Устройство для спекания под давлением изделий из порошка Советский патент 1988 года по МПК B22F3/04 B30B12/00 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для спекания под давлением изделий типа стержней с диаметром менее 2 мм из металлического порошка

Цель изобретения - увеличение прО изводительности.

На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - эластичная оболочка с прессуемым изделием.

Устройство для спекания под давлением изделий из порошка содержит камеру 1, заполненную рабочей средой 15

10

2,например маслом, установленную на стол гидравлического пресса

ДБ 2432 (не показан), с плунжером

3,на торце которого закреплена эластичная оболочка 4 с помощью на- Ю1ДНОЙ гайки 5 и поджимного кольда 6 (фиг.2). К плунжеру 3 подключен то- коподвод 7. Плунжер 3 вьшолнен с полостью, внутри которой размещен второй токоподвод 8 с теплоизолятором 9. В эластичной оболочке 4 находится теплоизолятор 10 (фиг.2), выполненный из спрессованной окиси алюминия, служащий тепловь)м экраном и предох- рш яющий оболочку 4 от перегрева. Внутри теплоиэолятора 10 размещен токопроводящнй стакан 11 из гибкой экранирующей оплетки кабеля с находя- ишмся в нем теплоизолятором 12, выполненным из окиси с1ЛЮМИНИЯ и

сованным на спекаемое изделие. Стакан I1 обеспечивает контакт с торцом плунжера 3 при помощи фланца, созданного отбортовкой. Переход от оплетки к прессуемому изделию для обеспечения проводимости осуществляется вкла- дьшем 13 из прессованного порошка графита. В верхней части токопроводя- щего стакана 11 находится вставка 14 из меди с изолятором 15, соединяющая внутренний токоподБод 8 со спекаемой деталью 16, - манжета плунжера.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно из исходного материала заготовку нужного профиля и опрессовывают ее теплоизолято- ром 12 Б гидростате. Спрессованную заготовку помещают в гибкий токопро- водяиц п стакан 1 1 , имеющий на дне вкладыш 13 из опрессованного графита, и закрывают изолятором 15 с находящейся в нем медной вставкой 14. Стакан 1I опрессовывают в гидростате

20

теплоизолятором 10 и помещают в злас- тичную оболочку 4. Подготовленную таким образом систему прикрепляют с помощью гайки 5 и уплотнительного кольца 6 к плунжеру 3, находящемуся в верхнем положении. Этим достигается герметизация оболочки 4 и электрический контакт от внутреннего то- коподвода 8, вставки 14, .спекаемой заготовки, вкладьша 13, гибкого то- копроводящего стакана 11 и корпуса плунжера 3. Оболочку 4 вместе с плунжером 3 вводят в камеру 1, наполненную маслом до определенного уровня и создают высокое давление усилием пресса при помощи манжеты 16. Давление масла всесторонне воздействует на гибкий стакан 11 и при помощи спрессованного теплоизолятора 12 воздействует на спекаемую заготовку.После достижения определенного давления пропускают ток от источника питания .через автоматическую систему (не показан). Создается разогрев заготов- 101. Величина и время пропускания тока зависят от необходимой температуры спекания для данного материала. После отключения тока и остывания заготовки до 600 С адунжер 3 при помощи пресса поднимают. Происходит удаление спеченной заготовки. Цикл работы повторяется.

Таким образом, предлагаемая уста- напрес- 25 овка для спекания под давлением изделий из порошка дает возможность повысить производительность процесса путем быстрого извлечения заготовок из камеры вследствие размещения токо- подводов на пуансоне и выполнения изоляторов из порошкового сьтучего материала.

25

30

40

45

50

55

Формула изобретения

Устройство для спекания под давлением изделий из порошка, содержащее камеру высокого давления, эластичную оболочку, плунжер, токоподводы и теп- лоизоляторы, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности, оно снабжено дополнительным теплоизолятором, эластичная оболочка закреплена на плунжере,последний выполнен с полостью, один то- коподвод подсоединен к плунжеру, а другой токоподвод и дополнительный теплоизолятор размещены в полости плуюкера, причем теплойзоляторы выполнены из спрессованного материала

Формула изобретения

Устройство для спекания под давлением изделий из порошка, содержащее камеру высокого давления, эластичную оболочку, плунжер, токоподводы и теп- лоизоляторы, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности, оно снабжено дополнительным теплоизолятором, эластичная оболочка закреплена на плунжере,последний выполнен с полостью, один то- коподвод подсоединен к плунжеру, а другой токоподвод и дополнительный теплоизолятор размещены в полости плуюкера, причем теплойзоляторы выполнены из спрессованного материала

w

Изобретение относится к устройствам для спекания под давлением изделий из порошка. Целью изобретения является увеличение производительности. Устройство состоит из камеры I высокого давления, эластичной оболочки 4 и плунжера 3. Токоподвод 7 подключен к плунжеру, а токоподвод 8 размещен внутри плунжера. Токопод- воды изолированы порошковым сыпучим материалом. Эластичная оболочка 4 прикреплена к плунжеру 3. Изделие толщиной менее 2 мм закрепляется внутри оболочки, прикрепляется к плунжеру и опускается в камеру высокого давления. При гидропрессовании через изделие пропускается эл.ток. Путем разрушения сыпучих изоляторов изделие легко и быстро извлекается из пресс-формы. Повышена производительность прессования за счет снижения времени на распрессовку. 2 ил. { (/)

фиг. г