Способ получения полихлорвинилового линолеума Советский патент 1961 года по МПК D06N1/00 

Известны способы получения нолихлорвинилового линолеума введением в полихлорвиниловую смолу различных 1минеральных наполнителей, преимущественно сернокислого бария.

Предложен способ получения полихлорвинилового линолеума с применением в качестве наполнителя молотого кирпича, проходяш,его через сито, например, N° 35-40.

Приготовленную таким образом в двухлопастном смесителе линолеумную массу вальцуют и пластифицируют до однородной, затем каландрируют полотнища до заданной толщины.

Состав линолеум ной массы, о/ц;

Полихлорвиниловаясмола -32

Дибутилфталат- 16

Кирпич молотый- 50

Редоксайд- 2

В результате каландрирования получен полихлорвиниловый линолеум толщиной 2,05 мм; водоиоглощаемостью 0,4о/о; изгиб на 360° в течение 24 час без излома; истираемость 0,05 в г/см.

Подготовка сырья. Бой кирпича дробят в молотковой дробилке, размалывают в щаровой или вибромельиице, просущивают в сушильном шкафу и просеивают через сито № 35-40.

ПолихлорвинилОВую смолу и редоксайд просеивают через сито Л 16-20.

№ 138219

Замес. В предварительно нагретый смеситель при давлении пара 4-5 атм загружают по весу дибутилфталат; перемешивают в смесителе в течение 15 мин, затем загружают по весу полихлорвиниловую смолу и перемешивают еще 15 мин, не уменьшая первоначального давления пара. После этого загружают в смеситель взвешенный молотый кирпич, смеситель плотно закрывают крышкой и перемешивают массу 50- 60 мин при 90-110°С. Окончив перемешивание, массу выгружают и подают на вальцы.

Вальцевание. Рабочий валок нагревают до 120-130°С, холостой - до 90-120°С. Температуру регулируют подачей пара и контролируют термопарой. Одновременно загружают 25-30 кг массы. Готовность вальцованной массы определяют по состоянию по1верхности, которая должна быть однородной, не иметь пузырей и разноцветных разводов.

Каландрирование. Отвальцованную массу подают в каландр между верхним и выносным валками, вЬ ходит полотнище со среднего и нижнего валков с температурой выносного валка до 100°С, верхнего - до ПО-120°С, среднего - до 120-130°С, нижнего - до 100-1Ш°С. Скорость прохождения полотнища 3-3,5 м/мин. После каландра полотнище поступает на охлаждающий барабан и затем на намоточный вал.

Предмет изобретения

Способ получения полихлорвинилового линолеума, отличающийся тем, что, с целью удешевления его производства, в качестве наполнителя применяется молотый кирпич, проходящий, например, через сито oN 35-40.