Смесь для модифицирования чугуна Советский патент 1988 года по МПК C21C1/08 

00 00

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретно к модифицированию серого чугуна.Целью изобретения является снижение объема усадочных дефектов и повышение жид- котекучести чугуна. Смесь для модифицирования чугуна содержит лигатуру следующего состава, мас.%: кремний 65-80; магний 0,8-2,7; кальций 0,6-4,2; алюминий 0,7-2,0; углерод 0,03-3,0, железо - остальное, в качестве основы и сурьму 10-50 мас.%. Применение смеси позволяет уменьшить объем усадочных дефектов в два раза и в полтора раза увеличить жид- котекучесть чугуна. I табл. с б

а

О5

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к модифицированию серого чугуна.

Цель изобретения - снижение объема усадочных дефектов и повышение жидкотекучести чугуна.

Предлагаемая смесь для модифицирования чугуна содержит лигатуру следующего состава, мас.%: Кремний65-80

Магний0,8-2,7

Кальций . 0,6-4,2 Алюмин ий0,7-2,0

Углерод0,03-3,0

ЖелезоОстальное

и дополнительно содержит сурьму при следующем соотношении компонентов, мае.%:

Лигатура кремний -

-магний - кальций -алюминий - углерод - железо . Основа Сурьма10-50

Смесь для модифицирования чугу- на вводится в количестве 0,2-0,7% от веса жидкого металла.

Для исследования действия модифицирующей смеси обрабатывают чугун состава, мас.%: С 3,32; Si 2,5; Мп 0,8; Сг 0,14; Ni 0,04; S 0,04; Р 0,06, который выплавляют в индукционной печи ИСТ-0,16 при 1400- 1420 С. Модифицирующую смесь в количестве 0,4% вводят в струю жидкого металла при переливе из печи в ковш.

Гранулометрический состав компонентов смеси, мм:

Лигатура Si - Mg - - Са - Al - С - Fe2-10

Сурьма Су2 (ГОСТ

1089-73)5-10

Модифицирующую смесь готовят механическим перемешиванием. Составы модифицирующих смесей и лигатуры, а также свойства чугуна приведены в таблице.

Из таблицы видно, что наилучшими являются варианты смесей 1-3. Чугун модифицированный смесью 4 имеет от- бел на л-24% выше, чем чугун, модифицированный предлагаемыми смесями 1-3, Чугун, модифицированный СЬЮ 5, имеет объем усадочных дефектов в 1,88 раза больше, жидкотеку- честь - на 19% меньше, чем чугун, модифицированный смесями 1-3. Кроме того, в структуре чугуна, модифици

0

5

0

5

0

5

0

5

5

рованного смесью 4, содержится 10% свободного феррита и, следовательно, не обеспечивается перлитная структура. Чугун модифицированный лигатурой 6 (прототип), по сравнению с чугуном, модифицированным смесями 1-3, имеет в л-2,7 раза больший объем усадочных дефектов, на ,5% меньшую жидкотекучесть, значительное количество свободного феррита (22%).

Кроме того, изготовлена лигатура 7 сплавлением лигатуры 6 (прототип) с металлической сурьмой (ГОСТ 1089-73). Чугун, модифицированный этой лигатурой, имеет в 2,88 раза больший объем усадочных дефектов, на vl2% меньшую жидкотекучесть и значительное количество феррита (18%) по сравнению с чугунами, модифицированными смесями 1-3,

Таким образом, введение в состав смеси для модифицирования сурьмы в количестве более 50% приводит к ухудшению технологических свойств чугуна и повьопению себестоимости чугуна. Введение в состав модифицирующей смеси менее 10% сурьмы приводит к увеличению объема усадочных дефектов и уменьшению жидкотекучести чугуна, а также к образованию в чугуне ферритно-перлитной структуры вместо требуемой перлитной.

Предлагаемая смесь может применяться для модифицирования чугуна тонкостенных, толстостенных и разно- стенных отливок, например ребристых цилиндров.

I

Формула изобретения

Смесь для модифицирования чугуна, содержащая лигатуру состава, мас.%: Кремний65-80

Магний0,8-2,7

Кальций0,6-4,2

Алюминий0,7-2,0

Углерод0,03-3,0

ЖелезоОстальное

о тл ич ающа я с я тем, что, с целью снижения объема усадочных дефектов и повьшгения жидкотекучести чугуна, она дополнительно содержит сурьму при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Сурьма10-50

Указанная лигатураОстальное

50 0,21 419

50

90 0,41 .342

10

75 0,34 382

25

49

51

91 0,52 321

9

) 100 0,87 283

,

1,

,

TOO 0,92 341

0,20 420

0,20 420

22

18