Термический пресс Советский патент 1987 года по МПК B30B13/00 B30B15/34 

11299816

Изобретение относится к кузнечно- прессовому оборудованию, а именно к конструкциям термических прессов.

Цель изобретения - упрощение конструкции и сокращение расхода энергии.

На фиг.1 изображен термический пресс, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг,1,

Термический пресс содержит станину, выполненную в виде двух траверс 1 и 2, соединенных колоннами 3, размещенную на колоннах 3 между траверсами с возможностью возвратно-посту-

to

ма терморегулирования, нагрев термо привода прекращается. Плита 4 останавливается. Включается система охлаждения термопривода.

Нижний штамповый инструмент 6 с предварительно сжатой заготовкой 9 устанавливается .в щтамподержатели 8 смонтированные на подвижной плите 4 и нижней траверсе 2. Поскольку ни няя траверса 2 жестко связана силовым элементом 5 с подвижной плитой 4, то расстояние между ними сокращается и в конечный момент деформации становится равным закрытой высо

пательного перемещения плиту 4, попе- те нижнего штампового инструмента.

ременно нагреваемь1е и охлаждаемые силовые элементы 5, закрепленный на траверсах 1, 2 и плите 4 штамповьй инструмент 6, средства нагрева и охлаждения 7 силовых элементов 5, при этом одни концы силовых элементов 5 закреплены на плите 4, а другие - на одной из траверс, например траверсе 2, расстояние между плитой 4 и траверсой 2 выполнено равным закрытой высоте штампового инструмента 6, расстояние между плитой 4 и траверсой 2 превышает закрытую высоту штампового инструмента 6 на величину перемещения подвижной плиты 4, для закрепления штампового инструмента на траверсах 1, 2 и плите 4 предусмотрены штамподержатели 8.

Пресс работает следующим образом.

В исходном положении подвижная плита 4 находится в крайнем нижнем положении. При этом расстояние между подвижной плитой 4 и верхней траверсой 1 выполнено больше закрытой высоты штампового инструмента 6 на величину хода подвижной плиты. Верхний инструмент 6 с заготовкой 9 устанавливается в штамподержатели

Термический пресс, содержащий с 40 нину, выполненную в виде двух траверс, соединенных колоннами и служ щих для крепления щтампового инстр мента, размещенную на колоннах меж траверсами с возможностью возвратн

8. смонтированные на подвижной плите

,„. . поступательного перемещения плиту,

4 и верхней траверсе 1, Предваритель- J „„,„„„,„„„„„

ное сжатие деформируемой заготовки

служащую для крепления с двух ее с рон штампового инструмента, попер менно нагреваемые и охлаждаемые си вые элементы, а также средства наг

в инструменте может осуществляться вне рабочего пространства пресса с заданным усилием каким-либо другим деформирукацим устройством.

После установки верхнего инструмента с помощью нагревательного элемента 7 разогревается силовой элемент 5, который воздействует на подвижную плиту 4, перемещает ее вверх на заданную величину и производит окончательное деформирование заготовки 9, После этого срабатывает систе-

ма терморегулирования, нагрев термопривода прекращается. Плита 4 останавливается. Включается система охлаждения термопривода.

Нижний штамповый инструмент 6 с предварительно сжатой заготовкой 9 устанавливается .в щтамподержатели 8, смонтированные на подвижной плите 4 и нижней траверсе 2. Поскольку нижняя траверса 2 жестко связана силовым элементом 5 с подвижной плитой 4, то расстояние между ними сокращается и в конечный момент деформации становится равным закрытой высо-

5

Таким образом осуществляется деформирование следующей заготовки при охлаждении силового элемента.

Во время деформирования заготовки 0

5

в нижнем инструменте 6 производится удаление из рабочего пространства пресса верхнего инструмента 6 с деформированной заготовкой 9, а также удаление заготовки из инструмента, укладка следующей заготовки в инструмент и ее предварительное сжатие.

По сравнению с известным предлагаемый пресс имеет более простую конструкцию и обеспечивает экономию энергии как за счет исключения необходимости в одновременном охлаждении и нагреве силовых элементов, так и за счет исключения холостого перемещения подвижной плиты.

I

Формула изобретения

Термический пресс, содержащий ста- нину, выполненную в виде двух траверс, соединенных колоннами и служащих для крепления щтампового инстру- мента, размещенную на колоннах между траверсами с возможностью возвратно„„,„„„,„„„„„

служащую для крепления с двух ее сторон штампового инструмента, попеременно нагреваемые и охлаждаемые силовые элементы, а также средства нагрева и охлаждения силовых элементов, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и сокращения энергозатрат, скгГовые элементы одними концами закреплены на

ПОДВИЖНОЙ плите, ДРУГИМИ - На одной из траверс, при этом расстояние между плитой и этой траверсой выполнено равным закрытой высоте штампового инструмента, а расстояние между по312998164

движной плитой и другой траверсой инструмента на величину перемещения превышает закрытую высоту штампового подвижной плиты.

АФие.2

Изобретение относится к кузнеч- но-прессовому оборудованиюj а именно к конструкциям термических прессов, обеспечивает упрощение конструкции и снижение энергозатрат. Термический . пресс содержит станину из двух тра вере 1 и 2, соединенных колоннами 3, плиту (П) 4, попеременно нагреваемые и охлаждаемые сцловые элементы (Э) 5, закрепленный на траверсах и штате. штамповый инструмент (И) 6, средства нагрева и -охлаждения 7 силовых элементов 5. Одни концы Э закреплены на П, другие - на траверсе 2. Расстояние между П и траверсой 2 равно закрытой высоте И. Расстояние между П и траверсой I превышает закрытую высоту И на величину перемещения П. С помощью средств нагрева 7 Э удлиняются и воздействуют на П, перемещают ее вверх и производят деформирование заготовки. При этом между П и траверсой 2 устанавливается нижний И с заготовкой. С помощью средств охлаждения 7 Э охлаждаются, возвр - щаются вместе с П в исходное положение и происходит деформирование заготовки в нижнем И. При этом исключается холостое перемещение И и необходимость в одновременном охлаждении и нагреве Э. 2 ил. Ф