Способ получения окрашенных водоупорных льно- и хлопоксодержащих тканей Советский патент 1988 года по МПК D06M11/04 D06M13/02 

Описание патента на изобретение SU1381219A1

Изобретение относится к текстильному отделочному производству, а именно к технологии производства окрашенных водоупорных льно- и хлопок- содержащих тканей.

Цель изобретения - повьппение эффективности отделки и интенсификация процесса.

Пр имер.. Льносоде{ жащую ткань (арт. 11201, основа хлопок, 60 такс, уток лен, 165 текс, число нитей на 10 см по основе 500, по утку 98, разрьшная нагрузка полоски ткани размером 50 х 200 мм, по осно- не 150 кгс, по утку 100 кгс, поверхностная плотность 510 г/м ) пропитывают водным раствором дубового экстракта в количестве 15 г/л, мыла хозяйственного в количестве 20 г/л при температуре ВО°С, отжимают, подсушивают до влажности 30%, пропитывают водным раствором, содержащим 40 г/л серно-кислой меди, 20 г/л бихромата калия, 15 г/л ацетата алюминия в пересчете на окись алюминия, 0,5 уксусной кислоты, при температуре , отжимают, вылеживают в течение 15 мин, промывают холодной и горячей водой, обрабатьтают водным раствором сернистого натрия в количестве 3 г/л при температуре 95°С, отжимают, промывают холодной и горячей водой и сушат до влажности 6%. .

П р и м е р 2. Льносодержащую ткань пропитывают водным раствором дубового экстракта в количестве 20 г/л мыпа хозяйственного в количестве 30, г/л при температуре 85 С, отжи- |мают, подсушивают до влажности 25%, пропитьгоают водным раствором, содер-г ёжащим 43 г/л серно-кислой меди, 19 г/л бихромата калия, 17 г/л ацетата циркония в пересчете на двуокись циркония, 0,7 г/л уксусной.кислоты при температуре 40°С, отжимают, вылеживают в течение 20. мин, промывают холодной и горячей водой, обрабаты- в.ают водным раствором сернистого Натрия в количестве 5 г/л при температуре 98 с, отжимают, промывают холодной и горячей водой и сушат до влажности 7%.

П р и м е р 3. Льносодержащую

ткань пропитьшают водным раствором дубового экстракта в количестве 23 г/п мыла хозяйственного в количестве 40 г/л при. температуре 85 С,

г

Ю 15 20 25 30

0

35

0

5

отжимают, подсушивают до. влажности 20%, пропитывают водным раствором, содержащим 45 г/л серно-кислой меди, 20 г/л бихромата калия, 20 г/л ацетата алюминия в пересчете на окись алюминия, 1 г/л уксусной кислоты при температуре 30 С, отжимают, выпежи- вают в течение 30 мин, промыва.1от холодной и горячей водой, обрабатьшают водным раствором сернистого натрия в количестве 7 г/л при температуре 100 С, отжимают, промывают холодной

и горячей водой и сушат до влажности

О/Ь,

Пример 4. Льносодержащую ткань пропитьюают водным раствором дубового экстракта в количестве 23 г/л при температуре , отжимают, подсушивают до влажности 20%, пропитывают водным раствором, содержащим 45 г/л серно-кислой меди, 20 г/л бихромата калия, 20 г/л ацетата алюминия в пересчете на окись алюминия,

1г/л уксусной кислоты при те.мпера- туре 60 С, отжимают, выпеживают в течение 15 мин, промывают холодной

и горячей водой, обрабатывают водным раствором сернистого натрия в количестве 7 г/л, мыла хозяйственного в количестве 40 г/л при температуре 100 с, отжимают, промьшают холодной и горячей водой и сушат до влажности 8%. .

Пример 5. Льносодержащую ткань пропитывают водным раствором дубового экстракта в количестве 20 г/л при температуре , отжимают, подсушивают до влажности 25%, затем пропитывают водным раствором, содержащим 43 г/л уксусно-кислой меди, 19 г/л бихромата калия, 17 г/л ацетата циркония в пересчете на двуокись циркония, 0,7 г/л уксусной кислоты при температуре 50°С, отжимают, вылеживают в течение 25 мин, промывают холодной и горячей водой, обрабатывают водным раствором сернистого натрия в количестве 6 г/л, мыпа хозяйственного в количестве 30 г/л при температуре 98°С, отжимают, а затем промывают холодной и горячей водой и сушат до влажности 7%.

Пример 6. Льносодержащую ткань пропитывают водным раствором дубового экстракта в количестве 17 г/л при температуре , отжимают и подсушивают до влажности 30%,. затем пропитывают водным раствором.

содержащим 40 г/л серно-кислой меди,

18г/л бихромата калия, 15 г/л ацетата алюминия в пересчете на окись алюминия, 0,5 г/л уксусной кислоты при температуре 30 С, отжимают, вылеживают в течение 30 мин, промывают холодной и горячей водой, обрабатывают водным раствором сернистого натрия в количестве 5 г/л, мьша хо- зяйственного в количестве 20 г/л при температуре 95 С, отжимают, промывают холодной и горячей водой и сушат до влажности 6%.

Пример 7. Льносодержащую ткань пропитывают водным раствором дубового экстракта в количестве 20 r/njMbuia хозяйственного в количестве 20 г/л при температуре 80 С, отжимают, подсушивают до влажности 25%, пропитывают водным раствором, содержащим 43 г/л серно-кислой меди,

19г/л бихромата калия, 17 г/л ацетата алюминия в пересчете на окись алю миния, 0,7 г/л уксусной кислоты при температуре 40 С, отжимают, вылеживают в течение 25 мин, промывают холодной и горячей водой и обрабатывают водным раствором сернистого натрия в количестве 6 г/л, мыла хозяйст венного в количестве 20 г/л при температуре , отжимают, после чего промьгоают холодной и горячей водой

и сушат до влажности 7%.

пример 8. Льносодержащую ткань пропитьшают водным раствором дубового экстракта в количестве 20 г/л при температуре 85 С, отжимают, подсушивают до влажности 25%, пропитывают водным раствором, содер- жащим 40 г/л серно-кислой меди,

20г/л бихромата калия, 17 г/л ацетата циркония в пересчете на двуокись циркония, 1 г/л уксусной кислоты при температуре 60 С, отжимают, вылежи- вают в течение 15 мин, промывают холодной и горячей водой, обрабатывают водным раствором сернистого натрия в количестве 7 г/л, стеариновой кислоты в количестве 30 г/л при температуре 98°С, отжимают, промывают холодной и горячей водой и сушат до влажности 8%.

Пример 9. Льносодержащую ткань пропитывают водным раствором дубового зкстракта в количестве 20 г/л при температуре 85,С, ртжи- мают, подсушивают до влажности 25%, пропитывают водным раствором, содер

5 о

л

5

жащим 40 г/л серно-кислой меди, 20 г/л бихромата калия, 17 г/л ацетата циркония в пересчете на двуокись циркония, 1 г/л уксусной кислоты при температуре 60 С, отжимают, вьшеживают в течение 15 мин, а затем промывают холодной и горячей водой, обрабатывают водным раствором сернистого натрия в количестве 7 г/л, стеариновой кислотой и количестве 20 г/л при температуре , отжимают, промывают холодной и горячей водой и сушат до влажности 8%.

Пример 10. Льносодержащую ткань арт. 11201 пропитывают водным раствором дубового экстракта в количестве 20 г/л, натриевой соли стеариновой КР1СЛОТЫ в количестве 20 г/л при температуре 8()°С, отжимают, подсушивают до влажности 25% пропитывают водным раствором, содержащим 40 г/л серно-кислой меди, 20 г/л бихромата калия, 17 г/л ацетата алюминия в пересчете на окись алюминия, 1 г/л уксусной кислоты при температуре , отжимают, выпеживают в течение 15 мин, промывают холодной и горячей водой, а потом 7 г/л обрабатывают водным раствором сернистого натрия, 40 г/л стеариновой кислоты при температуре , отжимают, промывают холодной и горячей водой и сушат до влажности 8%.

Пример 11, Льносодержащую ткань пропитьшают водным раствором дубового зкстракта в количестве 20 г/л, калиевой соли стеариновой кислоты в количестве 30 г/л при температуре 85 С, отжимают, подсушивают до влажности 25%, пропитывают водным раствором, содержащим 40 г/л серно-кислой меди, 20 г/л бихромата калия, 17 г/л ацетата натрия в пересчете на двуокись циркония, 1 г/л уксусной кислоты при тe fflepaтype 50°С, отжимают вылеживают в течение 20 мин, промьшают холодной и горячей водой, обрабатывают водным раствором сернистого натрия в количестве 5 г/л при температзфе 98.С, отжимают, пропитывают холодной и горячей водой и сушат до влажности 6%.

Пример 12. Льносодержащую ткань пропитывают водным раствором дубового экстракта в количестве 20 г/л, аммониевой соли стеариновой кислоты в количестве 40 г/л при температуре , отжимают, подсушивают

до влажности 30%, пропитьшают водным раствором, содержащим 40 г/л сернокислой меди, 20 г/л бихромата калия, 17 г/л ацетата алюминия в пересчете на окись алюминия, 0,5 г/л уксусной кислоты при температуре 20 С, отжи- I мают, вылеживают в течение 30 мин,, I промывают холодной и горячей водой, I обрабатывают водным раствором серни- стого натрия в количестве б г/л при температуре 98 С, отжимают, промывают холодной и горячей водой и сушат до влажности 6%,

Пример 13. Льносодержащую ткань пропитьгеают водным раствором дубового экстракта в количестве 20 г/л,мыла хозяйственного в количестве 50 г/л при температуре , отжимают, подсуши1зают до влажности 25%, пропитывают водным раствором, I содержащим 43 г/л серно-кислой меди, I 19 г/л бихромата калия, 17 г/л ацета I та алюминия в пересчете на окись I алюминия, 0,7 .г/л уксусной кислоты j в количестве при температуре , ; отжимают, вылеживают в течение 20 ми I промывают холодной и горячей водой, : обрабатывают водным растворо 1 сернис : того натрия в количестве 6 г/л при температуре 98°С, отжимают, промывают холодной и горячей водой и суша I до влажности 7%.

: Пример 14. Льносодержащую : ткань пропитывают водным раствором i дубового экстракта в количестве i 20 г/л, мьша хозяйственного в коли- ; честве 10 г/л при температуре 85 С, : отжимают, подсушивают до влажности 25%, пропитывают водным раствором, содержащим 43 г/л серно-кислой меди, 19 г/л бихромата калия, 17 г/л ацетата алюминия в пересчете на окись алюминия, 0,7 г/л уксусной кислоты при температуре 40 С, отжимают, выдерживают в течение 20 мин, прбмьшают холодной и горяч ей водой, обрабатьгоают водным раствором сернистого натрия в количестве 6 г/л при температуре 98 С, отж1шают, промывают холодной и горячей водой и сушат до влажности 7%.

Сравнительный.

Льносодержащую ткань пропитывают водным раствором дубового экстракта в количестве 20 г/л, отжимают, подсушивают до влажности 30%, пропитывают водным раствором, содержа щим

0 5 0

5

с

45 г/л сёрно-кислой меди, 20 г/л бихромата калия при температуре 75°С, отжимают, вылеживают в течение 30 мин, промьшают холодной и горячей водой, после чего обрабатывают водным раствором сернистого натрия в количестве 6 г/л при температуре 98 С, отжимают, промывают холодной и горячей водой, сушат до влажности 30%, пропитывают мыльно-парафиновой эмульсией, содержащей парафин, стеарин, мьто хозяйственное 60% в пересчете на омыпяемые и неомыляемые вещества в количестве 80 г/л и имеющую щелочность в пересчете на едкий натр 0,8 г/л при температуре , отжимают, сушат до влажности 20%, nponij- тывают раствором, содержащим ацетат алюминия 20 г/л, уксусную кислоту 1,0 г/л при температуре 25 С, отжимают, сушат до влажности 7%.

Физико-механические показатели и водоупорность обработанных тканей приведены в таблице.

Формула изобретения

1.Способ получения окрашенных водоупорных льно- и хлопоксодержа- щих тканей с использованием 15-20 г/л ацетата алюминия или циркония, 0,5- -1,0 г/л уксусной кислоты и гидро- фобизатора, включающий обработку их водным раствором, содержащим 15 - -23 г/л дубового экстракта сушку до влажности 20-30%, пропитку водным раствором, содержащим 40-45 г/л серно-кислой меди, 18-20 г/л бихромата калия, вылеживание в течение 15- 30 мин, обработку водным раствором, содержащим 5-7 г/л сернистого натрия, при 95-100 С, промывку и сушку о тличающий ся тем, что, с целью повьшгения эффективности отделки и интенсификации процесса, ацетат алюминия или циркония и уксусную кислоту используют в виде добавки к водному раствору серно-кислой меди, а гидрофобизатор в количестве 20-40 г/л - в виде добавки к водному раствору дубового экстракта и/или к водному раствору сернистого натрия.

2,Способ ПОП.1, отличающийся тем, что в качестве гидро- фобизатора используют хозяйственное мыло, стеариновую кислоту, водорастворимую соль стеариновой кислоты.

Похожие патенты SU1381219A1

название год авторы номер документа
Способ получения окрашенных водоупорных льнохлопоксодержащих тканей 1988
  • Ильин Александр Александрович
  • Ходырев Владимир Иванович
  • Пивень Тамара Васильевна
  • Монова Виолетта Ивановна
  • Орлик Илья Борисович
  • Бурнакин Владимир Александрович
  • Берсон Тамара Александровна
SU1647062A1
Способ получения окрашенных водоупорных льнохлопкосодержащих тканей 1986
  • Ильин Александр Александрович
  • Ходырев Владимир Иванович
  • Кожевникова Надежда Егоровна
SU1423655A1
СПОСОБ СВЕТО-, БИОСТОЙКОЙ И ВОДОУПОРНОЙ ОТДЕЛКИ ТКАНЕЙ, СОДЕРЖАЩИХ ЛЬНЯНОЕ И/ИЛИ ХЛОПКОВОЕ ВОЛОКНО 1991
  • Пивень Т.В.
  • Ильин А.А.
  • Волков В.В.
  • Штарева О.И.
  • Берсон Т.А.
RU2015232C1
Способ свето-биостойкой и водоупорной отделки тканей, содержащих льняное и/или хлопковое волокно 1990
  • Пивень Тамара Васильевна
  • Ильин Александр Александрович
  • Монова Виолетта Ивановна
  • Промоненков Виктор Кириллович
  • Бурмакин Николай Михайлович
SU1819928A1
Способ свето-,биостойкой и водоупорной отделки тканей, содержащих льняное и/или хлопковое волокно 1990
  • Пивень Тамара Васильевна
  • Ильин Александр Александрович
  • Волков Владимир Викторович
  • Берсон Тамара Александровна
SU1836515A3
Способ свето-биостойкой и водоупорной отделки тканей, содержащих льняное и/или хлопковое волокно 1990
  • Пивень Тамара Васильевна
  • Ильин Александр Александрович
  • Монова Виолетта Ивановна
  • Промоненков Виктор Кириллович
  • Фурсенко Евгения Ивановна
SU1819929A1
Способ получения окрашенных водоупорных льнохлопкосодержащих тканей 1988
  • Ильин Александр Александрович
  • Ходырев Владимир Иванович
  • Пивень Тамара Васильевна
  • Орлик Илья Борисович
  • Берсон Тамара Алексеевна
SU1656029A1
Способ получения биоводостойкой отделки льнохлопоксодержащих тканей 1988
  • Ильин Александр Александрович
  • Пивень Тамара Васильевна
  • Ходырев Владимир Иванович
  • Монова Виолетта Ивановна
  • Берсон Тамара Александровна
  • Куклева Антонина Михайловна
SU1634735A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТКАНЕЙ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ 2011
  • Ильин Александр Александрович
  • Кочаров Сергей Александрович
  • Белопухов Сергей Леонидович
  • Корсун Николай Николаевич
  • Смирнов Николай Алексеевич
  • Фокин Аркадий Владимирович
RU2463399C1
Способ светоогнестойкой отделки хлопко-льняных текстильных материалов 1988
  • Ильин Александр Александрович
  • Ходырев Владимир Иванович
  • Фролов Борис Иванович
SU1595975A1

Реферат патента 1988 года Способ получения окрашенных водоупорных льно- и хлопоксодержащих тканей

Изобретение относится к текстильному отделочному.производству, а именно к технологии производства окрашенных водоупорных льно-хлопкосодер- жащих тканей. Изобретение позволяет повысить эффективность отделки и интенсифицировать процесс за счет того, что ткань обрабатывают водным раствором,содержащим 15-23 г/л дубового экстракта, 20-40 г/л гидрофоби- затора, и подсушивают до влажности 20-30%, затем пропитывают водным раствором, содержащим 40-45 г/л сернокислой меди, 18-20 г/л бихромата калия 15-20 г/л ацетата алюминия или ацетата циркония в пересчете на окись алюминия или двуокись циркония, 0,5-1,0 г/л уксусной кислоты, ткань вылеживают в течение 15-30 мин, промывают холодной и горячей водой. Далее ткань обрабатывают водным раствором, содержащим 5-7 г/л сернистого натрия, в который можно вводить гид- рофобизатор, после чего ткань промывают холодной.водой. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. . (Л с:

Формула изобретения SU 1 381 219 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1381219A1

Регламентированные технологические процессы обработки ровницы, пряжи и ткани.Методические указания, М
: ЦШИТЭИлегпром, с.119-122

SU 1 381 219 A1

Авторы

Ильин Александр Александрович

Ходырев Владимир Иванович

Кожевникова Надежда Егоровна

Лавренова Людмила Викторовна

Даты

1988-03-15Публикация

1986-04-11Подача