Шаговый конвейер-накопитель Советский патент 1988 года по МПК B65G25/00 

Описание патента на изобретение SU1382778A1

Г

12 3 7

Похожие патенты SU1382778A1

название год авторы номер документа
Шаговый конвейер-накопитель 1986
  • Халидуллин Олег Ханышевич
SU1320133A1
Шагающий конвейер 1981
  • Мусатов Валентин Константинович
  • Ветко Александр Николаевич
  • Калинин Виталий Васильевич
SU988690A1
Автоматическая линия для термообработки деталей и устройство для закалки деталей 1981
  • Педенко Павел Александрович
  • Бутко Владимир Максимович
  • Павленко Николай Сергеевич
  • Терехов Евгений Петрович
  • Каримулин Василий Валеевич
  • Новикова Лидия Георгиевна
  • Рогулин Николай Григорьевич
SU1016380A1
Шаговый конвейер 1985
  • Филиппов Геннадий Васильевич
  • Заец Сергей Семенович
  • Булаев Валентин Владимирович
SU1288131A1
Машина для укладки мостовых из блоков однообразной формы 1929
  • Олейников С.И.
SU25173A1
ПОДВЕСНОЙ ПРОСТРАНСТВЕННЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ 1966
SU184722A1
Шаговый конвейер 1987
  • Дрель Виктор Ильич
SU1505850A1
Секция штангового конвейера 1978
  • Гамерман Александр Ицкович
  • Карвига Юрий Николаевич
  • Эльцин Виктор Ильич
SU831679A1
Мусоровоз 1985
  • Кузьменко Михаил Михайлович
  • Подгорный Арий Алексеевич
  • Становой Леонид Валентинович
SU1310307A1
Линия спутникового типа 1989
  • Рагозин Леонид Степанович
  • Грановский Владимир Израилевич
  • Наринян Эдуард Сергеевич
SU1646798A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 382 778 A1

Реферат патента 1988 года Шаговый конвейер-накопитель

изобретение относится к машиностроению и предназначено для автоматический линий. Цель изобретения - расширение те.х- нологических возможностей конвейера путем обеспечения перемещения необ.ходимой группы деталей ю длине конвейера. Для этого и конвейере-накопите. 1е штанга выполнена из последовательно расноложенны.х секций, соедппепных между собой посредством замковых приспособлений. Последнее вынолнено в виде взаимов.ходяших выступов 7 и 8 и впадин на концах смежных секций штанги, выполпенных в выступах 7 и 8 смежных секций и расположенных напротив друг друга поперечных пазов 9 и 10, размешенной в них подпружиненной зашелки 12 и уста- новле)1ного на ее основании привода 13. Зашелка 12 входит в паз 9 и н танга соединяется в одно целое. Для разгрузки конвейера штанга совершает возвратно-поступательное движение без разъединения секций. Конвейер обеспечивает надежную подачу деталей на любой станок вне зависимости от кол-ва и производительности станков, работающих в автоматическом режиме и В1)ИЮ. 111ян)1цпх одну О1к )ацию. I з. п. ф-лы, 2 ил. (Л

Формула изобретения SU 1 382 778 A1

со

00 ND

00

Изобретение относится к машиностроению, н частности к транснортным устройствам автоматических линий, и может быть использовано для транспортировки и накои- ления деталей.

Цельн) Muiopen-HiiH является расширение технологических во;1можностей конвейера ну- тем обеспечения перемещения необходимой группы деталей по дли}1е конвейера.

На (})И1. 1 изображена схема Hiar OBoro конвейе)а-ник()нигеля; на фиг. 2 узел I на фиг. 1.

Конвейе)-нак()питель содержит неподвижные нанравляюнще иланки 1, и тангу 2 с собачка.ми 3, устаи)в,1енную с возможностью возвратно-постунательного перемещения но роликам 4. lia птанге 2 закреплен унор Ь. 1ривод()м возвратно-постуна- тельно1 () движения штанги 2 является си- . ювой и1- 1И11др fi. Штанга 2 выполнена из пос;1едовате. 1ьно )асположенных секций, соединенных между собой посредством замковых приспособлений, каждое из кото)ых выполнено в виде взаимовходящих выступов 7 и 8 и впадип на концах смежн1 1х секций П1танги 2, выпо.чненных в выступах 7 и 8 смежп1)1х секций Н1танги и расположенных напротив друг друга поперечных пазов 9 и К), размепн нно и них поднружиненной пружипой II защелки 12, и привода 13 за- ше:1кн 12, установ.к нного на основании 14, па котором ,11М1ы ро.чики 4. Привод 13 .ianie. iKi 12 11)едс r;iH.-iHei собой улектрома - ннтный, пневматический, гидравлический или .механический то л кате л i.

В начале конвейера находится загрузоч- ны(( ,;ioTOK 15 с деталями 16. Длина разъемных секний равна рассюянию между зонами выгрузки.

Конвейер рабогает следуюпшм образом.

В исходном состоянии 1нтанг а 2 занимает крайнее . н-вое по. юженне. Загрузочный лоток 15 заполнен деталями 16. /1ля за- г)узкн к(1нвейе|)а нгганга 2 совершает воз- вратно-поступате;|ьное движение без разьединения секний. 11)и движении П1тапги вне- ред дета,1и К) неремешаются на паг собачками 3. II)И возв)атном движении 1нтан- ги 2 собачки 3 нак.поняются и остав.чяют детали Iti на позициях, соответствующих

крайнему левому положению штанги 2. После изъятия детали 16 из позиции выгрузки срабатывает соответствующее замковое приспособление, защелка 12 под действием при- вода 13, сгибая пружину 11, выходит из зацепления с пазом 9. Правая часть штанги 2 соверп1ает ход назад под действием цилиндра 6, запгелка 12 возвращается в исходное состояние под действием пружины И и отключении привода 13. В крайнем нравом ноложении иравая часть штанги 2 захватывает детали 16 из предыдущих иозиций и загрузочного лотка 15 и, реверсируясь, перемещает эти детали на один niar, заполняя освободившуюся позицию. Защелка 12

5 входит в паз 9 и штанга соединяется в одно целое.

Предлагаемый шаговый конвейер обеспечивает надежную подачу деталей на любой станок вне зависимости от ко.-жчества и производительности станков, работающих

0 в автоматическом режиме и выполняющих одну операцию.

Конструкция иредлагаемого конвейера проста и надежна в работе.

25

Формула изобретения

0

1.Шаговый конвейер-накопите;1ь, содержащий неподвижные тланки, устаноВо1енную на основании с возможностью возвратно- поступательного движения штангу с собач0 ками, и привод возвратно-постунательного движения щтанги, отличающийся 1ем, что, с целью расширения технологических возможностей конвейера путем обеспечения ие- ремещения необходимой гругщы деталей но д.чине конвейера, щтанга вынолнена из нос5 ледовательно расположенных секций, соединенных между собой носредством замковых нриснособлеиий.2.Конвейер-накопитель по п. 1, отличающийся тем, что замковое приспособление выполнено в виде взаимовходянгих выступов и впадин на концах с.межных секций штан- | и, выполненных в выстунах смежных секций штанги и расположенных напротив друг друга поперечных пазов, размещенной в них иодпружиненной защелки, и установленного на основании привода защелки.

z/

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1382778A1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НОСИТЕЛЯ ДЛЯ КАТАЛИЗАТОРОВ 1972
SU422436A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Авторское свидетельство СССР № 759423, кл
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 382 778 A1

Авторы

Богословский Виктор Анатольевич

Халидуллин Олег Ханышевич

Даты

1988-03-23Публикация

1986-06-25Подача