Наладка тисков Советский патент 1988 года по МПК B25B1/24 

20

со

00 4

со

О5

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для точного закрепления пакета мелких деталей при их обработке.

Цель изобретения - повышение точности установки пакета деталей и повышение производительности путем обеспечения плоскопараллельного перемеш,ения зажимных элементов и сокрапления вспомогательного времени.

На фиг. 1 приведена наладка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - схема работы наладки.Наладка содержит основание 1, установв свою очередь, перемещает пакет деталей 22, предварительно поджатых пружиной 24 к горизонтальному и вертикальному установочным элементами 16 и 17. Одновременно губка 5 своими концами 18 и 19 входит во

5 взаимодействие с профильными поверхностями 14 и 15 копира 13. Рабочие поверхности копира 13 повторяют радиус вращения горизонтальной поверхности губки 5 вокруг оси 8. Необходимо, чтобы в момент зажи10 ма перекос рабочей поверхности губки 20, который происходит от выборки зазоров в соединениях тисков 21, не отразился на положении пакета обрабатываемых деталей 22. Это компенсируется контактной силой, создаваемой между копиром 13 и концами 18 и

ленный на нем корпус 2 с базовыми уста- 15 19. При разжиме подпружиненные толкате- новочными элементами 3, 4 и подвижной губ- ли 11 и 12 отводят серьгу 6 с губкой 5 в ис- кой 5. Серьга 6 первым концом 7 шар- нирно установлена на корпусе 2 на первой

оси 8, параллельной основанию 1 и перходное положение.

Для съема пакета деталей 22 и очистки

установочных элементов 16 и 17 от стружки пендикулярной направлению перемещения .. губку 5 поворачивают на оси 10. губки 5, а вторым концом 9 щарнирно уста-Таким образом наладки обеспечивают

новлена на подвижной губке 5 на второй оси 10, параллельной первой оси 8. Толкатели 11, 12 подпружинены в сторону серьги 6 и взаимодействуют с ней. Копир 13 закреплен на корпусе 2 так, что его про- 25 та с базовыми установочными элементами, фильные поверхности 14, 15 обращены к основанию 1. Подвижная губка 5 выполнена в виде двупалой вилки с дополнительными базовыми установочными элементами 16 и 17, взаимодействующей своими концами 18 и 19

точную установку деталей в тисках за счет устранения выпячивания деталей при зажиме, и тем самым исключают необходимость дополнительной досылки деталей до контакФормула изобретения

Наладка тисков, содержащая основание, установленный на нем корпус с базовыми

с профильными поверхностями 14 и 15 копи- 30 установочными элементами, подвижную губку, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности установки пакета деталей и повыщения производительности, она снабжена серьгой, первые концы которой щарнирно установлены на корпусе на первой оси, ка 20 отведена, губка 5 под действием тол- 35 параллельной основанию и перпендикуляр- кателей 11 и 12 взаимодействует с рабочей ной направлению перемещения губки, а втора 13.

Устройство работает следующим образом.

Зажимную губку 20 тисков 21 предварительно настраивают на заданный типоразмер деталей 22. В исходном положении губповерхностью 23 губки 20. Пакет обрабатываемых деталей 22 устанавливают в паз губки 5 до контакта с базовыми установочными элементами 16 и 17. Включают при- Q вод тисков 21.

Зажим пакета обрабатываемых деталей 22 происходит следующим образом. Подвижная губка 5, перемещаясь вправо и преодолевая действие толкателей 11 и 12, влечет за собой губку 5. Ось 10, вращаясь на 45 серьге 6 вокруг оси 8, по нисходящей части окружности перемещает губку 5, которая.

рой конец шарнирно установлен на подвижной губке на второй оси, параллельной первой оси, расположенными в корпусе, подпружиненными в сторону серьги и взаимо- дейстсвующими с ней двумя толкателями, и закрепленным на корпусе копиром, профильные поверхности которого обращены к основанию, подвижная губка выполнена в виде двупалой вилки с дополнительными базовыми установочными элементами, имеющей воз- можноть взаимодействия своими концами с профильными поверхностями копира.

в свою очередь, перемещает пакет деталей 22, предварительно поджатых пружиной 24 к горизонтальному и вертикальному установочным элементами 16 и 17. Одновременно губка 5 своими концами 18 и 19 входит во

взаимодействие с профильными поверхностями 14 и 15 копира 13. Рабочие поверхности копира 13 повторяют радиус вращения горизонтальной поверхности губки 5 вокруг оси 8. Необходимо, чтобы в момент зажима перекос рабочей поверхности губки 20, который происходит от выборки зазоров в соединениях тисков 21, не отразился на положении пакета обрабатываемых деталей 22. Это компенсируется контактной силой, создаваемой между копиром 13 и концами 18 и

та с базовыми установочными элементами,

точную установку деталей в тисках за счет устранения выпячивания деталей при зажиме, и тем самым исключают необходимость дополнительной досылки деталей до контакыми установочными эл

Формула изобретения

рой конец шарнирно установлен на подвижной губке на второй оси, параллельной первой оси, расположенными в корпусе, подпружиненными в сторону серьги и взаимо- дейстсвующими с ней двумя толкателями, и закрепленным на корпусе копиром, профильные поверхности которого обращены к основанию, подвижная губка выполнена в виде двупалой вилки с дополнительными базовыми установочными элементами, имеющей воз- можноть взаимодействия своими концами с профильными поверхностями копира.

/J

фиг. 2

Изобретение относится к инструменту для точного закрепления пакета мелких деталей при их обработке. Целью изобретения является повышение точности установки пакета деталей и повышение производительности. На основании 1 установлен корпус 2 с базовыми установочными элементами 3, 4. Серьга 6 концами щарнир- но соединена с корпусом 2 и подвижной губкой 5, выполненной в виде двупалой вилки с дополнительными базовыми установочными элементами 16, 17, имеющей возможность взаимодействия своими концами 18 с профильными поверхностями 14 копира 13. Пакет деталей 22 устанавливается в губке 5 по дополнительным базовым элементам 16, 17.Губка 5 устанавливается в исходное положение, включается привод тисков 21, губка 20 воздействует на губку 5, осуществляя зажим, в процессе которого концы 18,19 губки 5 взаимодействуют с профильными поверхностями 14, 15 копира 13. 6 ил. с со (Л с

Вид А

22

фиг Л

20

B-S

22

Tt

Фиг. 5

/J