Устройство для заливки литейных форм на конвейере Советский патент 1961 года по МПК B22D35/04 

Предлагаемое устройство для заливки форм на конвейере позволяет механизировать как процесс заливки форм, так и возврат ковшей под заливку металлом и является конструктивно более простым.

Устройство имеет два наклонных (верхний и нижний) пути с устаповленным между ними раздаточным ковшом и снабженные механизмом подъема дозировочного ковша с нижнего па верхний путь и механизмом опускания ковша на нижний путь под заливку металлом.

На чертеже схематически изображена предлагаемая установка.

Металл подается в поворотный ковш 1, горловина которого под воздействием противовеса стремится занять вертикальное положение. Рядом с ковшом 1 размешено заливочное устройство 2, каретка которого под воздействием противовеса 5 стремится находиться в крайнем верхнем положении. При этом с помошью механизмов, работаюш.их под действием сжатого воздуха, очередной разливочный ковш 4 с наклонного пути скатывается на заливочное устройство 2.

Одновременно происходит наклон горловины ковша / и последуюш,ее заполнение металлом ковша 4. Под действием веса металла в нем заливочное устройство 2 опускается, а горловина ковша / возвращается в исходное положение. После этого разливочный ковш 4 скатывается ка заливочный путь 5, а его место на каретке устройства 2 занимает очередной разливочный ковш.

На пути 5 тележка с ковшом 4 подхватывается упором, установленным на тележке 6 литейного конвейера 7 и вместе с ней перемещается до того места, где произойдет заливка металлом формы, установленной на тележке. В конце зоны заливки подвезенный тележкой 6 литейного конвейера заливочный ковш 4 за -счет уклона пути 5 скатывается к раздаточному устройству 8, сблокированному с подъемником 9.

Далее тележка с ковшом 4 поднимается вверх на возвратный путь 10 и цикл повторяется, после того, как тележка с ковшом 4 механизмом // будет опушена на наклонный путь 12.

Предмет изобретения

Устройство для заливки литейных форм на конвейере с применением поворотного раздаточного ковша и дозировочного ковша с весовым дозированием металла контргрузами и копиром для поворота разливочного ковша для заливки формы, отличаюшееся тем, что, с целью автоматизации заливки форм и возврата ковша под заливку металлом, применены два наклонных (верхний и нижний) пути с вмонтированным между ними раздаточным ковшом, снабженны.е на конце нижнего пути механизмом для подачи дозировочного ковша на верхний путь, а на конце верхнего пути - механизмом для опускания дозировочного ковша на нижний путь и под заливку металлом.