Способ соединения контактов с контактодержателями Советский патент 1988 года по МПК B23K1/20 

1

Изобретение относится к способу соединения контактов с контактодер

ления к контактодержателю стойкой

к спариванию или спаиванию композиции серебро - окись кадмия (Ag+ CdO) и может быть использовано в аппара- тостроении.

Целью изобретения является повы- гиение прочности соединения.

Способ заключается в том, что при обработке поверхности контактов композиции серебро - окись кадмия ар гоповой плазменной стр уей с добавлением 1-30% водорода происходит кратковременный разогрев части поверхности, посстаиовление окиси кадмия до метллл 1ческого кадмия в разогретой поверхности и образование твердого раствора серебро - кадмий, в результате чего поверхность контакта пре- оПразуется в технологический подслой . зависимости от технологических параметров плазменной струи (ток струи расх(д п.пазмообразующе го газа и т.д. технологический подслой можно получить то,п11;иной 0,1±0,05 мм. Подача подоро;т,а менее 1% к ггргону нецеле- сопбразпа, посгсольку увеличивается премя оОряботки одного контакта. Это г ciio)o очередь приводит к снижению 1/ротво;,ительности процесса ниже

0 5

прогрева и изме)1ения рабочей части контакта.

Пример 1. Контакты КМК-А10, содержащие 85% Ag и 15% CdO, изготавливают из механической или химической смеси порошков Ag + CdO по наиболее распространенной технологии (прессование, твердофазное спекание, отжиг). Далее эти контакты помещают в плазменную установку, где одна из поверхностей контактов нагревается пдазмен- ной струей при движении контактов под плазмотроном со скоростью 1 см/с. 5 Дистанция от среза сопла плазмотрона до поверхности нагрева 100 мм. Ток плазменной струи 120 А. В плаз- мообразующрш газ (аргон) добавляют 10% водорода. Расход плазмообразую- щего газа 10 л/мин.

Поверхность контактов прогревается плазменной струй до 300 С на толщину 0,1 мм, при этом происходит восстановление окиси кадмия до металлического кадмия. На поверхности кон- такта образуется слой материала тол- шиной 0,06 мм состава Ag - Cd, представляющий собой тех1юлогический подслой для пайки (сварки) контакта с контактодержа.телем. Усилие среза полученного соединения составляет 3,76 кгс/см.

0

Toii. которая опред.еляется требованиями технологической линии по производству контактов. Подача водорода более 30% к аргону снижает ресурс работы катода плазмотрона, обеспечивающего создание аргоноводородной плазмы. Процесс восстановления окиси кадмия ведется в герметичной камере при отсутствии примесей воздуха.

Изготовленные любым способом контакты (формой и композиции Ag + CdO, нужной для работы) одной поверхностью нагреваются плазменной струей состава аргон + (2-30%) водорода в зависимости от содержания окиси кадмия в композиции, перемещаясь по направляющей под плазмотроном со скоростью 10 - 10 м/с. Скорость перемещения выбирается в каждом конкретном случае в зависимости от требуемой толщины технологического подслоя для конкретного вида контактов, количества их, а также из необходимой производительности контактов. Противоположная поверхность контактов охлаждается, не давая БОЗМОЖНОСТИ

Пример 2. Контакты, содержащие 90% АИ и 10% CdO, изготавливают методом прессования и помещают в плазменную установку, где поверхность контактов нагревается плазменной струей при движении контактов под

плазмотроном со скоростью 3 см/с. Дистанция от среза сопла, плазмотрона до поверхности нагрева контактов 100 мм. Ток плазменной струи 150 А. В плазмообразующий газ (аргон) добавляют 25% водорода. Расход плазмооб- разующего газа 10 л/мин.

При этих режимах на поверхности контакта образуется слой материала Ag+Cd толщиной 0,11 мм, представляющий собой технологический подслой. Усилие среза полученного паяного соединения составляет 2,35 кгс/см.

Данный способ позволяет создавать - технологический подслой для пайки

(сварки) контакта с контактодержате- лем не за счет дополнительного нанесения серебра на поверхность контакта (методом прессования, плазменного напыления, созданием биметалличес-.

ких контактов и т.п.), а за счет использования 1-5% толщины рабочей части контакта, которая не используется при работе контактов в ком {утацион- ных аппаратах и на которой путем воздействия восстановительной высокотемпературной плазменной струей происходит преобразование стойкой к сварке (пайке) композиции Ag CdO в легко свариваемую (паяемую) композицию Ag + Cd.

Предлагаемый способ позволяет удешевить производство изготовления контактов за счет экономии серебра на технологический подслой для соединения контакта с контактодержателем,

а также упростить технологию его изготовления.

Формула изобретения

Способ соединения контактов с кон- тактодержагелями, включающий образование технологического подслоя на контакте из композиции серебро - окись кадмия и последующее образование соединения между подслоем и контактодержателем, отличающий- с я тем, что, с целью повышения прочйЪсти соединения, технологический подслой формируют аргоно-водород- ной плазменной струей с содержанием водорода в ней 1-30 об.%.