itJ
JiP
Изобретение относится к технологии подготовки природного газа к дальнему транспортированию и может быть использовано в газодобывающей, химичес- кой и нефтяной промышленности.
Цель изобретения - повышение надежности работы установки за счет устранения попадания газа в рабочие цилиндры насоса.
На чертеже приведена схема установки для осушки газа.
Установка содержит тарельчатый абсорбер i и регенератор 2. Вход абсорбера 1 сообщен с трубопроводами подачи газа 3 и регенерированного абсорбента 4, поступающих в абсорбер 1 противотоком. Трубопровод 4 подачи регенерированного абсорбента соЬбщен с выходным трубопроводом 5 регенера- тора 2 через гидроприводной насос 6, При зтом в выходном трубопроводе 5, проходящем через теплообменник 7, установлен подкачивающий электроприводной насос 8. К выходу абсорбера 1 подсоединен трубопровод 9 насыщенного абсорбента, связанный с подводящим к регенератору 2 трубопроводом 10 также через гидроприводной насос 6. Трубопровод 10 проходит через тепло- обменник 7 и дегазатор 11. Трубопровод 9 имеет параллельную гидроприводному насосу 6 ветвь 12 сброса насыщенного абсорбента в подводящий к регенератору 2 трубопровод 10, в ко- торый установлен двухпозиционньш запорный клапан 13. Управляющий вход запорного клапана 13 связан через позиционный регулятор 14 с сигналаза- торами 15 и 16 предельного уровня абсорбента (нижнего и верхнего соответственно) на нижней глухой тарелке .1 7 абсорбера 1 .
Гидроприводной насос 6 поршневого типа содержит размещенные в цилиндре 18 поршни 19 и 20s, связанные щтоком 21, Поршни 19 и 20 образуют в цилинд- ре 18 надпоршневые 22 и 23 и подпоршне- вые 24 и 25 камеры. Насос 6 оснащён распределительным устройством 26 для коммутации насьш1;енного и регенерированного абсорбента из подводящих к насосу 6 трубопроводов 9 и 5 в отводящие 10 и 4. При этом трубопровод-5 сообщен с трубопроводом 4 подачи регенерированного абсорбента через надпоршневые камеры 22 и 23 гидроприводного насоса 6, а трубопровод 9 насыщенного абсорбента с трубопроводом 10 - через подпоршневые камеры 24 и 25. Распределительное устройство 26 снабжено исполнительными механизмами 27 для переключения его положения, управляющие входы которых связаны с задатчиком - генератором 28 управляющих импульсов.
Установка работает следующим образом.
В пусковой период осуществляется заполнение всех трубопроводов и тарелок абсорбера 1 исходным абсорбентом, после чего подключается иодача сырого природного газа.
Сырой газ по трубопроводу 3 поступает в нижнюю часть .абсорбера 1 под глухую тарелку 17 и поднимается вверх.
При включении левого исполнительного механизма. 27 распределительного устройства 26 по трубопроводу 9 насыщенный абсорбент через распределительное устройство 26 поступает в подпоршневую камеру 24 под. давлением равным давлению газа в абсорбере 1. При этом подпоршневая камера 25 через распределительное устройство 26 сообщается с .трубопроводом 10 сброса насыщенного абсорбента, находящимся под давлением, равным давлению в дегазаторе 11, а подпоршневая камера 23 - с трубопроводом 5 регенерированного абсорбента.
Электроприводной насос 8 создает на входе в гидроприводнрй насос 6 давление, превьш1ающее давление в дегазаторе 11. Величина превышения давления регенерированного абсорбента Рр .на входе в насос 6 над давлением в дегазаторе Рц, воздействующая на поршень 20 гидроприводного насоса 6, создает движущую силу, которая определяется из выражения
tOn(Pp-Pe ® и.( где со п.- площадь поршня;
а Ц - площадь
FTP силы трения;
Рд - давление в абсорбере;
Рр - давление, создаваемое электроприводным насосом;
Pg - давление, в дегазаторе. Под действием дв1гаущей силы поршень 20, шток 21 и поршень 19, разделяющий в данной фазе работы насоса насьш1енный абсорбент от регенерированного, перемещаются влево, вытесняя из камеры 22 порцию регенерированного абсорбента в трубопровод 4, Надпоршневая камера 23 заполняется при этом регенерированным абсорбентом, из подпоршневой камеры 25 насы- щенный абсорбент по трубопроводу 10 вытесняется через теплообменник 7 в дегазатор 11, а подпоршневая камера 24 заполняется насыщенным абсорбентом
етс{1 в трубопровод 10. При дост1-1жении нижнего заданного уровня срабатывает сигнализатор 15, и через позиционный регулятор 14 он закрывает клапан 13. Частота смены управляющих импульсов, формируемых генератором 28, определяет требуемую производительность насоса 6 и заданную подачу аб
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУШКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА | 1997 |
|
RU2119815C1 |
Способ очистки природного газа от примесей | 2018 |
|
RU2691341C1 |
Способ очистки газов от кислых компонентов | 1972 |
|
SU481296A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ ОТ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ ОТ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2252063C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АМИНОВОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА И СПОСОБ ЕЕ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2500460C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КИСЛОГО ГАЗА ДЛЯ ЗАКАЧКИ В ПЛАСТ ЧЕРЕЗ НАГНЕТАТЕЛЬНУЮ СКВАЖИНУ | 2007 |
|
RU2342525C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕМЕНТАРНОЙ СЕРЫ | 1995 |
|
RU2098348C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АБСОРБЕНТА | 2004 |
|
RU2266774C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АБСОРБЕНТА | 2000 |
|
RU2193441C2 |
Устройство для аминовой очистки производственного газа и способ ее осуществления | 2022 |
|
RU2788945C1 |
Изобретение относится к технологическим процессам подготовки природного газа к дальнему транспортированию, может быть использовано в газодобывающей, химической и нефтяной промышленности и позволяет повысить надежность работы установки за счет устранения попадания газа в раб очие цилиндры насоса. Установка включает тарельчатый абсорбер, оснащенный сигнализаторами предельного уровня на нижней тарелке, регенератор. Абсорбер и регенератор связаны отводящим и подводящим трубопроводами соответственно насьш енного и регенерированного абсорбента, в обвязке которых установлены гидроприводной поршневой насос (ПН) 6 с распределительным устройством 26, электроприводной насос 8, расположенный в подводящем к ПН 6 трубопроводе 4 регенерированного абсорбента, двухпозиционный запорный клапан 13 на байпасе отводящего трубопровода 9 насьш1енного абсорбента. Двухпозиционный запорный клапан 13 связан через позиционный регулятор 14 с сигнализаторами 15 и 16 предельного уровня, при этом подводящий трубопровод 4 регенерированного абсор- -бента сообщен через расцределительное устройство 26 с надпорщневыми камерами 22 и 23 ПН 6, а отводящий трубопровод насыщенного абсорбента - с подпоршневыми камерами 24 и 25. 1 ил. -
с поршневыми насосами, работающими только на сбрасываемом насыщенном
до тех пор, пока поршни 19 и 20 пере-ю сорбента.
мещаются в крайнее левое положение. Применение установки осушки газа
После этого от генератора 28 импульсов на правый исполнительньш механизм 27 подают управляющий сигнал абсорбенте с восполнением потерь и распределительное устройство 26 пе-15 энергии через подкачивающий насос с реключается в правое положение. При электричесрсим приводом, позволит поэтом абсорбент поступает в надпоршне- высить надежность работы установок вую камеру 22, а насьщ;енный абсорбент по трубопроводу 9 через распределительное устройство 26 - подпоршневую 20 камеру 25, Под действием движущей силы, возникающей в данной фазе, поршни 19 и 20, связанные штоком 21, переме- щаются вправо, вытесняя из камеры 23 регенерированный абсорбент в трубо- 25 предельного уровня на нижней тарелке, провод 4, а из камеры 24 насьпценный и регенератор, связанные отводящим абсорбент через распределительное и подводящим трубопроводами,соответ- устройство 26, трубопровод 10, теплообменник 7 и дегазатор 11 - в регенеосушки и расширить их применяемость.
Формула изобретения
Установка для осушки природного газа, включающая тарельчатый абсорбент, оснащенньш сигнализаторами
ственно насьш5енного и регенерированного абсорбента, в обвязке которых
30 установлен гидроприводной поршневой насос с распределительным усгройст- вом, отличающаяся тем, что, с делью повышения наде ллости работы установки за счет устранения попадания газа в рабочие цилиндры насоса, она снабжена электропркводным насосом, установленным в подводящем к поршневому насосу трубопроводе регенерированного абсорбента, и двухратор 2.
Так как регенерированный абсорбент вытесняется из надпоршневых камер 22 и 23, имеющих больший рабочий объем, чем подпоршневые камеры, через которые сбрасывается насыщенный абсорбент, на величину объема штока, это гарантировано исключает прорыв газа из абсорбера 1 через трубопровод 9 и попадание его в гидроприводной на30 установлен гидроприводной поршневой насос с распределительным усгройст- вом, отличающаяся тем, что, с делью повышения наде ллости работы установки за счет устранения попадания газа в рабочие цилиндры насоса, она снабжена электропркводным насосом, установленным в подводящем к поршневому насосу трубопроводе регенерированного абсорбента, и двух35
сое 6. Избыток абсорбента скапливает- 40 позиционным запорным клапаном на бай- ся на нижней тарелке 17 абсорбера 1. пасе отводящего трубопровода насыщен- При достижении заданного уровня ера- ого абсорбента, связанным через по- батывает сигнализатор 16 верхнего зиционный регулятор с сигнализатора- уровня, и через позиционный регулятор 14 он открывает двухпозиционный запорный клапан 13.
тельное устройство с надпоршневыми
камерами гидроприводного насоса, а отводящий трубопровод насьш1енного абсорбента - с подпоршневыми камерами.
ми предельного уровня, при этом под- д5 водящий трубопровод регенерированного абсорбента сообщен через распределиАбсорбент с шскней тарелки 17 по трубопроводу 9 через открытый клапан 13 и ветвь 12 трубопровода сбрасываСоставитель Г.Урусова Редактор И.Дербак Техред М.Ходанич Корректор О.Кравцова
Заказ 1446/11 Тираж 642 .Подписное
ВНЙИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
с поршневыми насосами, работающими только на сбрасываемом насыщенном
абсорбенте с восполнением потерь энергии через подкачивающий насос с электричесрсим приводом, позволит по высить надежность работы установок предельного уровня на нижней тарелк и регенератор, связанные отводящим и подводящим трубопроводами,соответ
абсорбенте с восполнением потерь энергии через подкачивающий насос с электричесрсим приводом, позволит повысить надежность работы установок предельного уровня на нижней тарелке, и регенератор, связанные отводящим и подводящим трубопроводами,соответ-
осушки и расширить их применяемость.
абсорбенте с восполнением потерь энергии через подкачивающий насос с электричесрсим приводом, позволит повысить надежность работы установок предельного уровня на нижней тарелке, и регенератор, связанные отводящим и подводящим трубопроводами,соответ-
Формула изобретения
абсорбенте с восполнением потерь энергии через подкачивающий насос с электричесрсим приводом, позволит повысить надежность работы установок предельного уровня на нижней тарелке и регенератор, связанные отводящим и подводящим трубопроводами,соответ-
Установка для осушки природного газа, включающая тарельчатый абсорбент, оснащенньш сигнализаторами
абсорбенте с восполнением потерь энергии через подкачивающий насос с электричесрсим приводом, позволит повысить надежность работы установок предельного уровня на нижней тарелке, и регенератор, связанные отводящим и подводящим трубопроводами,соответ-
ственно насьш5енного и регенерированного абсорбента, в обвязке которых
установлен гидроприводной поршневой насос с распределительным усгройст- вом, отличающаяся тем, что, с делью повышения наде ллости работы установки за счет устранения попадания газа в рабочие цилиндры насоса, она снабжена электропркводным насосом, установленным в подводящем к поршневому насосу трубопроводе регенерированного абсорбента, и двух
позиционным запорным клапаном на бай- пасе отводящего трубопровода насыщен- ого абсорбента, связанным через по- зиционный регулятор с сигнализатора-
ми предельного уровня, при этом под- водящий трубопровод регенерированного абсорбента сообщен через распредели
Установка для осушки газа | 1974 |
|
SU542541A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-04-07—Публикация
1986-10-15—Подача