10
15
20
11386677
Изобретение относится к устройствам для гальванической обработки деталей с использованием автоматических и полуавтоматических линий гальванообработки.
Цель изобретения - увеличение срока службы барабана.
На фиг.1 схематично показан бара- ;бан в положении выгрузки, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - то же, в положении обработки; на фиг.4 - то же, в положении загрузки.
Барабан для гальванической обработки деталей содержит основание 1 с токоподводящим устройством 2, приводом 3, соединенным с катушкой 4, и имеющей ячейки 5 для обрабатываемьпс деталей 6. Перфорированный ограничитель 7 с окном 8. Ограничитель 7 выполнен в виде цилиндра, концентрично установленного на катушке 4 с возможностью вращения относительно катушки, и1ирина окна 8 ограничителя не превьщ1ает ширины двух ячеек 5 для деталей. На внутренней торцовой поверхности ограничителя 7 установлен подпружиненньм стопор 9. Катушка 4 через толкатель 10 связана с диском 11, имеющим отверстия 12 под стопор 9. Между катушкой 4 и диском 11 установлена возвратная пружина 13. На внешней поверхности ограничителя имеются упоры 14 и 15 - ограничители поворота.
Барабан работает следующим образом.
Барабан устанавливают на позиции загрузки, при этом шток 16 внешнего привода (не показан), взаимодействуя через толкатель 10,перемещает диск 11 вправо (фиг.1). Стопор 9 выходит из зацепления с диском 11. Включается привод, чем обеспечивается вра25
30
35
40
к стопору 9, который западает в одно из отверстий 1Z диска 11. В этом положении напротив окна 8 находится перегородка, разделяющая ряды ячеек 5, т.е. детали 6 при таком взаимном расположении катушки 4 и окна 8 ограничителя 7 не могут выпасть из барабана. Автооператором гальваноавтомата (не показан) барабан перемещается на позицию обработки.
После окончания цикла обработки барабан перемещается на позицию разгрузки, где устанавливается над выгрузным лотком 18. Шток 16, воздействуя через толкатель 10 на диск 11, перемещает его до выхода из зацепления со стопором 9. Включается привод, обеспечивая вращение катушки 4 по часовой стрелке (фиг.2).Ограничитель 7 также поворачивается в этом направлении и останавливается в момент, когда окно 8 ограничителя 7 находится напротив выгрузного лотка 18. Остановка ограничителя 7 обеспечивается упором 15. Катушка 4 продолжает вращаться, и детали 6 под действием собственного веса выгружаются из барабана.
Для загрузки барабана и повторения последующих циклов необходимо произвести реверс привода и подвести к барабану загрузочный лоток 17.
Использование изобретения позволит повысить срок службы барабана и расширить его функциональные возможно- сти.
Формула изобретения
Барабан для гальванической обработки деталей, содержащий основание с токоподводящим устройством, привод, соединенный с катушкой, имеющей ячейки для отрабатываемых деталей и
щение катущки 4 против часовой стрел- установленной в основании с возможно0
5
0
5
0
5
0
к стопору 9, который западает в одно из отверстий 1Z диска 11. В этом положении напротив окна 8 находится перегородка, разделяющая ряды ячеек 5, т.е. детали 6 при таком взаимном расположении катушки 4 и окна 8 ограничителя 7 не могут выпасть из барабана. Автооператором гальваноавтомата (не показан) барабан перемещается на позицию обработки.
После окончания цикла обработки барабан перемещается на позицию разгрузки, где устанавливается над выгрузным лотком 18. Шток 16, воздействуя через толкатель 10 на диск 11, перемещает его до выхода из зацепления со стопором 9. Включается привод, обеспечивая вращение катушки 4 по часовой стрелке (фиг.2).Ограничитель 7 также поворачивается в этом направлении и останавливается в момент, когда окно 8 ограничителя 7 находится напротив выгрузного лотка 18. Остановка ограничителя 7 обеспечивается упором 15. Катушка 4 продолжает вращаться, и детали 6 под действием собственного веса выгружаются из барабана.
Для загрузки барабана и повторения последующих циклов необходимо произвести реверс привода и подвести к барабану загрузочный лоток 17.
Использование изобретения позволит повысить срок службы барабана и расширить его функциональные возможно- сти.
Формула изобретения
Барабан для гальванической обработки деталей, содержащий основание с токоподводящим устройством, привод, соединенный с катушкой, имеющей ячейки для отрабатываемых деталей и
установленной в основании с возможно
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабан для гальванической обработки деталей | 1985 |
|
SU1294880A1 |
Барабан для гальванической обработки деталей | 1986 |
|
SU1364649A1 |
Устройство для перегрузки изделий | 1977 |
|
SU686953A1 |
МОДУЛЬ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ КОНТЕЙНЕРОВ ДЛЯ КАМЕРЫ ИНКУБАЦИИ БИОЛОГИЧЕСКИХ ОБРАЗЦОВ | 2023 |
|
RU2811536C1 |
Подвеска для гальванической обработки деталей | 1986 |
|
SU1447938A1 |
Барабан для гальванической обработки деталей | 1986 |
|
SU1392150A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Установка для термофиксации пружин | 1983 |
|
SU1154519A1 |
ГАЛЬВАНИЧЕСКИЙ БАРАБАН ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРУПНЫХ И МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ И ПАРТИЙ | 1990 |
|
RU2029800C1 |
Автомат для очистки (обдувки) внутренней поверхности деталей сжатым воздухом | 1972 |
|
SU740307A2 |
Изобретение относится к устройствам для гальванической обработки деталей в барабанах. Цель изобретения - увеличение срока службы барабана, В процессе эксплуатации вклю/t асзасиснааси пааапппп DD ааапп па ааппаппа а DDDD DDD O-PtDDDDa-O аапапппа I-I m 1-1 m чается привод, катушка вращается против часовой стрелки. При этом за счет трения торцовых стенок ограничителя 7 о вращающуюся ось катушки ограничитель поворачивается против часовой стрелки до тех пор, пока упор не коснется загрузочного лотка, через кото- рьй осуществляется загрузка деталей в ячейки 5. После полной загрузки барабана пружиной 13 перемещается диск 11 к стопору 9, который западает в окно из отверстий диска 11. Такая конструкция позволяет повысить срок службы барабана и расширить его функциональные возможности. 4 ил. (Л а а D O в CO 00 05 05 X Ф1/г
ки (фиг.4). При этом за счет трения торцовых стенок ограничителя 7 о вращающуюся ось катушки 4 ограничитель 7 поворачивается против часовой стрелки до тех пор, пока упор 14 не коснется загрузочного лотка 17. Через лоток 17 осуществляется загрузка деталей 6 в ячейки 5 вращающейся катушки 4.
После полной загрузки барабана отводятся лоток 17 и шток 16, при этом пружина 13 перемещает диск 11
стью вращения, и перфорированньш ограничитель с окном, установленный на оси катушки, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы барабана, он снабжен толкателем, диском с отверстием,установленным с возможность о взаимодействия с катушкой и толкателем, подпружиненным стопором, установленным на внутренней торцовой поверхности ограничителя, и упором, размещенными на внешней поверхности перфорированного оп- раничителя.
12
Редактор В.Петраш
Составитель И.Саакова Техред А. Кравчук
заказ 1472/32
Тираж 621
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Фиг,4
Корректор Б. Бутяга
Подписное
Барабан для гальванической обработки деталей | 1985 |
|
SU1294880A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1988-04-07—Публикация
1986-09-03—Подача