5
/
00
00
4: QD СО
V
фиг. 2
новленной на Р 9 отжимной пластиной 17 взаимодействует вижимной ролик 16 смонтированного на П 2 посредством кронштейна Г-образного поворотного Р 1.5. Другим плечом Р 15 взаимодейст вует с нажимным штоком (Ш) 12 с контактным роликом 13 для взаимодействия с контейнерами, вертикально пере мещающимся в установленных на П 2 вертикальных направляющих 14. На тор це П 2 установлен цилиндрический сек тор. Один конец последнего в исходном положении П 2 выступает до пластины 17 Р 9, другой - до оси отводя84А99
щего конвейера в направлении, противоположном направлению поворота П 2. На последней шарнирно закреплены фиксаторы контейнеров в виде упоров с противовесами и колес, перемещающихся по направляющему пути 24. Поступающий на П 2 контейнер утапливает ролик 13 Ш 12 и продвигается до фиксаторов. При этом Ш 12 нажимает на плечо Р 15. Ролик. 16 воздействует на пластину 17 Р 9 и выводит последний вместе с роликом 10 из-под П 2. Рас- фиксированная П 2 опускается и поворачивается вокруг оси 3. 8 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для передачи штучных грузов с конвейера на перпендикулярно расположенный конвейер | 1979 |
|
SU861231A1 |
Устройство для завертывания прямоугольных предметов | 1976 |
|
SU644669A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОФИЛАКТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОВЕЦ | 1993 |
|
RU2070002C1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА | 2002 |
|
RU2240968C2 |
Утсановка для окраски изделий | 1975 |
|
SU651854A1 |
ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2005 |
|
RU2302990C1 |
Тележка распределительного конвейера | 1988 |
|
SU1641740A1 |
УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ НАГРУЗКИ СИЛОВОГО ТРЕНАЖЕРА | 2023 |
|
RU2820400C1 |
ЛАЗЕРНЫЙ ЦЕЛЕУКАЗАТЕЛЬ-ДАЛЬНОМЕР | 2004 |
|
RU2269093C1 |
Устройство для выгрузки и перегрузки штучных грузов | 1985 |
|
SU1316956A1 |
Изобретение относится к грузоподъемным устр-вам. Цель изобретения - повышение надежности работы. На раме 1 установлена поворотная платформа (П) 2 с вертикальной осью 3. На последней установлен механизм поворота в виде размещенного в винтовом пазу корпуса 5 ролика 4. Ось 3 связана с механизмом возврата П 2, включающим площадку 6, связанную со штоком 7 тормозного стакана и соединенную тросами через блоки с грузами 8. На раме 1 установлен механизм фиксации П 2 от вертикального перемещения. Опорный рычаг (Р) 9 с противовесом 19 механизма фиксации П 2 имеет на конце отжимной и опорный ролик, на последний опирается П 2. С усташ (Л
1
Изобретение относится к грузоподъемным устройствам для передачи контейнеров или других штучных изделий с одного конвейера на другой.
Целью изобретения является повышение надежности работы.
На фигЛ изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - вид В на фиг.2; на фиг.5 - узел I на фиг.2; на фиг.6 - то же, в расфиксированном положении поворотной платформы; на фиг.7 - разрез Г-Г на фиг.1; на фиг.8- разрез Д-Д на фиг.1.
Устройство содержит раму 1, на которой установлена поворотная платформа 2, представляющая собой направляющие для колес контейнера,, с вертикальной осью 3 и с механизмом поворота в виде установленном на оси 3 ролика 4, заключенного в корпусе 5 в винтовом пазе. Ось 3 связана с механизмом возврата платформы, включающем площадку 6, связанную со штоком 7 тормозного стакана и соединенную тросами через блоки с противовесными грузами 8.
На раме 1 расположен механизм фиксации поворотной платформы 2 от вертикального перемещения, содержащий опорный рычаг 9, на верхний конец которого, имеющий опорный ролик 10.и отжимной ролик 11, опирается поворотная платформа; нажчмной шток 12 с контактным роликом 13, установленным с возможностью вертикального перемещения в вертикальных направляющих 14, смонтированных на поворотной
платформе 2, и .взаимодействукнцим с опорным рычагом 9 посредством Г-образного поворотного рычага 15, на одном плече которого расположен выжимной ролик 16, входящий в контакт
с отжимной пластиной 17 на опорном рычаге 9. Поворот рычага 15 ограйи- чен кронштейном 18, смонтированным на поврротной платформе 2. Опорный рычаг 9 имеет противовесньш груз 19.
На торце одной из направляющих поворотной платформы 2 расположен цилиндрический сектор 20, выступающий за ее поверхность до отжимной
пластины 17, а в другую сторону - до оси отводящего конвейера в направлении, противоположном повороту платформы 2, при этом сектор 20 имеет, центральный угол, равный или больше
угла между подающим и отводящим контейнерами.
Поворотная платформа снабжена шарнирно закрепленными фиксаторами контейнеров, расположенными на направляющих, и представляет собой упоры 21 с противовесами 22 и колеса 23, перемещающиеся по направляющему пути 24, расположенному на раме 1. Причем первый из упоров 21 имеет дополнительное колесо 25, предназначенное для прохождения его в месте разрыва пути 24 по участку 26, расположенному в зоне разрыва со смещением относительно пути 2-.
Устройство работает следующим образом.
Контейнер, за счет сил гравитации поступивший на поворотную платформу 2, расположенную на раме 1, нажимает на контактный ролик 13 нажимного штока 12, утапливает его, продвигается до упоров 21 фиксатора и останавливается.
Нажимной шток, перемещающийся в направляющих 14, в этот момент нажимает на плечо Г-образного поворотно- го рычага 15, выжимной ролик которого воздействует на- отжимную пластину 17, выводит опорный рычаг 9 вместе с опорным роликом 10 из-под поворотной платформы. Расфиксированная таким образом поворотная платформа опускает ся и поворачивается вместе с вертикальной осью 3. При этом ролик 4, перемещаясь в винтовом пазу корпуса 5, поворачивает платформу на необхо- димый угол. Необходимая скорость перемещения обеспечивается штоком 7 тормозного стакана.
При этом опорный рычаг 9 в выве- денном положении удерживается вначале поворота платформы выжимным роли-, ком 16, прокатывающимся по отжимной пластине 17, а затем цилиндрическим сектором 20, по которому прокатывается ролик 11, Поворот рычага 15 во время поворота платформы ограничивается кронштейном 18.
При повороте платформы 2 колеса 23 упоров 21 перекатываются по наклонному направляющему пути 24 за счет уклона пути, а также за счет силы вращения, возникающей от взаимодействия ролика 4 с винтовым пазом корпуса 5. В месте разрыва пути колесо 25 перекатывается по направляющему пути 26, удерживая таким образом первый упор 21 в исходном положении. После поворота платформы на заданный угол упоры 21 выжимаются вниз (в разрывы пути) колесами контейнера. Контейнер перемещается грузоведущим упором (не показан) на цепи отводящего конвейера, а упоры 21 занимают исходное положение под воздействием проти- вовесных грузов 22. Освободившаяся от контейнера поворотная платформа под воздействием грузов 8 через тро- соблочную систему и площадку 6 под
с 0 5
Q
с
5
0
0
нимается и од {овремен ю поворачивается, занимая исходное положение.
В этом положении платформы прекращается воздействие цилиндрического сектора на отжимной ролик I1 опорного рычага 9, отжимная пластина 17 входит в контакт с выжимным роликом 16 поворотного рычага 15, противовес- ный груз 19 поворачивает опорный рычаг 9 в исходное положение и платформа фиксируется от вертикального перемещения, а рычаг 15, поворачиваясь, поднимает вверх шток 14 с нажимным роликом 13. Далее цикл работы повторяется.
Формула изобр-етения
Устройство для передачи контейнеров с подающего конвейера на отводящий, включающее установленную на раме поворотную платформу с вертикальной осью и механизмами.ее поворота и возврата в исходное положение, направляющий путь, смрнтированньй на раме, и фиксатор контейнеров, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения надежности работы, оно снабжено механизмом фиксации поворотной платформы от вертикального перемещения, выполненным в виде поворотно установленного на раме опорного рычага с противовесом, отжимной пластиной и отжимным и опорным роликами, на последний из которых опирается поворотная платформа, установленного на поворотной платформе посредством смонтированных на ней вертикальных направляющих нажимного штока с контактным роликом для взаимодействия с контейнерами и смонтированного на поворотной платформе посредством кронштейна Г-образного рычага с выжимным роликом, установленным с возможностью взаимодействия одним плечом с нажимным штоком, а другим через выжимной ролик - с отжимной пластиной опорного рычага, при этом поворотная платформа имеет на торце цилиндрический сектор для взаимодействия с отжимным роликом, один конец которого в исходном положении поворотной платформы выступает до отжимной пластины опорного рычага, а другой - за ось отводящего конвейера в направлении, противоположном направлению поворота платформы, причем центральный угол цилиндрического сектора равен или больше угла между подающим и отводящим конвейерами, а фиксаторы контейнеров вьтолнены в виде двух шарнирно установленных на поворотной платформе упоров с противовесами и колесами, опиракицимися на направляющий
. 3
J844996
путь, который выполнен с разрывом и со смещенным относительно него участком, при этом первьш по направлению поворота платформы упор имеет дополнительное колесо, установленное с возможностью взаимодействия с вьше- указанным участком.
21
Вид S
Фиг. 5
21
Фг/г. ff
Фиг. 6
,
Sl.vlb
25
./
Узел крепления ванты к блоку железобетонной балки жесткости вантового моста | 1979 |
|
SU863751A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для поворота деталей | 1975 |
|
SU560800A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1988-03-30—Публикация
1986-06-16—Подача