Способ регенерации алюмомолибденового катализатора для гидрокрекинга жидких углеводородов Советский патент 1988 года по МПК B01J23/92 B01J38/08 B01J38/12 

BBufe.

DO

эо 4;

ю

00

113

Изобретение относится к каталитическим процессам нефтехимической промышленности, а именно к способам регенерации катализаторов гидрокрекинга.

Целью изобретения является повышение активности и механической прочности регенерированного катализатора за счет предварительной обработки отработанного катализатора газовой смесью, содержащей аммиак и азот в определенном объемном соотношении, а также за счет использования в качестве кислородсодержащего газа газовой смеси, содержащей азот и кислород в определенном объемном соотношении.

Пример 1. В реакторе алюмомо либденовый катализатор в количестве 6 см с содержанием углеродистых отложений 7-9 мае.% обрабатывают газообразной смесью аммиака и азота в объемном соотношении 1:100 в течение 0,5 ч с объемной скоростью газа 1000 л/кг ч„при 450°С, затем катализатор продувают азотом, а затем об- рабатьгоают кислородсодержащим газом в объемном соотношении кислорода и азота 1;20. Объемная скорость газа 1200 л/кг ч. Процесс регенерации прекращают в период, когда на выходе из реактора СО не превьшает 0,1% по объему.

Примеры 2-6. Аналогично примеру 1 регенерируют катализатор, изменяют время обработки аммиаком.

соотношение аммиака и азота, температуру регенерации и объем кислорода в кислородсодержащем газе.

Условия регенерации и ее продолжительность приведены в табл.1.

Полученные образцы катализатора, регенерированные в различных услови

ях, испытывают на активность и селективность на импульсной микрокаталитической установке при 480-530 С и расходе водорода 450 ч. Активность катализатора определяют по степени превращения н-гептана, тиофена и толуола и по селективности катализатора в процессах превращения н-гептана и толуола в бензол.

Результаты испытаний образцов катализатора приведены в табл.2.

Как видно из результатов, представленных в табл.2, предлагаемый способ обеспечивает регенерацию катализатора с повьш1енной активностью. Так, степень превращения н-гептана достигает 60-94% против 37-85% на регенерированном катализаторе известным способом, а деалкилирующая активность, т.е. конверсия толуола, возрастает до 10-14% против 4,2-7,8% на катализаторе, регенерированном известным способом.

Формула изобретения

Способ регенерации алюмомолибде- нового катализатора для гидрокрекинга жидких углеводородов, включающий выжиг углеродистых отложений кислородсодержащим газом,, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью повьшхе- ния активности и механической прочности регенерированного катализатора, катализатор предварительно обрабатывают газовой смесью, содержащей аммиак и азот в объемном соотношении 1:10-100, и в качестве кислородсодержащего газа используют газовую смесь, содержащую кислород и азот в объемном соотношении 1:5-20.

31384328

Таблица 1 Условия регенерации алюмомолибдбнового катализатора

Таблица 2

Изобретение касается, регенерации алюмомолибденового катализатора (КТ) для гидрокрекинга жидких углеводородов, что может быть использовано в нефтехимии. Для повышения активности и механической прочности КТ его сначала обрабатывают газовой азотоаммиачной смесью (объемное соотношение 10-100:1), а затем выжигают углеродистые отложения азотокислород- ной смесью (объемное соотношение 5-20:1), Регенерированный КТ обеспечивает степень превращения н-гепта- на до 94%, толуола до 14% (при деалкн- лировании). Испытания на импульсной микрокаталитической установке ведут при 480-590 С, после чего определяют его активность в гидрокрекинге. Механическая прочность таблетирован- ного КТ составляет 3-5,4 кг после регенерации. 2 табл. sg с:

Результаты испытаний образцов катализатора

Катализатор, регенерированный известным способом

Регенерированный в присутствии

SQi(T 500 c, соотно- шение N21:20, объем газа 1200 кг Регенерированный в присутствии

SQi(T 500 c, соотношение 1:5, объем газа 1200 м /ч кг)

2,9

7,4 1,7

,2

7,8 3,4

36,1

58,0 30,8

67

5,6

6,3

52,6