00
00
Изобретение относится к кузнечно- прессовому магаиностроению, а именно к конструкциям термических прессов, рабочий ход подвижных частей ксзторых обеспечивается за счет попереме нного нагрева и охлаждения силовых элементов прессов.
Цель изобретеш1Я - повышение про-
лем, в результате чего силовые элементы 2, имеющие равные теплофизи- ческие характеристики, одновременно при достижении температуры Т вое-
станав;1ивают свою высокотемпературную форму, т.е. удлиняются, перемещая при этом подвижную траверсу 9 с установленным на ней инструментом, изводительности и расширение техноло- )Q который осуществляет деформирование гических возможностей.заготовки
На чертеже изображен пресс, раз- Для разгрузки пресса после совер- рез (левая половина - рабочее состо- шения рабочего хода привод 7 возвра- яние, правая - исходное положение).
Пресс содержит станину 1, разме- 5 щенные на станине попеременно нагреваемые теплоносителем и охлаждаемые хладагентом основной и дополнительные силовые элементы 2, выполненные из материала с термомеханичес- 20 кой памятью, установленную на станине 1 пресса с возможностью возвратно-поступательного Перемещения в вертикальном направлении относительно силовых элементов 2 емкость 3 с по- 25 штамповки, лостями 4, 5 соответственно для хлад- Для уменьшения величины хода ин-
щает емкость 3 в исходное положение, при котором силовые элементы 2 попадают в полость 4 с хладагентом, что приводит к их охлаждению ниже температуры Тр и соответственно к укорочению и возвращению подвижной траверсы 9 в исходное положение.
Силовою элементы 2 длиной 500 мм обеспечивают перемещение при рабочем ходе до АО мм, что вполне достаточно для большинства процессов объемной
лем, в результате чего силовые элементы 2, имеющие равные теплофизи- ческие характеристики, одновременно при достижении температуры Т вое-
Для разгрузки пресса после совер- шения рабочего хода привод 7 возвра-
штамповки, Для уменьшения величины хода ин-
щает емкость 3 в исходное положение, при котором силовые элементы 2 попадают в полость 4 с хладагентом, что приводит к их охлаждению ниже температуры Тр и соответственно к укорочению и возвращению подвижной траверсы 9 в исходное положение.
Силовою элементы 2 длиной 500 мм обеспечивают перемещение при рабочем ходе до АО мм, что вполне достаточно для большинства процессов объемной
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФАЗОПЕРЕХОДНАЯ УСТАНОВКА | 1991 |
|
RU2013211C1 |
Термический пресс | 1991 |
|
SU1794692A1 |
Термический пресс | 1979 |
|
SU880788A1 |
Устройство для прессования | 1978 |
|
SU745346A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ К ПРЕССУ | 1993 |
|
RU2042453C1 |
Термический пресс | 1985 |
|
SU1299816A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА И ОХЛАЖДЕНИЯ СТАТИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ | 2006 |
|
RU2345511C2 |
Роторная литьевая установка для переработки полимеров | 1980 |
|
SU1168427A1 |
Гидравлический пресс для производства огнеупорных изделий | 1987 |
|
SU1530458A1 |
Вертикальный пресс | 1989 |
|
SU1611753A1 |
агента и теплоносителя, разделенными теплоизолирующей прокладкой 6, расположенный на станине 1 привод 7 перемещения емкости 3, при этом все силовые элементы расположены параллельно друг другу внутри емкости 3.
На станине I пресса размещены также неподвижная 8 и подвижная 9 Траверсы, верхнее 10 и нижнее 11 ос- для крепления силовых элементов, при этом в нижнем основании И вьшолнены каналы 12 для подвода охлаждающей среды.
Пресс работает следующим образом, В исходном положении .силовые элементы 2 находятся в полости 4 с хладагентом, а по каналам 12 в нижне основании 11 циркулирует охлаждающая среда, обеспечивающая температуру концов силовых элементов, установленных в ней, близкую к температуре участков силовых элементов 2, находящихся в полости 4 с хладагентом. Для совершения полного рабочего хода привод 7 быстро перемещают емкость 3 таким образом, что силовые элементы попадают в полость 5 с теплоносите-
0
с
о
струмента от максимального значения в 2 раза емкость 3 смещают относительно силовых элементов так, что половина их рабочей длины будет находиться в полости с охладителем, а другая половина - в полости с нагревателем, в результате форму будет восстанавливать только половина длины силовых элементов, находящаяся в полости с теплоносителем. При этом другая половина, находящаяся в охладителе, форму восстанавливать не будет.
Использование предлагаемого пресса в народном хозяйстве позволит по сравнению с известным техническим решением существенно расширить технологические возможности за счет обес- 5 печения возможности регулировки величины хода рабочего инструмента и увеличения рабочего усилия за счет обеспечения одновременного срабатывания нескольких силовых элементов, повысить производительность пресса за счет интенсивного нагрева и охлаждения силовых элементов, помещенных в емкость с энергоносителем.
Пресс И.Т.Гладышева | 1979 |
|
SU878590A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1988-03-15—Публикация
1984-12-29—Подача