СО 00
о о
05
ю
Изобретение относится к производству строительных изделий.
Цель изобретения - снижение энергозатрат.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на 1})иг. 2 - то же, в момент окончания прессования изделия.
Устройство для прессования строиханизм отрывается от верхней крышки и сцепляется со штангой 15. Это объясняется тем, что цанговый механизм состоит из подпружиненных клинообразных вкладьпией, расположенных радиаль- но вокруг штанги, при этом когда клинообразные вкладыши отрываются от верхней крьш1ки, утапливающей их,пру
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ СТУПЕНЧАТОЙ ФОРМЫ ИЗ ТРУБЧАТОЙ ЗАГОТОВКИ ЦЕЛЛЮЛОЗНО-ПИРОКСИЛИНОВОГО ПОЛОТНА, ПРОПИТАННОГО ТРОТИЛОМ, И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2126321C1 |
ВИБРОПРЕСС И СПОСОБ ВИБРОПРЕССОВАНИЯ С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2007 |
|
RU2353514C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2100191C1 |
Гидравлический пресс для производства огнеупорных изделий | 1976 |
|
SU885023A1 |
Штамп для получения заготовок изделий с осевой полостью | 1988 |
|
SU1703237A1 |
Линия для штамповки деталей из листового материала | 1985 |
|
SU1282946A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКОВ ИЗ ГРУНТА | 1992 |
|
RU2044641C1 |
Установка для прессования изделий | 1988 |
|
SU1692844A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 1992 |
|
RU2041061C1 |
ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU419288A1 |
Изобретение относится к производству строительных изделий прессованием. Цель изобретения - снижение энергозатрат. Устройство для прессования строительньпс изделий содержит матрицу 2, силовой привод 4, пуансон 5 и дополнительный поршень 9 с осевым двухступенчатым цилиндрическим отверстием. В меньшей ступени 12 размещен цанговый механизм 16, а в большей ступени .11 - поршень 13 силового привода 4, на штоке 14 которого закреплен пуансон 5. Поршень 13 выполнен с полой штангой 15, взаимодействующей с цанговым механизмом 16. 2 ил. «
тельных изделий содержит основание 1, ю жины вводят вкладьш1И в положение,при
на котором закреплена матрица 2 со съемным поддоном 3, силовой привод 4 и пуансон 5. Силовой привод может быть выполнен в виде гидро- или пнев- моцилиндра с верхней 6 и нижней 7 5 крьш1ками. В полости 8 цилиндра 4 размещен дополнительный поршень 9 с осе- зым двухступенчатым цилиндрическим отверстием 10, большая ступень 11 которого направлена вниз, а меньшая 20 12 - вверх. В большой ступени размещен поршень 13 силового привода 4, на штоке 14 которого закреплен пуансон 5. Поршень 13 снабжен полой штангой 15, проходящей через ступень 11 25 и взаимодействующий с цанговьсм механизмом 16. Последний расположен в меньшей ступени 12 и контактирует с верхней крьш1кой 6 при нахождении пдршня 9 в верхнем исходном положе- ЗО НИИ. Для подачи рабочей жидкости или сжатого воздуха в крьш1ках 6 и 7 предусмотрены отверстия 17 и 18.
Устройство работает следующим образом.
35
котором они заклинивают штангу 15 с поршнем 9, При повышении давления в полости 20 пуансон 5 начинает прессование смеси, в результате чего в матрице 2 образуется изделие. После окончания прессования в полости 20 снимают давление, а через отверстие 18 под поршень 19 подают воздух, давление которого должно быть достаточно для поднятия поршня 9. В результате последний поднимается в верхнее положение, при этом цанговый механизм упирается в верхнюю и раскрывается. Поскольку давление воздуха в ступени 11 передает усилия на поршень 13 снизу (цанги освободили штангу) , то он начинает поднимать пуансон 5 в верхнее положение. Одновременно с поднятием пуансона поддон 3 удаляют и из матрицы извлекают изделие. Далее цикл повторяется.
Формула изобретения
Устройство для прессования строительных изделий, содержащее матрицу, силовой привод и пуансон, соединенный со штоком поршня силового привода, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат, он снабжен дополнительным поршнем с осевым цилиндрическим двухступенчатьм отверстием, в меньшей ступени которого размещен цанговый механизм, а в большей ступени - поршень силового привода, который выполнен с полой штангой, взаимодействующей с цанговым механизмом.
Искусственно твердеющую смесь 19 укладывают в матрицу 2, затем через полость штанги 15 подают в надпоршне- вую полость, например, сжатый воздух, в результате чего силовой поршень 13 начинает перемещаться вниз, опуская пуансон 5 и выбирая его холостой ход. Когда пуансон опустился на смесь, через отверстие 17 в полость 20 подают сжатый воздух, в результате чего дополнительный поршень 9 начинает перемещаться вниз, при этом цанговый ме50 5 О
5
0
5
котором они заклинивают штангу 15 с поршнем 9, При повышении давления в полости 20 пуансон 5 начинает прессование смеси, в результате чего в матрице 2 образуется изделие. После окончания прессования в полости 20 снимают давление, а через отверстие 18 под поршень 19 подают воздух, давление которого должно быть достаточно для поднятия поршня 9. В результате последний поднимается в верхнее положение, при этом цанговый механизм упирается в верхнюю и раскрывается. Поскольку давление воздуха в ступени 11 передает усилия на поршень 13 снизу (цанги освободили штангу) , то он начинает поднимать пуансон 5 в верхнее положение. Одновременно с поднятием пуансона поддон 3 удаляют и из матрицы извлекают изделие. Далее цикл повторяется.
Формула изобретения
Устройство для прессования строительных изделий, содержащее матрицу, силовой привод и пуансон, соединенный со штоком поршня силового привода, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат, он снабжен дополнительным поршнем с осевым цилиндрическим двухступенчатьм отверстием, в меньшей ступени которого размещен цанговый механизм, а в большей ступени - поршень силового привода, который выполнен с полой штангой, взаимодействующей с цанговым механизмом.
17
cpcfe.Z
Пресс для полусухого прессования | 1984 |
|
SU1214425A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1988-03-15—Публикация
1986-04-10—Подача