Известны обмоточные устройства с двумя катушками, однако подобные устройства не применялись до сих пор, так как они не позволяют изготавливать прямолинейные пучки высокопрочной арматуры с обмоткой их проволокой снаружи и укладкой спирали внутрь пучка, так чтобы диаметр пучка оставался одинаковым на всей его длине.
Также известны станки для изготовления арматуры предварительно напряженных железобетонных конструкций. Однако с помондью известных станков не удается изготовлять арматуру, состоящую из прямых проволок, расположенных по образующей цилиндра внутренней спирали и закрепленных посредством внутренней и внещней спиральных обмоток. Станок для изготовления арматуры предварительно напряженных железобетонных конструкций, выполненный согласно изобретению, лишен этого недостатка, сущность изобретения заключается в том, что предложенный станок выполнен из двух с параллельно расположенными осями навивочных головок.с вращающимися катушками. При этом одна из головок имеет полый шпиндель для пропуска через него спирали (внутренней) навитой на другой головке, перед которым установлены проводки, выполненные, например, в виде втулки и дисков с отверстиями для подачи в головку пучка проволок, укладываемых на поверхности спирали.
Таким образом, конструктивные особенности прел ложенного станка позволяют изготавливать на нем пучки арматуры, состоящие из прямых высокопрочных проволок, расположенных по образующей цилиндра внутренней спирали и закрепленных посредством внутренней и внешней спиральных обмоток.
№ 138508-2На чертеже изображена схема предложенного станка.
Оснсвными рабочими узлами предложенного станка являются; головка } заготовки внутренней спирали пучка и головки 2 внешней обмотки пучка. Привод головки 1 осуществляется электродвигателем 5 через шестерни 4 и 5. Шестерня 5 положена на втулке 6, врашаюшейся на шпинделе 7. На втулке 6 свободно, посажен барабан 8 с обмоточной проволокой 9. Закрепление барабана 8 на втулке 6 при намотке проволоки 9 на него обеспечивается плоской пружиной 10.
Для раскладки обмоточной проволоки 9 при намотке ее на барабан 8 служит механизм крестового валика //, работаюш,ий от эксцентрика 12 втулки 6 через тягу 13 и храповой механизм 14.
При вращении головки в рабочем направлении барабан 8 проскальзывает по пружине 10, позволяя сматываться проволоке через ролики 15, закрепленные свободно на. осях на кронштейне 16, и навиваться на оправку 17.
Навиваемые витки спирали отжимают ранее навитые витки к ножу 18, вращающемуся вместе с головкой. За каждый оборот нож 18 освобождает один виток спирали, позволяя ему сдвинуться по ходу сборки пучка.
Головка 2 внешней -обмотки пучка имеет конструкцию аналогичную головке 1 навивки внутренней спирали.
Привод головки 1 внешней обмотки пучка осуществляется от электродвигателя через шестерни 19 и 20.
В отличие от головки навивки внутренней спирали, головка внешней обмотки пучка имеет полый шпиндель 21, через который пропускается пучок высокопрочных проволок 22, протаскиваемых через полость шпинделя 21 с помощью лебедки или другого механизма. Подача проволоки 22 при ее размотке из бухт производится через приемную диафрагму 5с, имеющую расположенные по окружности отверстия для прохода проволок.
С приемной диафрагмы 23 проволоки 22 поступают в распределительную диафрагму 24 и далее в обжимную втулку 25. По втулке 25 проволоки 22 обжимают внутреннюю спираль 26, направляемую внутрь пучка. Внещняя обмотка пучка производится аналогично внутренней спирали, при этом оправкой является пучок.
При одновременной работе обеих головок и лебедки пучок, под действием усилия лебедки тянет за собой внутреннюю спираль 26, растягивая ее витки по мере освобождения их ножом 18 на оправке /7. Внешняя обмотка принимает форму сильно растянутой спирали. Высокопрочная проволока 22 пучка, прижатая внешней обмоткой к внутренней спирали 26, сохраняет прямолинейность, благодаря чему сечение пучка остается одинаковым по всей его длине.
Предложенный станок, как показала эксплуатация его опытного образца в течение 5 месяцев, полностью удовлетворяет техническим требованиям, предъявляемым к пучковой арматуре, и обеспечивает производительность до 14 пог. м пучка в минуту. Количество проволок в пучке может быть принято от 7 до 24 штук.
Предмет изобретения
Станок для изготовления арматуры предварительно напряженных железобетонных конструкций, отличающийся тем, что, с изготовления арматуры, состоящей из прямых проволок, расположенных по образующей цилиндра внутренней спирали и закрепленных посредством внутренней и внешней спиральных обмоток, станок выполнен из двух с параллельно расположенными осями навивочных головок, с
вращающимися катущками, причем одна из головок имеет полый щпиндель для пропуска через него спирали (внутренней) навитой на другой головке, перед которым установлены проводки, выполненные, например, в виде втулки и дисков с отверстиями для подачи в головку пучка проволок, укладываемых на поверхности спирали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для навивки бесконечных многопроволочных спиралей на невращающуюся оправку | 1976 |
|
SU640795A1 |
Способ навивки бесконечных многопроволочных спиралей и станок для его осуществления | 1986 |
|
SU1493368A1 |
Станок для навивки бесконечных многопроволочных спиралей | 1986 |
|
SU1378996A1 |
Станок для навивки бесконечных многопроволочных спиралей | 1985 |
|
SU1266624A1 |
Устройство для навивки гибких проволочных валов | 1990 |
|
SU1811952A1 |
Устройство для непрерывной намотки проволочной спирали | 1975 |
|
SU537742A1 |
Станок для изготовления арматурных каркасов и железобетонных труб | 1976 |
|
SU613060A1 |
СТЕКЛОПЛАСТИКОБЕТОННАЯ АГРЕССИВОСТОЙКАЯ ТРУБА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2451859C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЕРДЕЧНИКОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 2013 |
|
RU2627228C9 |
СТАНОК ДЛЯ НАВИВКИ СПИРАЛЬНЫХ ПРУЖИН | 1969 |
|
SU250106A1 |
77777
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-05-16—Подача