного материала, установленные на ободе 3 группы 4 и 5 параллельных тросов, упругие элементы 6, окна 7 в ободе 3 и установленные в окнах 7 узлы 8 смещения тросов, выполненные в виде цилиндрических эксцентриков 9 с параллельными канавками 10 на боковых поверхностях в плоскостях, перпендикулярных образующим, и установленные с возможностью поворота вокруг осей 11 вращения с фиксирующим механизмом, датчик 12 дефектоскопа, установленный на станине 13 имитатора, и привод 14. Тросы первой группы 4 имеют длину, боль щую длины окружности обода 3 и меньшую удвоенной длины,этой окружности, одни их концы жестко закреплены на ободе 3 с помощью разъемного соединения, выполненного, например, в виде крючков 15 на концах тросов и отверстий 16 в ободе 3, а другие концы - через упругие элементы 6. Тросы второй группы 5 имеют длину, меньщую д.1инь окружности обода 3, а концы . ;1ждого троса этой группы соединены itepe3 упругие элементы 6.
Имитатор для контроля работоспособности дефектоскопов используется следующим образом.
На обод 3, выполненный из немагнитного материала, устанавливаются Группы 4 и 5 тросов. Для поддержания заданного шага укладки тросов исполь iVioT цилиндр1 гческие эксцентрики 9, расположенные под группами 4 и 5 тросов в окнах 7 обода 3 и имеющие :зответствующий шагу ряд параллель- :,1х канавок 10, перпендикулярных образующей. В зависимости от типа стыкового соединения выбирают длину перекрытия концов тросов первой группы 4.
Проворачивая эксцентрики 9 обеих групп 4 и 5 на оси 11 и фиксируя их с помощью фиксирующего механизма в определенном положении, можно имитировать различные по величине повреждения тросовой основы и различные смещения тросов один относительио другого. При повороте эксцентрик 9 выходит из окна 7 и натягивает тросы
соответствующей группы, что ведет к растягиванию упругих элементов 6, например резины, и изменению величины повреждений в первой группе А или смещению тросов один относительио
другого во второй группе 5.
Набранная таким образом комбинация тросов в первой 4 и второй 5 группах представляет собой стыковое соединение, позволяющее имитировать
широкий круг дефектов в тросовой основе ленты, включая само стыковое соединение. К таким дефектам отиосят- ся одиночные поврелсдения в тросовой основе на участках ленты без стыков,
различные формы дефектообразования в тросовой основр на участках ленты без стыков, смещение концов тросов в стыковом соединении, повреждения в одноступенчатом стыковом соединении,
повреждения в многоступенчатом стыковом соединении, комбинации повреждений и смещения тросов в стыковом соединении и т.д.
После окончания установки обеих групп 4 и 5 тросов, т.е. после сборки модели требуемого стыкового соединения, устанавливают на определенном расстоянии от обода 3 датчик 12
дефектоскопа путем крепления его на С1анине 13 имитатора. Включают при- ьод 14 имитатора, устанавливают необходимую скорость перемещения обода 3, соответствующую номинальной скорости движения резинотросовсй конвейерной ленты, и контролируют работоспособность дефектоскопа.
При необходимости изменения формы дефекта на любом участке ленты, включая стыковое соединение, или изменения типа стыкового соединения отклю- . чают привод 14 конвейера и требуемые изменения производят простой перестановкой тросов (или групп тросов), чему способствует наличие упругих элементов 6 и быстроразъемных соединений (, крючков 15. и отверстий 16 в ободе 3) в соответствующих группах 4 и 5 тросов.
Формула изобретения
1. Имитатор для контроля работо- способности дефектоскопов протяженных изделий, армированных тросами, содержащий установленный на оси диск с ободом из немагнитного материала, размещенные на ободе группы парал- лельных тросов, первая из которых установлена с возможностью изменения расстояния между свободными концами тросов, и узлы смещения тросов, о т- личающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет имитации различных видов стыковых соединений, он снабжен упругими элементами, тросы первой группы имеют длину, большую длины окружности обода и меньшую удвоенной длины этой окружности, одни их концы жестко закреплены на ободе с помощью разъемных соединений, а другие концы - через упругие элементы, тросы второй группы имеют длину, меньшую длины окружности обода, а концы каждого троса соединены через упругие элементы.
2. Имитатор поп.1,отличаю щ и я тем, что обод выполнен с окнами, узлы смещения тросов выполнены в виде цилиндрических эксцентриков с параллельными канавками на боковой поверхности в плоскостях, перпендикулярных образующим, и установлены в окнах обода с возможностью поворота вокруг их осей, а тросы взаимодействуют с канавками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля работоспособности дефектоскопов | 1990 |
|
SU1772715A1 |
Имитатор дефектов | 1981 |
|
SU1018002A1 |
СИСТЕМА И СПОСОБ СКАНИРОВАНИЯ СОСТОЯНИЯ ТРОСОВОЙ ТРАНСПОРТЕРНОЙ ЛЕНТЫ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 2023 |
|
RU2803670C1 |
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ТРОСОВОЙ ОСНОВЫ РЕЗИНОТРОСОВЫХ ЛЕНТ КОНВЕЙЕРОВ | 2004 |
|
RU2269767C1 |
Соединение концов резинотросовой ленты конвейера | 1990 |
|
SU1803639A1 |
СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ РАЗРЫВОВ ТРОСОВ ТРОСОВОЙ ОСНОВЫ РЕЗИНОТРОСОВЫХ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ | 1991 |
|
RU2016404C1 |
Стык конвейерной ленты | 1975 |
|
SU605757A1 |
Способ контроля прочности стыка резинотросовой ленты конвейера | 1983 |
|
SU1090643A1 |
Устройство для разделки концов резинотросовых лент | 1985 |
|
SU1315342A1 |
Соединение концов резинотросовой ленты встык | 1979 |
|
SU783521A1 |
Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для автоматического самоконтроля работоспособности и калибровки устройств контроля прочности стыковых соединений резинотросовых лент. Цепь изобретения - расширение функциональных возможностей за счет имитации различных видов стыковых соединений. Это достигается тем, что свободные коицы тросов одной из групп 5 связаны между собой упругими элементами 6, например резиной, другая группа 4 тросов выполнена в виде разрезанных колец, концы в которых перекрываются и расположены рядом (в пределах шага укладки тросов в ленте) на плоскости обоДа 3. При этом одни концы закреплены на ободе жестко, а другие - через упругие элементы 6, например резину. Обод 3 снабжен окнами 7, в которых установлены узлы смещения тросов, выполненные в виде цилиндрических эксцентриков с рядом параллельных канавок на его поверхности, перпендикулярных образующей. 1 3.п. ф-лы, 3 ил. с С/ с
U
Фиг.г
Ф1/г.з
Имитатор дефектов | 1981 |
|
SU1018002A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-03-07—Публикация
1986-09-26—Подача