Гидравлический пресс для производства огнеупорных изделий Советский патент 1989 года по МПК B28B3/04 

-&3

///

(Л

ел

оо

о ел

00

Изоброгение относится к ироизиодству строительных t)i изделий методом прессования.

Цель изобретения повышение нрои,-;- водительности и расширение функциональных возможностей.

На фиг. 1 изображен гидрав.тичес- кий пресс перед уплотнением массы; на фиг. 2 - то же, в конце уплотнения массы; на фиг. 3то же, в конце

ноднрессовки; на фиг. 4 то же, в конце нрессовапия; на фп1 5то же, ири

выталкивании изделия; на фиг. 6 то же, вид сбоку; на фиг. 7 вид А на фи1 I; на фиг. М вид Б на фи| 7.

Гидравлический пресс д,тя производства огнеупорных изде,1ИЙ содержит вер.хнкж) и нижнюю неподвижные траверсы 1 и 2, соединенные между собой колоннами Л и 1айками 4, подвижные траверс ; 5 7, перемещающиеся но ко, 1оннам 3. Ве)хняя траверса выно.тнена заодно с (мавным цилиндром 8, 11,1унжер 9 которого жестко соеди)1ен с траверсой 5, на KOTOpoii жестко смонтирован верхпий пуансон 10. Траверса 5 жестк(;) соединена стяжками 1 1 с HoiiepeMiiHoii 12, к которой жестко нрн- кренлен н,1унжер 13 пи,чиндра 14 об)ат ного хода, выпо, 1ненпого заодно с траверсой 1. К BCpxHeii траверсе 1 жестко нрикреплеи) вспомогательные цп, 1индрь 15, штоки К) которы.х жестко нрикрен.тены к TpaBej)cc ti и .жпо к tpaBCjice 7. К траверсе 1 жестко ирикренлен бункер 17 с секторпым за гвором 18, управ.тяемьн ни ,тиндро 1 19, а к бункеру 17 жестко при креплен пы,1егасян1ИЙ телескоп 20. На под- вижпо11 средней r|ianepcc h жсстк закреплены (клшиная матрица 21 и рама 22 с горизонта, 1ьно11 направляюще 23 п воронкой 24. На направляюще 23, ()- . над , ослет1ии1те,)

ДРУ за )М СМОН IIЫ

обьем 1 51Й птате,1Ь 25 и , гел; )Ная матрица 2(J с и1ибе М)М 27, связанн мп с

приводом в 28 .1ЛЯ l.

возвра1Д о-пос i упате,(Л о 1 ереме С1 ин io наиравляю це11 23. С) 1игате. 1ь 25 и матри 1а 26 1 аются исход 1)1м риалом 29 и:; 24. которая ioi(i.i- няется из бункера 17. На 1одвиж 1ой траверсе 7 жестко смонтирован iiyanco i 30 и с.1овая 1ов(.)ротная 31

с ВОЗВраТ 10- 10ВО К)Т1)1М 1)1ВОДОМ 32. об|1( ip()(}iH, с(пряже ше с опоре;;, закре1, ia неиодвиж)ой г)аве)се 2.

Пресс работает следую цим образом.

Включается и1линдр 28 и питате,Ь 25, всно.могательпая мат|1И.а 2(), заполненные исходно) массой (нресс- 1орои1- ком) 29 i;i 24, совершаю-; ход внеред. Обьем и 1 И1а1ель 25, проходя чере; осиовну о 21, ., ее 1орон ком 29, ioc, ) доп() гел) пая мат|) 25 coBNieniaeTCH с OCHOBHOII

0

5

0

5

0

5

0

0

матри 1ей 21. После этого рабочая жидкость подается в н токовые полости ци линдров 15 и подвижные траверсы 6 и 7 со всеми элементами совершают ход вверх, при этом происходит уплотнение пресс- 1 0рошка с требуемым усилием в соответствии с отрегулированным давлением в i jTOKOBbix полостях цилиндров 15 с обяза- компенсатором - остатком 35 уплотненного пресс- 1Оро1нка 34 в матрице 26. Затем рабочая жидкость 1одается в nop JJHe- вые олости цилиндров 15 и подвижные траверс) 6 и 7 со всеми 1одвижны.ми элементами совер1 1ают ход вниз до выхода 10 из матри |1) 26. Вк.тючается 28 и 26 с 1итателем 25 совер 1 ают ход в исходное 10,тожение од воронку 24 для , 1ения их очеред и;й п())1ией 11ресс- 10ро пка. При этом матри- а 26 убирает с ос кжиой матриц 21 ком1 енсируюший остаток (Л ненного ipecc- 34. Данная С 1особст- вует газовых фракций из . )е)(()го ipecc-Ht)pOHiKa в ос 1овной .матрице 21. Таким образом нроисходит око1 чатель- юе доз 1рование унлотне Н)ого ipecc- iopoLn- ка в ос 1овну О 21.

Все О ре 1 ности откло 1ения 1о составу ИСХОДНОГО ПреСС оро ка л квидируются 1еред 1рессованием к;1ждо() оследуюи1е о 1зделия за счет К( остатка у 1лотне шого 1ресс- 1оро цка 34. Все это способствует з ачите, 11овьн ению основ1 Ь х качест- 1араметров свежеспрессованного c)ip 1.а 1 сокра це 1 1Ю брака О неу() из- де. Пос,е ЭТОГ1) 1 одается рабочая ж дКОСГ ; i 1 1ОКОВЬ е (1,ТОСТИ 15

и 1о твижные траверсь 6 и 7 со всеми .;акре ле нь ми на них элементами совер- ход вверх - совер ается 1од 1рес- совка у лотне 1ного ipecc-nopO UKa. При этом )ротная силовая omjpa 31 1рофильно Ч)

СО рЯЖеНИЯ выходит из За.е ЛеНИЯ с 33, включается 1ривод 32 и 1ово- onoj)y 31 на 90°. Р.чбочая жид- одается в гмавны 8 и верхняя и)движпая раве)са 5 с 10 coBt. ход )низ, произвс. дя окончате,пь- 1рессование изделия 36. При эгом- раверса 6 с матри 1ей 21 совер пает , обесяе ишая 11)ессовакие 1зде, 36, а траверса 7 уансо 1а 30 все уси, 1ие 1рессова1 ия передает па траверсу 2 со ряжением 31 и 33. Рабочая жид- кост. г одается в 14 и траверса 5 с пуансо1 ом 10 совершает ход вверх в исх( 1о,ожение. При г одаче рабочей жи.чкости в 1ор нневые 1о,1ости цилиндров 15 траверса 6 с 21 совер{иает HH;i до по.тного , кивания изделия 36 из матрицы 21. Механизм выгрузки (lic iioKa;ian) захват)1вает изде,1ие 36, вк.К)чается 1 ривод 32, 1 оворачивая онору 31

на 90°, и траверса 7 совершает ход вниз в исходное положение. Включается цилиндр 28 и изделие 36 удаляется и укладывается на транспортер 37. Производится очередная засынка пресс-порО1иком матриц 21 и 26 и далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Гидравлический пресс для производства огнеупорных изделий, содержащий верхнюю и нижнюю не тодвижные траверсы, соединенные .между собой колоннами, подвижные траверсы, матрицу, установленную на средней подвижной траверсе и поворотную

приводную опору, смонтированную на подвижной траверсе и образуюп1ую профи. ное сопряжение с опорой, закреп.тенной на неподвижной траверсе, от.гичающпис.ч тем, что, с целью повышения производительности и расширения функциональных возможностей, средняя подвижная траверса снабжена рамой с горизонтальной направляющей, рас11О, юженной над матрицей, и последовательно установленными на горизонтальной направляющей обьемным питателем и дополнительной матрицей, связанными с приводом для их возвратно- посгупательного перемещения по на11рав,тяю- шим, смонтированным на раме.

Изобретение относится к производству строительных огнеупорных изделий методом прессования. Цель изобретения - повышение производительности и расширение функциональных возможностей. Гидравлический пресс для производства огнеупорных изделий содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 неподвижные траверсы, соединенные между собой неподвижными колоннами 3, подвижные 5 - 7 траверсы, матрицу 21, установленную на траверсе 6, и поворотную приводную опору 31, образующую профильность сопряжения с опорой 33, закрепленной на траверсе 2. Средняя подвижная траверса 6 снабжена рамой 22 с горизонтальной направляющей 23, расположенной над матрицей, и последовательно установленными на направляющей объемным питателем 25 и дополнительной матрицей 26, связанными с приводом 28 для их возвратно-поступательного перемещения по направляющей 23. 8 ил.

1Z 77

фиг. 2

Фиг.З

ФигМ

S

.5

Фиг. 6

11

ВидА поЗернуто

Вид