СЛ С
тоА
Zf: э© о
00
00
(риг/
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке цилиндрических зубчатых колес.
Цель изобретения - повьппение стойкости и производительности путем снятия стружки элементарной формы.
На фиг. 1 показана схема нарезания предлагаемым способом; на фиг.2 - положение зуба долбяка и форма срезанного слоя при сообщении долбяку дискретной подачи в направлении, сов- падаю цем с направлением движения обкатки; на фиг. 3 - то же, при дис- кратной подаче в направлении, противоположном направлению движения обкатки .
Долбяком 1 с зауженными по делительной окружности зубьями 2 при со- гласоваином вращении долбяка и колеса 3 осуществляют обработку при до- по.пиитслыюм реверсирующем взаигпюм угловом перемещении долбяка 1 и колеса 3 при калздом рабочем ходе. Величи- ну /топо.пнительного углового перемещения iS определяют из соотноше1гия
д5-5, pin
-4| arccos(1 4Z,
(Z,t Zj()
z:+2)3
S - дискретная круговая подача
долбятся;
SKP - круговая подача; Z, - число зубьев нарезаемого ко
леса
Z - число зубьев долбяка, причем знак + используется при нарезании колес с внешним зубом, - - с внут- ренним.
Способ реализуется следующим образом.
Долбяку 1 сообщают возвратно-поступательное движение резания, отвод и подвод заготовки 3 или долбяка при холостом и рабочем ходах, движение врезания в период врезания долбяка D заготовку и согласованные равномерные вращения долбяка В, (основная круговая подача) и заготовки В в процессе обката.
Кроме того, долбяку 1 дополнительно, помимо основной круговой подачи (обкаточного вращения) В , в начале каждого рабочего хода при его верхне положении сообщают величину дискретной круговой подачи Д S, измеряемую так же, как и основная круговая пода
0 5
0 5
0
5
0
5 Q
ча дугой делительной окружности долбяка. Причем движение БЗ - дискретную круговую подачу, реверсируют с каждым последующим рабочим ходом, т.е., если в начале первого рабочего хода движение В сообщают в направлении, совпадающем с направлением основной круговой подачи , то в начале следующего рабочего хода - в обратном направлении.
Зубья долбяка в период рабочего хода, в начале которого долбяку сообщается дискретная круговая подача (поворот БЗ) в направлении основной круговой подачи 5цр , срезают слой только вершинными и входными кромками. Выходные кромки при этом рабочем ходе не срезают, так как они выводятся из резания дополнительным поворотом В долбяка ни величину дискретной круговой подачи л S в направлении ос- яопиой круговой подачи .
В период следующего рабочего хода, в начале которого долбяку сообщается дискретная круговая подача в направ- леьгии, обратном направлению основной круговой подачи, срезаются слои только вершинными и выходными кромками. Входные кромки в резании участия не принимают.
Таким образом, зубья долбяка срезают слои упрощенной формы - Г-образ- ные. Вместо П-образных. Формула изобретения
Способ нарезания зубчатых колес Долбяком с зауженными по делительной окружности зубьями при согласованном вращении долбяка и колеса, дополнительном реверсируемом взаимном угловом перемещении долбяка и колеса на каждом рабочем ходе, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости и производительности, величину дополнительного угловогй перемещения определяют из соотношения
/ 7 i.-:.±s.
Sim
4Z,
arccosd - ..-) ,
де dS - дискретная круговая подача
долбяка; - круговая подача;
Z, - число зубьев нарезаемого колеса;Zo - число зубьев долбяка, знак
+ используется при нарезании колес с внешним зубом, - - с внутренним.
tx/ra fef i/fyf/Sa ff jtffof ,y /fe 9u/fc/ yfffUf SifciS
I II V
ffa/ro)f efftje j(/ff0 nf ft/u/fгo ff-fд
gyu9.2
f
дзи&З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ФОРМОЙ ЗУБА | 1993 |
|
RU2068322C1 |
Способ нарезания зубчатых колес долбяком и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU1034857A1 |
Способ долбления зубчатых изделий | 1987 |
|
SU1444103A1 |
Зубодолбежный станок | 1984 |
|
SU1235671A2 |
Способ долбления блоков зубчатых колес | 1987 |
|
SU1458115A1 |
СПОСОБ ДОЛБЛЕНИЯ И ДОЛБЯК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2385786C1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1994 |
|
RU2076023C1 |
Зубодолбежный станок | 1980 |
|
SU1136383A2 |
Способ и станок для чернового и чистового нарезания зубчатых колес | 1939 |
|
SU61335A1 |
Способ зубодолбления | 1982 |
|
SU1117156A1 |
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке зубчатых колес. Целью изобретения является повышение CToi iKocTH и производительности путем снятия стружки простой формы, Лолбя- ком 1 с заложенными зубьями по депи- тельной окружности при согласованном вращении В и В колеса 3 осуществляют обработку при дополнительном ренерсируемом взаимном угловог- перемещении Bj при каждом рабочем ходе. При изменении направления взаимного углового перемещения Bj долбяк работает попеременно вершинными и входными, затем вершинными и выходными боковььми режущими кромками, что позволяет срезать стружку Г-образной формы. 3 ил.
Способ зубодолбления | 1976 |
|
SU655487A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-03-15—Публикация
1986-02-26—Подача