Пресс-форма для литья под давлением Советский патент 1988 года по МПК B22D17/22 B29C45/40 

te«;

11

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением.

Целью изобретения является повышение надежности удаления пресс-остатка с литниками из пресс-формы.

На фиг. 1 изображена пресс-форма после запрессовки металла, на фиг.2- то же, в раскрытом состоянии.

Пресс-форма для литья под давлением содержит неподвижную полуформу 1 с подвижной плитой 2 матрицы и толкателями 3, имеющими поднутрения 4 и установленными с возможностью осевого перемещения в плите крепления 5, и подвижную полуформу 6 с плитой 7 пуансона и механизмом 8 привода плиты 2 матрицы.

Механизм 8 состоит из подпружиненного рычага 9 с выступом 1C и пружины 11. В подвижной полуформе установлены толкатели 12 для выталкивания отливки 13. На неподвижной полуформе 1 закреплен копир 14, взаимо действующий своим выступом с рычагом 9. Толкатели 3 фиксированы от поворота штифтами 15.

Пресс-форма работает следующим образом.

В закрытом состоянии рычаг 9 своим выступом 10 прижимает плиту 2 к плите 7. После заливки металла и его кристаллизации пресс-форма раскрывается, при этом плита 2 матрицы перемещается совместно с подвижной полуформой 6, а толкатели 3 перемещаются на ход L «2. вместе с пресс-остатком 16 и литниками 17, так как поднутрения 4 толкателей 3 залиты металлом. При этом происходит отрыв литников 17 от отливки 13. При перемеще

НИИ плиты 2 матрицы на ход L, подпружиненный рычаг 9, взаимодействуя своим выступом с выступом копира 14, выходит из зацепления с плитой 2 и

0

5

0

5

0

пресс-форма начинает открываться по второй плоскости разъема между плитами 2 и 7. Пресс-остаток 16 с литниками 17 падает вниз свободно, так как длина каждого вышестоящего толкателя 3 больше длины нижестоящего. Выталкивание отливки из подвижной полуформы осуществляется традиционным способом.

При смыкании пресс-формы толкатели 3 возвращаются в исходное положение за счет взаимодействия штифтов 15 своими торцами с выступами толкателей 3 с одной стороны и с плитой 2 матрицы с другой стороны.

Выполнение толкателей подвижными позволяет удалить пресс-остаток с литниками из пресс-формы без их деформации, а выполнение длины каждого вьш1естоящего толкателя больше длины нижестоящего - исключить зависание пресс-остатка с литниками на толка- , телях, что ведет к повышению надежности работы пресс-формы и надежности удаления пресс-остатка с литниками из пpecc-фop в I.

Формула изобретения

Пресс-форма для литья под давлением преимущественно с двумя плоскостями разъема, содержащая неподвижную полуформу с подвижной плитой матрицы и толкателями, имеющими поднутрения и установленными в плите крепления,и подвижную полуформу с механизмом привода подвижной плиты матрицы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности удаления пресс-остатка с литниками из пресс- формы, толкатели установлены с воз- можно,стью осевого перемещения, причем длина каждого вышестоящего толкателя больше длины нижестоящего.

tl S

0 л V

Изобретение относится к литей- Hohfy производству, в частности к литью под давлением. Целью изобретения является повышение надежности удаления пресс-остатка с литниками из пресс-формы. Пресс-форма содержит неподвижную полуформу 1 с подвижной плитой матрицы 2 и толкателями 3, имеющими поднутрения 4 и установленными с возможностью осевого перемещения в плите крепления 5, и подвижную полуформу 6 с плитой пуансона 7 и механизмом Я привода плиты матрицы состоящего из подпружиненного рычага 9, взаимодействующего с копиром 14. При раскрытии пресс-формы происходит перемещение толкателей 3 на ход L и отрыв пресс-остатка 16 и литников 17 от отливки 13, а при открытии на ход L - падение пресс-остатка с литниками вниз. Дальнейшее раскрытие пресс-формы и выталкивание отливки осуществляется традиционным способом. Цель достигается за счет установки толкателей 3 в плите 5 подвижно в осевом направлении и за счет того, что длина каждого вышестоящего толкателя больше длины нижестоящего, что не позволяет остаткам литниковой системы повиснуть на толкателях. 2 ил. i {Л