Устройство для электролитического хромирования внутренней поверхности труб Советский патент 1961 года по МПК C25D17/10 C25D17/12 C25D5/08 C25D7/04 

Известные устройства для электролитического хромирования внутренней поверхности труб сложны и громоздки, причем трубы в нроцессе хромирования располагаются вертикально и длина их при этом ограничена.

Предлагаемое устройство позволяет хромировать трубы любых размеров при горизонтальном их расположении.

Для этого внутренний анод устройства выполнен полым разъемным, состоящим из отдельных трубчатых секторов. На конце анода находится коническая головка с отверстиями для выхода электролита в пространство, ограниченное внутренней новерхностью трубы и нарулчпой поверхностью анода. Электролит нагнетается через пустотелый анод с большой скоростью и увлекает за собой пузырьки газа, поднимающиеся к верхней части трубы. Когда труба заполнена электролитол и начался слив его, проводят декапирование, включая ток на 1 --2 мин в обратном направлении. После этого при переключении рубильника начинают процесс хромирования.

На фиг. 1 дана анодная коническая головка с отверстиями для выхода электролита; на фиг, 2 - схема устройства для электролитического хромирования.

Труба 1, уложенная одним концом на стойке, соединена другим своим концом с коробкой 2, в которую сливается перекачиваемый электролит. Пустотелый анод 3 состоит из отдельных звеньев, количество которых зависит от длины трубы 1. На конец анода 3 навинчена коническая головка 4. Труба закрыта загрущкой 5. Винт 6 и подставка 7 служат для зажима звеньев анода при их свинчивании. При помощи крана 8 можно перекрыть слив электролита из коробки 2 в ванну 9,