Устройство для прессования Советский патент 1985 года по МПК H05K3/00 B30B13/00 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ преимущественно заготовок печатных плат, содержащее расположенные между ползуном и неподвижной траверсой станины нагревательные плиты с вы- , полненными в них продольными отверстиями, в которых размещены электронагреватели и охладители о т л йчающееся тем, что,с целью повышения качества изделия за счет уменьшения температурного градиента, каждая нагревательная плита заполнена зкидким теплоносителем, причем электронагреватели расположены в зоне испарения теплоносителя, а охладители - в зоне конденсации. 4 UI

-фtcur

Изобретение относится к области прессостроения, конкретно, к конструкциям гидравлических прессов с электрообогреваемыми плитами, и может быть использовано при прессовании, например, многослойных печатных плат.

Известно устройство для прессования, содержащее расположенные между ползуном и неподвижной траверсой станины нагревательные плиты с вьшолненными в них продольными отверстиями, в которых размещены эдектронагреватели и охладители С }.

Однако известное устройство не обеспечивает высокого качества изделия из-за большого температурного градиента поверхности плиты.

Цепь изобретения - повьппение качества изделия за счет уменьшения температурного градиента достигается тем, что в устройстве для прессования преимущественно заготовок печатных плат, содержащем расположенные между ползуйом и неподвижной траверсой станины, нагре вательньге плиты с выполненными в них продольными отверстиями, в которых размещены злектронагреватели и охладители, каждая нагревательная плита заполнена жидким теплоносителем, причем электронагреватели расположены в зоне испарения теплоносителя, а охладители - в зоне конденсации.

На фиг. 1 показан пресс, общий вид на фиг. 2 - нагревательная плита; на фиг, 3 - разрез по оси поперечного отверстия; на фиг. 4 разрез по оси продольного отверстия.

Устройство содержит расположенные между ползуном 1 и неподвижной траверсой 2 нагревательные плиты 3

с вьтолненными в них продольными 4 и поперечными 5 отверстиями. В продольных отверстиях расположены электронагреватели 6 и охлаДитёли

5 7, выводы охладителей 7 вне плиты соединены коллекторами 8.

Пресс работает следующим образом. После смыкания плит 3 с установленными на них пресс-формам тода0 ется питание на электронагреватели 6. При этом в плитах начинается интенсивное испарение рабочего тела с поглощением теплоты фазового перехода жидкость - пар. Пар перемещается

5 под действием разности давлений к

поверхности отверстий и конденсируется с вьщелением тепла. Конденсирующееся рабочее тело поступает в зону нагрева.

0 Этот процесс продолжается до достижения контрольной температуры, после чего электронагреватели отключаются, и производится прессование. Теплопередача паром обеспечи5 вает равномерный нагрев по поверхности отверстий во всех направлениях .

Уменьшение разности температур .между верхней и нижней плоскостями

0 плит достигается за счет оптимального размещения электронагревателей по высоте плиты. После окончания прессования в трубки охлаждения подается хладагент и,- так как плиты при этом нагреты вьше температуры кипения рабочего тела, то возникает разность давлений между доной охлаждения и поверхностью рабочего тела. В результате происходит интенсивное испарение и конденсация пара на трубках охлаждения. Сконденсированное рабочее тело под действием веса поступает в нижнюю часть отверстий.

е-о-о о- о о

/

Фиг.2

i

7

Фиг.З