Способ соединения трубы с листовыми заготовками Советский патент 1988 года по МПК B21D39/00 B23K20/00 

(21)4093811 /31-27

(22)П.07.86

(46) 07.04.88. Бюя. № 13

(71)Московский авиационный технологический институт им. К.Э.Циолковского

(72)ВоИоЕршов, А.С.Чумадин, С.А.Жарков и А.Д.Ковалев

(53) 621.981.1 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 540712, кл. В 23 К 9/16, 1975„ (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБЫ С ЛИС-. ТОЙ)1МИ ЗАГОТОВКАМИ

(57)Изобретение относится к технологии обработки металлов давлением, к листовой штамповке. Цель - обеспечение возможности соединения тонколистовых заготовок В листовых заготовках выполняют сквозные отверстия диаметром меньше диаметра трубы. Затем отбортовывают до диаметра, равного диаметру трубы..Со стороны отбортованной части в отверстия устанавливают трубу и осуществляют совместную осадку конца трубы с отбортованной частью листовых заготовок. Радиальный подпор осуществляют специальным прижимом, в отверстии которого размещают отбортованные части листовых заготовок, В трубе ниже зоны деформации установлен вкладыш. Способ позволяет получать неразъемное соединение трубчатой заготовки в любом месте пгисета листов. 4 нл.

(g

(Л

со

00 05

оо со

05

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к листовой штамповке о

Цель изобретения - обеспечение возможности соединения тонколистовых заготовок.

На фиг,1 показаны тонкостенные листовые заготовки, сближенные до контакта друг с другом; на фиг,2 - то же, с выполненным сквозным отверстием; на фиг,3 - то же, после отбортовки отверстия с трубой, установленной в зону отбортованной части; на фиг,4 - окончательное соеди- нени,е тонкостенных листовых заготовок с трубой.

Способ заключается в следующем

Тонкостенные листовые заготовки 1 и 2 сближают до плотного контакта друг с другом, вьшолняют сквозные отверстия в заготовках, после чего производят отбортовку материала обоих заготовок в зоне отверстий с образованием борта 3, После этого листовые заготовки 1 и 2 устанавливают, например на плиту 4 и прижимом 5 с внутренним отверстием, равным наружному диаметру отбортованной части заготовок 1 и 2, пуансоном 6 прижимают заготовки к плите 4, в которой выполнено отверстие равное наружному диаметру трубы „ Со стороны отбортованной части в отверстие отборотованной части устанавливают пуансоном 6 трубу 7 до упора 8 таким образом, чтобы верхний конец трубы 7 совместился с торцовой поверхностью отбортованной части 3, В трубе 7 ниже зоны деформирования установлен вкпадьш 9о Под действием, например, траверсы пресса осуществляют, осевое перемещение пуансона 6 и осадку отбортованной части 3 заготовок 1 и 2 совместно с верхней частью трубы 7, имекнцей свободу перемещения вовнутрь

По мере осадки отбортованной части 3 и верхней части трубы 7 умень- шается их исходная высота и осуществляется радиальное течение материала в нащЗавлении свободной внутренней поверхности трубы 7 с переменной скоростью течения материала по высоте очага деформации. Так как в процессе осадки участвуют в данном случае как бы три слоя материала, то из-за разных сил контактного трения Hai торце и в середине осаживаемой

части, а также из-за разных условий защемления нижней трубы и отбортованной части скорост ь течения материала 5 по высоте осаживаемого участка будет различной, причем в верхней и нижней части меньше, а в середине больше,

В результате этого происходит

0 внедрение отбортованного материала заготовки 1 в отбортованный материал заготовки 2, а последняя в свою очередь внедряется средней частью в трубу 7, В итоге взаимного внедрения

5 в процессе осадки отбортованный материал заготовок 1 и 2 затягивается вовнутрь материала трубы 7, Осадка производится до тех пор, пока пуансон 6 не достигнет наружной поверхности

0 листовой заготовки 1 при этом за счет совместного деформирования осаживаемой части произойдет неразъемное соединение заготовок 1 и 2 трубы 7 при полном закрытии внутреннего отверстия трубы о Высота материала в зоне соединения, т,е, между наружной поверхностью заготовки 1 и образовавшимся дном трубы зависит от толщины заготовок 1 и 2о По оконча0 НИИ процесса осадки пуансон поднимают, убирают прижим и упоры, извлекают полученную деталь о Для соединения листовых заготовок с трубой в другом месте листа процесс повторя-

5 ется.

Использование предлагаемого способа позволит получать неразъемное соединение.трубчатой заготовки в любом месте пакета листов,

0 При осуществлении процесса дефор- №1рования с нагревом могут быть использованы нагреватели, например ТЭНы, Процесс осуществляется аналогичным образом,

5

Пример, Способ был опробован

при соединении тонкостенных листовых заготовок из АМгб л,2 с трубчатой заготовкой из АМгб 14-1,0 мм высо0 той,40 ммо Соприкасающиеся поверхнос- ти листовых и трубчатой заготовок обрабатывали абразивной шкуркой Осадка производилась на гидравлической испытательной машине Olsen, В ре5 зультате осадки было получено неразъемное соединение тонкостенных листовых заготовок с трубчатой заготовкой, причем с полностью закрытым дном.

31386336

аемый способ соединения позволит расширить технолоозможности соединения тонзаготовок.

те но во вы ра ра од во ли ра ме ча од

Формула изобретения

Способ соединения трубы с листовыми заготовками, включающий выполнение сквозных отверстий в листовых заготовках, установку трубы в отверстие и скрепление их неразъемным соединением, отличающийся

тем, что, с целью обеспечения возможности соединения тонколистовых заготовок, отверстие в листовых заготовках выполняют диаметром, меньше диаметра трубы, затем его отбортовывают до размера, равного диаметру трубы, а один конец трубы совмещают с торцовой, поверхностью отбортованной части листовой заготовки, при этом не- разъемное соединение выполняют совместным осаживанием отбортованной части листовой заготовки и трубы с одновременным радиальным подпором.

Фиг.1

соиг.